純凈水灌裝機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋與一體，行業(yè)俗稱三合一灌裝設(shè)備，其灌裝原理為常壓灌裝，即依靠液體自身重力進(jìn)行灌裝，適用于灌裝不含氣且粘性小的液體，zui常見的為350ml、500ml、1L、1.5L等容量的PET聚酯瓶。以500ml瓶計(jì)算，瓶裝純凈水灌裝設(shè)備產(chǎn)量為3000瓶/時(shí)～36000瓶/時(shí)。

    除純凈水灌裝機(jī)外，純凈水灌裝生產(chǎn)線主要包括水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、理瓶機(jī)、進(jìn)瓶風(fēng)道、上蓋機(jī)、瓶蓋消毒器、出瓶輸送、燈檢、噴碼機(jī)、標(biāo)簽機(jī)、包裝機(jī)、碼垛機(jī)。

    瓶子依靠風(fēng)道的風(fēng)力作用依次進(jìn)入純凈水三合一灌裝設(shè)備，由中間星輪拖住瓶口將瓶子依次送入灌裝機(jī)的沖洗部分，由瓶口鉗夾住瓶口一起順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，夾口鉗尾部連接著不規(guī)則形狀的導(dǎo)軌，使夾口鉗旋轉(zhuǎn)過程中帶動(dòng)瓶子進(jìn)行180度翻轉(zhuǎn)，使瓶口朝下，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到位置時(shí)，對(duì)準(zhǔn)瓶口的噴水頭自動(dòng)打開，對(duì)瓶?jī)?nèi)進(jìn)行沖洗，噴洗時(shí)間由的運(yùn)行速度決定，噴洗頭自動(dòng)關(guān)閉后，開始瀝干瓶?jī)?nèi)剩余的水，瀝干后，夾口鉗沿特定軌道繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使瓶口再次180度翻轉(zhuǎn)，此時(shí)瓶口朝上，沖洗工序完成。緊接著，由中間星輪拖瓶口使瓶子進(jìn)入灌裝部分，由托瓶頸裝置托起瓶子，帶動(dòng)瓶子沿底部凸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使瓶子在旋轉(zhuǎn)過程中慢慢往上直線移動(dòng)，首先與灌裝閥密封墊圈相接觸成密封狀態(tài)，然后頂開灌裝閥門，開始進(jìn)行灌裝作業(yè)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)，灌裝到瓶?jī)?nèi)位置，拖瓶頸裝置帶動(dòng)瓶子沿導(dǎo)軌往下直線移動(dòng)，慢慢與灌裝閥脫離，自動(dòng)關(guān)閉閥門。zui后，由中間星輪拖瓶口將瓶子送入旋蓋部分進(jìn)行封口作業(yè)。在中，灌裝與封口間安放一檢測(cè)原件，用于控制電磁閥的開和關(guān)，從而決定是否放蓋，一旦檢測(cè)有瓶子經(jīng)過，則放出一個(gè)蓋子，避免亂蓋的現(xiàn)象。純凈水灌裝設(shè)備頂部安裝一理蓋器，用于將蓋子理順后，通過滑道使蓋子進(jìn)入封蓋裝置。

    采用食品級(jí)304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗。純凈水灌裝設(shè)備采用定位灌裝閥，即通過調(diào)整灌裝閥回氣口與瓶口的距離來調(diào)整灌裝液面，實(shí)際生產(chǎn)過程中，調(diào)整灌裝閥下部的密封墊圈厚度即可。整機(jī)電氣由PLC進(jìn)行控制，穩(wěn)定性高，灌裝機(jī)各主要部位安裝檢測(cè)裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)控的運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)，并通過PC面板進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，一旦出現(xiàn)故障，立即報(bào)警，智能作出相應(yīng)動(dòng)作，提供故障爆發(fā)點(diǎn)及相關(guān)解決方案，方便維修，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動(dòng)化三合一灌裝設(shè)備。

    實(shí)拍圖片

    純凈水灌裝設(shè)備---沖洗結(jié)構(gòu)

    純凈水灌裝設(shè)備---灌裝結(jié)構(gòu)

    純凈水灌裝設(shè)備---封蓋結(jié)構(gòu)

    純凈水灌裝設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)