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生物接觸氧化系列生活污水處理工藝去除污水中的有機污染物及氨氮，主要依賴于工藝中的A、O兩級生物系統(tǒng)。其工藝原理是在A池，由于污水中的有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時利用有機碳源作電子供體，將NO2、NO3-N轉(zhuǎn)化成N3，而且利用部分有機碳與NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負(fù)荷，完成反硝化作用，終氮的營養(yǎng)污染。在O級，由于有機物得到進一步的氧化分解，同時在碳化作用趨于完成情況下，硝化作用能順利進行，在O級設(shè)置有機負(fù)荷較低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型細(xì)菌（硝化菌）和有機物分解產(chǎn)生的無機碳或CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到A池，為A池提供電子接受體，通過硝化作用，終氮污染，污水后再經(jīng)沉淀、消毒達(dá)到設(shè)計排放要求。

A. 采用人工格柵，清除污水中3mm以上固體物，保證后續(xù)處理裝置穩(wěn)定運行。同時滿足系統(tǒng)自動運行的要求。

B. 采用A/O處理工藝，提高了污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除磷和氨氮。

C.采用厭氧反應(yīng)池，在厭氧條件下回流污泥與進水充分混合，聚磷菌在此釋放磷并同時吸收環(huán)境中的低分子酸，以PHB的形式儲存起來，在好氧環(huán)境中，聚磷菌大量吸收磷，達(dá)到除磷的目的。

D.采用生物接觸氧化池，池內(nèi)高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機污染物接觸反應(yīng)，為有機污染物的降除，氨氮的氧化和磷的吸收去除創(chuàng)造了適應(yīng)環(huán)境，提高了有機污染物及氨氮、磷的去除效率。

E. 采用豎流式沉淀池，主要為澄清接觸氧化池出水，為此沉淀池的設(shè)計采用合理的設(shè)計參數(shù)，從而提高了澄清效果。

F．采用豎流翻騰接觸消毒形式，*殺滅各種病原菌及大腸菌群。

出水水質(zhì)好：采用了的膜生物反應(yīng)器技術(shù)，使系統(tǒng)出水水質(zhì)在各個方面均優(yōu)于傳統(tǒng)的污水處理設(shè)備，出水水質(zhì)在感官上已接近于自來水的情況，可以作為中水回用。
占在面積小：由于膜的分離作用，不必設(shè)立沉淀、過濾等固液分離設(shè)備，不需反沖洗，且出水懸浮物濃度遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)固液分離設(shè)備，使整個系統(tǒng)流程簡單，易于集成，系統(tǒng)占地大為縮小。
節(jié)省運行成本：膜生物反應(yīng)器可以濾除細(xì)菌、病毒等有害物質(zhì)，可以減少消毒裝置和日常加藥量，使管理和操作更加方便。
系統(tǒng)抗沖擊性強，適應(yīng)范圍廣：防止各種微生物菌群的流失，有利于生產(chǎn)速度緩慢的細(xì)菌（硝化細(xì)菌等）的生長，使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解，從而系統(tǒng)中各種代謝過程順利進行。
自動化程度高：YHAO由于采用膜技術(shù)，大大縮短了工藝流程，通過的控制技術(shù)，使設(shè)備高度集成化，智能化，是目前為止國內(nèi)自動化程度高的中水回用設(shè)備之一。

鋼筋工程要求

1、水池底板鋼筋綁扎前應(yīng)先制作細(xì)石砼墊塊，鋼筋保護層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替，也不能用兩塊薄墊塊疊加。鐵支撐下端應(yīng)安放墊塊，不得直接置于基層上。下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為保證雙層鋼筋間位置準(zhǔn)確，雙層鋼筋間應(yīng)用Φ25鋼筋作鐵馬凳支撐,間距@1000要求設(shè)置,并在各層網(wǎng)片筋下按@1000的間距雙向設(shè)置Φ25通長鋼筋，作為支撐上部各層網(wǎng)片的橫梁，以保證上部鋼筋平整和位置準(zhǔn)確；馬凳構(gòu)造見圖．

2、樓板鋼筋：樓板扎筋必須保證板面負(fù)筋的有效高度和正確位置，扎筋完畢后，嚴(yán)禁在上面行人與推車。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；

