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VOC吸附冷凝回收裝置_有機(jī)廢氣凈化儀器

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

VOC吸附冷凝回收裝置_有機(jī)廢氣凈化儀器主要使用高性能活性炭來吸附有機(jī)廢氣分子，使其與無害其他分離出來，達(dá)到凈化空氣的目的。

詳細(xì)介紹

　　主要用途：
　　有機(jī)廢氣處理設(shè)備是一種用活性炭?jī)艋幚碛袡C(jī)廢氣的干式廢氣凈化器，由箱體和吸附單位構(gòu)成，配合管道風(fēng)機(jī)組合成凈化系統(tǒng)使用，主要使用高性能活性炭來吸附有機(jī)廢氣分子，使其與無害其他分離出來，達(dá)到凈化空氣的目的。廣泛適用于治理含有苯類、酚類、酯類、醇類、醛類、酮類、醚類等的大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣，廣泛使用于電子、化工、輕工、橡膠、機(jī)械、船舶、汽車、石油等行業(yè)噴漆、涂刷車間的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、化工塑料、油墨印刷、電纜、漆包線等流水生產(chǎn)線使用，凈化效率達(dá)到95%以上。
　　
　　應(yīng)用行業(yè)：
　　石油化工、涂布、涂裝、纖維、人造革、制藥、印刷、汽車部件、電子、電子元件、橡膠、塑膠、釀造、化學(xué)試驗(yàn)室等。

　　工作原理：
　　（1）含揮發(fā)性有機(jī)物尾氣從吸收塔底部進(jìn)入，先經(jīng)過溶劑吸收脫除揮發(fā)性有機(jī)物；
　?。?）尾氣繼續(xù)上升經(jīng)過水凈化脫除尾氣中夾帶的吸收溶劑；
　?。?）經(jīng)過凈化后的尾氣由吸收塔塔頂排出；
　　（4）經(jīng)上述步驟后的回收溶劑與回收水一起進(jìn)入到減壓精餾回收塔中回收再生，再生水和再生溶劑均返回至吸收塔內(nèi)循環(huán)使用。

　　主要特點(diǎn)
　　1.可適用于多種類的有機(jī)溶劑回收
　　適用于鹵化烴溶劑(氟利昂替代品)等的氣體回收
　　可以彈性對(duì)應(yīng)溶劑變更時(shí)的回收需求
　　2：*的經(jīng)濟(jì)效益
　　高的溶劑回收率
　　溶劑使用量大幅削減
　　回收液可以回收再利用
　　運(yùn)轉(zhuǎn)成本便宜
　　電源和少量的冷卻水就可以運(yùn)轉(zhuǎn)
　　3．減少企業(yè)的溶劑排放,增加環(huán)保效益

產(chǎn)品特性
　　主要以優(yōu)質(zhì)柱狀活性炭為填充料、利用活性炭比表面積大、孔隙發(fā)達(dá)、強(qiáng)度高、吸附能力強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等各種氣體的有害有毒及微生物凈化過濾、對(duì)低拂點(diǎn)的苯類、醇類、*、等有害氣體有很好的吸附作用、并可得到回收。

　　產(chǎn)品性能綜述
　　1、高效降解有機(jī)化學(xué)物：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)99.9%以上，．
　　2、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
　　3、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同有機(jī)化學(xué)氣體物質(zhì)的凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
　　4、運(yùn)行成本低：本設(shè)備無任何機(jī)械動(dòng)作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，
　　5、無需預(yù)處理：廢氣無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30o－95o之間，濕度在40%－98%之間均可正常工作。
　　6、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件。

　　技術(shù)特點(diǎn)
　　1、采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；
　　2、工藝簡(jiǎn)單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響；
　　3、適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；
　　4、塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；
　　5、填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可*地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。

　　裝置工藝：
　　1、預(yù)處理—吸附：有機(jī)廢氣（如有必要需風(fēng)機(jī)加壓或者引風(fēng)）然后經(jīng)過預(yù)處理后進(jìn)入吸附器，廢氣中的有機(jī)組分穿透活性炭床層時(shí)被吸附，而被吸附凈化后的氣體由吸附器頂部排出。
　　2、脫附—冷凝回收：采用水蒸氣為脫附劑，脫附蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入，加熱活性碳床層，脫附有機(jī)組分，然后蒸汽、脫附的有機(jī)組分、不凝氣的混合物經(jīng)過冷凝器冷凝、氣液分離后，冷凝液進(jìn)入分層槽或者中間儲(chǔ)槽，能通過重力沉降分離，達(dá)到回收有機(jī)物的目的可通過分層槽分離，有機(jī)層進(jìn)入中間儲(chǔ)罐，分離后的水排放***方污水系統(tǒng)集中處理后排放；溶于水的有機(jī)組分，需從中間儲(chǔ)槽到精餾裝置進(jìn)行精餾精制。不凝氣中仍含有高濃度的有機(jī)組分需回到預(yù)處理裝置前再次進(jìn)入吸附器吸附。
　　3、干燥降溫：經(jīng)水蒸氣脫附后，吸附劑的水含量和溫度較高不適合吸附，需要風(fēng)機(jī)吹掃降溫使吸附劑再生。