小瓶礦泉水全套生產(chǎn)線(xiàn)主要適用于灌裝生產(chǎn)350ml、550ml、1L、1.5L等容量的瓶裝礦泉水，如市面上銷(xiāo)售的恒大冰泉、百歲山等飲用礦泉水。全自動(dòng)礦泉水生產(chǎn)線(xiàn)主要包括水處理設(shè)備、全自動(dòng)吹瓶機(jī)、全自動(dòng)理瓶機(jī)、空瓶風(fēng)送系統(tǒng)、礦泉水灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、瓶蓋消毒機(jī)、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)等。目前，本公司可提供整線(xiàn)交鑰匙工程，礦泉水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量從2000瓶/時(shí)到36000瓶/時(shí)不等（以500ml瓶子為基準(zhǔn)）。

  礦泉水是從地下深處自然涌出的或者是經(jīng)人工揭露的、未受污染的地下礦水，符合礦泉水標(biāo)準(zhǔn)的水源中都含有礦物質(zhì)含量，如鋰、鍶、鋅、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游離二氧化碳和溶解性總固體，通過(guò)制水設(shè)備，必須將水源中的雜質(zhì)、顏色、異味、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等去除，但必須將其中的礦物質(zhì)含量保留下來(lái)，飲用礦泉水后，將有益人體的健康生長(zhǎng)。根據(jù)這些要求，礦泉水生產(chǎn)線(xiàn)主要包括石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、中空纖維超濾器或納濾設(shè)備、臭氧發(fā)生器、臭氧混合塔、鈦棒過(guò)濾器等一系列水處理設(shè)備。

  小瓶礦泉水全套生產(chǎn)線(xiàn)中，吹瓶機(jī)用于將瓶胚制作成瓶子。首先使瓶胚進(jìn)入烘箱進(jìn)行預(yù)熱，瓶胚隨烘箱軌道公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，以利于瓶胚360度平均受熱，使瓶胚擁有一定的塑性，zui后進(jìn)入瓶子模具，在高壓氣體作用下一次成型，并有出瓶軌道進(jìn)行輸出。當(dāng)吹瓶機(jī)吹瓶速度跟的上礦泉水灌裝機(jī)生產(chǎn)時(shí)，可將吹瓶機(jī)與礦泉水灌裝機(jī)通過(guò)風(fēng)道直接連，但風(fēng)道長(zhǎng)度要考慮好，便于礦泉水灌裝機(jī)停機(jī)時(shí)，處于吹瓶機(jī)烘箱中的瓶胚能脫離烘箱進(jìn)入風(fēng)道，否則瓶胚一直處于高溫狀態(tài)會(huì)報(bào)廢。當(dāng)吹瓶機(jī)吹瓶速度跟不上礦泉水灌裝機(jī)生產(chǎn)時(shí)，可選用人工上瓶或全自動(dòng)理瓶機(jī)與風(fēng)道直接連，瓶裝水生產(chǎn)完時(shí)，吹瓶機(jī)繼續(xù)工作，以便供第二天使用，達(dá)到預(yù)計(jì)的產(chǎn)量。

