液化石油氣減壓閥YK43F,液化氣減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。

詳細(xì)介紹

液化石油氣減壓閥YK43F,液化氣減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。

液化石油氣減壓閥YK43F液化氣減壓閥尺寸結(jié)構(gòu)圖:

天然氣減壓閥,液化氣減壓閥安裝、使用注意事項(xiàng)
1、本閥安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與標(biāo)牌規(guī)定相符；

2、本閥安裝在水平管道上，閥體所示箭頭與介質(zhì)流向應(yīng)*；

3、減壓閥前后應(yīng)該有一段直管，閥前O.6×DN以上，閥后1O×DN以上。

4、安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下工作：(1)將閥門兩端封蓋取下；(2)檢查連接螺栓，無松動(dòng)；(3)閥前管道必須沖洗干凈。

5、本閥在管路上只作減壓用，不作截止用，使用介質(zhì)必須經(jīng)過過濾器過濾；

6、使用時(shí)，將調(diào)節(jié)螺釘順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)，使出口壓力升至所需壓力，調(diào)整后，將螺釘鎖緊。

天然氣減壓閥,液化氣減壓閥調(diào)壓方法
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境：

2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至zui上位置(相對(duì)zui低出口壓力)，然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；

3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

4、順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))；調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥：

5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力，須從*步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)：

可能發(fā)生的故障及消除方法

故障內(nèi)容	發(fā)生故障的原因	消除方法
不通氣	通道被阻塞	清除通道污物
氣直通	1、活塞卡住 2、主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住 3、主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住 4、膜片損壞 5、旁通閥是否關(guān)閉	1、消除缸套和活塞污物 2、將主、導(dǎo)閥桿用細(xì)砂紙砂小外徑 3、清除主、導(dǎo)閥密封上的污物 4、更換新膜片 5、關(guān)閉旁通閥
壓力調(diào)不高	1、缸套與活塞間隙過大 2、調(diào)節(jié)彈簧疲勞或損壞	1、更換缸套或活塞 2、更換彈簧
閥后壓力不穩(wěn)定	1、出口流量波動(dòng)過大 2、輸入與消耗量相差過大	1、穩(wěn)定閥后流量 2、重新選用閥的通徑