啤酒廠污泥干燥設(shè)備項目描述：
目前，我國污水處理廠普遍采用污泥脫水機進(jìn)行脫水，形成含水率80～75%的脫水污泥，目前的市污水處理廠脫水污泥處置方法中，污泥農(nóng)用占44.8%、陸地填埋占31%、其他處理約10.5%、沒有處理約13.7%。未來幾年是我國污水處理市場的黃金時代，將建成上千座污水處理廠。每座污水處理廠每天要排放含水率約99.2%的剩余污泥數(shù)百乃至上萬噸，這些數(shù)量巨大的污泥將成為未來急需處理的難題。污泥處理技術(shù)包括了污泥的濃縮、脫水和干燥三方面的技術(shù)。國內(nèi)現(xiàn)有的基本是污泥濃縮和脫水技術(shù)，污泥經(jīng)濃縮和脫水后，一般含水率只能降低到80%左右，而發(fā)達(dá)國家正逐步要求污泥的含水率降低到20%-30%。因此，高效、經(jīng)濟的污泥處理技術(shù)包括脫水和干燥技術(shù)將有巨大的市場。
啤酒廠污泥干燥設(shè)備 產(chǎn)品概述：
槳葉式干燥機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳，使?jié)裎锟圃跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導(dǎo)式的優(yōu)點是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對小，有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。
工作原理：
空心槳葉軸在傳動系統(tǒng)驅(qū)動下緩慢轉(zhuǎn)動，物料從進(jìn)料口進(jìn)入機內(nèi)，經(jīng)緩慢轉(zhuǎn)動的空心槳葉軸輸送至出料口。物料在輸送過程同時受空心槳葉和夾套加熱而干燥。由于空心槳葉呈楔形，旋轉(zhuǎn)時使物料交替地受到壓縮（在楔形斜面處）和膨脹（在楔形空隙處），因而使傳熱面上的物料運動激烈，而且強化了傳熱面上的自清潔效果，從而大大提高了傳熱系數(shù)。用于干燥的熱介質(zhì)可以是蒸氣、導(dǎo)熱油或熱水。熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入空心軸及槳葉。當(dāng)熱介質(zhì)改為冷卻水時，該機是理想的粉體冷卻設(shè)備。
設(shè)備特點：
1、能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg的水僅需1.2kg的水蒸汽。
2、造價低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4、環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
5、操作費用低：該設(shè)備正常操作，僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費用很低。
6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
空心槳葉干燥機調(diào)試步驟：
1、確認(rèn)全套設(shè)備的管道連接螺栓，地腳螺栓連接可靠，檢查各運轉(zhuǎn)部件的潤滑狀況良好，手動盤車各動設(shè)備，旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)靈活自如，無卡阻，異物堵塞，耙葉無翹起等現(xiàn)象。
2、打開主機，打開疏水閥旁通閥，打開供熱閥門，用蒸汽吹掃盤干機內(nèi)部，排出不凝氣體后關(guān)閉旁通閥，檢查加熱盤和疏水閥是否有漏氣現(xiàn)象。加溫10分鐘左右，檢查各盤面溫度應(yīng)均勻正常。
3、打開排風(fēng)機及除給料器外的其他輔機（如有的話），緩慢提升盤面溫度至額定值，視設(shè)備大小空車運轉(zhuǎn)30~120min。整個空車運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)反復(fù)檢查各動設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，軸承及電機溫升，設(shè)備振動，噪音等，以及熱設(shè)備的跑冒滴漏問題，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
空心槳葉干燥機與傳統(tǒng)干燥機相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。