3、柱鋼筋：下柱伸入上柱的鋼筋根數(shù)及直徑應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)柱截面有變化時，主筋應(yīng)按設(shè)計要求或按1：6斜度收縮伸柱。柱預(yù)留插筋底端定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，必要時可與主筋焊接，且宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并緊貼模板，折模后將插筋扳復(fù)原位。柱中縱向鋼筋，不應(yīng)在節(jié)點中切斷。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；

4、梁鋼筋：在主、次、邊梁相交節(jié)點處1m范圍內(nèi)的箍筋，應(yīng)待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。當(dāng)主、次梁上層鋼筋交叉時，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁筋的下面；當(dāng)主（或次）梁與上層邊梁上層鋼筋交叉時，主（或次）梁筋應(yīng)設(shè)在邊梁筋的上面；

5、剪力墻鋼筋：澆筑底板混凝土?xí)r,先預(yù)埋插筋,待底板澆筑完后再采用電渣壓力焊對接鋼筋.插筋底端定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，可與底板鋼筋焊接，并錯開焊接.預(yù)留插筋高度應(yīng)符合規(guī)范及圖紙規(guī)定。

6、滿堂腳手架立柱搭設(shè)應(yīng)盡量利用鋼筋的鐵板凳作支撐，不能利用部位應(yīng)加防滑止水支墩。

設(shè)備的安裝、調(diào)試、運行與維護

1、設(shè)備的安裝

該類型地埋式污水處理設(shè)備采用機電一體化封閉結(jié)構(gòu)，無需專人管理，主要用于處理小水量生活污水。

設(shè)備安裝采用地埋式安裝，設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)的大小規(guī)格應(yīng)與設(shè)備的平面安裝圖相符合，基礎(chǔ)面積略大于設(shè)備投影面積，基礎(chǔ)必須水平，以保證設(shè)備運行正常，同時方便安裝過程。

為保證設(shè)備管路暢通，應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求保證某些設(shè)備或管路的傾斜度。

設(shè)備安裝后，應(yīng)在設(shè)備內(nèi)注入清水，進行試驗，檢查各管道有無滲漏，在確定管道無滲漏后，即在地埋式設(shè)備四周覆土，一直到設(shè)備檢查孔，并平整地面。

在連接潛水曝氣機等設(shè)備的電源線時，應(yīng)注意電機的轉(zhuǎn)向。

2、設(shè)備的調(diào)試

地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后可進行系統(tǒng)調(diào)試，即培養(yǎng)填料上的生物膜，污水泵按額定的流量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動潛水曝氣機進行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)的填料的情況，如填料上長出橙黃或橙黑色的膜，表面生物膜已經(jīng)培養(yǎng)好，這一過程一般需要7~15天。

3、設(shè)備的運行

地埋式污水處理設(shè)備一般為全自動控制，不需要配專門的管理人員，但在設(shè)備允許過程中用注意保養(yǎng)。

（1）如污水較少或沒有污水，為保證生物膜的正常生長，使生物膜不死亡脫落，曝氣機可間歇啟動。啟動周期為2小時，每次運行時間為30分鐘。

（2）嚴(yán)禁砂石、泥土和難以降解的廢物（如塑料、纖維織物、骨頭、毛發(fā)、木材等）進入設(shè)備，這些物質(zhì)很難進行降解，且會造成管路堵塞。

（3）防止有毒有害化學(xué)物質(zhì)進入設(shè)備，這些物質(zhì)將影響生化過程進行，嚴(yán)重的將導(dǎo)致設(shè)備生化反應(yīng)系統(tǒng)破壞。

（4）在運行過程中，必須保證雨水不能進入；設(shè)備上方不得停放大型車輛。

5、設(shè)備維護

地埋式污水處理設(shè)備投入運行后，必須建立一套定期維護保養(yǎng)制度，維護保養(yǎng)的內(nèi)容主要有：

（1）出現(xiàn)故障必須及時排除，主要故障為管路堵塞和潛水曝氣機的損壞，如果不及時排除將影響生物膜的生長，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備生化系統(tǒng)的破壞。

（2）設(shè)備內(nèi)部的電氣設(shè)備必須正確使用，非專業(yè)人員不能打開控制柜，應(yīng)定期請專業(yè)人員對電器設(shè)備的絕緣性能進行檢查，以防發(fā)生觸電事故。

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