  礦泉水灌裝機(jī)也稱(chēng)之為三合一灌裝機(jī)，主要包括三大功能：沖洗、灌裝、封蓋。其工作過(guò)程如下：通過(guò)風(fēng)道，在風(fēng)力作用下，空瓶進(jìn)入礦泉水灌裝設(shè)備?？掌康膫鲃?dòng)主要依靠中間星輪，主傳動(dòng)在礦泉水灌裝機(jī)的下方，通過(guò)主電機(jī)帶動(dòng)嚙合的齒輪進(jìn)行傳動(dòng)。在星輪作用下，空瓶首*入礦泉水灌裝機(jī)的沖洗部分，主要對(duì)空瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行沖洗。沖洗裝置主要由運(yùn)行導(dǎo)軌、沖洗夾子、旋轉(zhuǎn)盤(pán)組成。沖洗夾子夾住瓶口，隨運(yùn)行導(dǎo)軌360度旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，空瓶依次完成以下動(dòng)作：①空瓶180度翻轉(zhuǎn)，瓶口朝下②沖洗夾上的噴射頭打開(kāi)，對(duì)空瓶進(jìn)行沖洗③噴射頭關(guān)閉，完成沖洗④空瓶仍然保持瓶口朝下，瀝干內(nèi)部的積水⑤空瓶再次180度翻轉(zhuǎn)，瓶口朝上，完成沖洗工序。緊接著，由傳動(dòng)星輪將沖洗后的空瓶送入礦泉水灌裝機(jī)的灌裝部分。支撐導(dǎo)桿卡住空瓶的瓶頸，沿導(dǎo)軌360度旋轉(zhuǎn)。此導(dǎo)軌為凸輪狀，使瓶口慢慢上升與灌裝閥下部的密封墊圈接觸，直至頂開(kāi)灌裝閥，通過(guò)液體自身重力進(jìn)行灌裝，依靠灌裝閥下方的回氣管高度來(lái)調(diào)整灌裝液位高度，行業(yè)稱(chēng)之為常壓定位灌裝。旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)，液體到達(dá)瓶口位置，完成灌裝。隨即，瓶口隨支撐導(dǎo)桿沿導(dǎo)軌慢慢往下移動(dòng)，脫離灌裝閥，灌裝結(jié)束。緊接著，由傳動(dòng)星輪將灌裝后的瓶子送入礦泉水灌裝機(jī)的封蓋部分。此部分主要由理蓋器、蓋子滑道、封蓋裝置構(gòu)成。消毒后的蓋子由上蓋機(jī)送入理蓋器，蓋子順后，一一進(jìn)入滑道。蓋子的出入由滑道出口處的電磁閥進(jìn)行控制，灌裝與封蓋之間的某一位置安裝一檢測(cè)原件，用于檢測(cè)是否有灌裝好的瓶子通過(guò)，其目的是：來(lái)一個(gè)瓶子，出一個(gè)蓋子，避免亂蓋現(xiàn)象。

  在封蓋前，蓋子也需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的殺菌處理，可選用瓶蓋消毒柜，將瓶蓋放在其內(nèi)，利用紫外線(xiàn)或臭氧進(jìn)行殺毒，保持十幾分鐘，此種方法效率不高。瓶裝水生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備中，也可選用*的在線(xiàn)式瓶蓋消毒機(jī)，瓶蓋經(jīng)上蓋機(jī)送入理蓋器，接著按順序進(jìn)入軌道，在風(fēng)力作用下瓶蓋依次往前運(yùn)行，再此過(guò)程中，瓶子依次經(jīng)過(guò)消毒水、無(wú)菌水、吹干后，經(jīng)滑道送入封蓋機(jī)進(jìn)行封蓋，不但效率高，而且還避免了瓶蓋與空氣的二次接觸，殺菌更*，小瓶礦泉水質(zhì)量更有保障。

  瓶子灌裝、封口后，由輸送鏈輸出，依次通過(guò)燈檢設(shè)備，在白光作用下，人工肉眼檢測(cè)瓶?jī)?nèi)是否存在雜質(zhì)，做好每一道安全檢測(cè)。吹干設(shè)備，將瓶身水珠進(jìn)行吹干，防止水珠打濕包裝。噴碼機(jī)，分為油墨噴碼機(jī)和激光噴碼機(jī)，噴印當(dāng)前的生產(chǎn)日期，給消費(fèi)者一個(gè)保障。標(biāo)簽機(jī)，分為套標(biāo)機(jī)和貼標(biāo)機(jī)，給瓶身貼上標(biāo)簽，簡(jiǎn)單介紹天然礦泉水的品質(zhì)及廠家簡(jiǎn)介。包裝機(jī)，分為膜包裝和紙箱包裝，將無(wú)序的成品水按24瓶/包、20瓶/包或12瓶/包進(jìn)行排列。

  整線(xiàn)電氣部分由PLC進(jìn)行控制，動(dòng)作實(shí)現(xiàn)方便、可靠。工人可通過(guò)人機(jī)界面對(duì)整條礦泉水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，實(shí)時(shí)反饋整線(xiàn)各設(shè)備狀態(tài)信息，一旦出現(xiàn)相關(guān)問(wèn)題，將立即報(bào)警并顯示相關(guān)信息，便于維修人員在短時(shí)間內(nèi)排除故障，不耽誤生產(chǎn)，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動(dòng)化小瓶礦泉水生產(chǎn)設(shè)備。

  小瓶礦泉水生產(chǎn)線(xiàn)---礦泉水三合一灌裝機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

  全自動(dòng)礦泉水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)---全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)

  瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備---全自動(dòng)pe膜熱收縮包裝機(jī)

?  全自動(dòng)小瓶礦泉水生產(chǎn)工藝流程圖