應(yīng)用范圍：保溫管道、冷庫夾芯板材、冰箱冰柜夾層等硬質(zhì)泡沫。
設(shè)備功能特點(diǎn)：
·高壓機(jī)的制造工藝確保機(jī)器精良  ·攪拌混合機(jī)理簡單，價(jià)格低廉
·經(jīng)濟(jì)實(shí)用性的水清洗            ·搖臂長度量身定做，可旋轉(zhuǎn)360o
·開放結(jié)構(gòu)，一目了然，容易維護(hù)    方便快捷
技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
·容易維護(hù)
·操作簡單
·移動(dòng)方便

安裝調(diào)適 小流量管道接頭聚氨酯發(fā)泡機(jī) 

主要特點(diǎn)：
（1）、混合頭：攪拌式混合，混合均勻。采用新型注料閥門，精密澆注?；旌项^自動(dòng)清洗?？杉由矔r(shí)切換不同顏色?；旌项^單設(shè)控制器，便于操作。
（2）、計(jì)量單元：高精度低轉(zhuǎn)速此輪泵。流量及配比可調(diào)，變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。泵與電機(jī)通過聯(lián)軸器連接，DOP密封。
（3）、組分存儲(chǔ)和溫度控制：夾克式料罐，帶有可視液位計(jì)。數(shù)字壓力表用于壓力控制，并設(shè)有zui大/zui小報(bào)警值。電阻式加熱器用于組分溫度調(diào)節(jié)（冷水機(jī)選配）。料罐配有攪拌器，均勻混料。
（4）、電氣控制系統(tǒng)：整機(jī)由單片機(jī)控制。OP7用戶操作面板，使用簡單友好,可實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)定，澆注時(shí)間，溫度控制，清洗控制等功能。聲光報(bào)警警報(bào)功能，出現(xiàn)故障停機(jī)保護(hù)。

安裝調(diào)適 小流量管道接頭聚氨酯發(fā)泡機(jī) 

        1、測量：打開電源總開關(guān)，檢查控制電壓（220V）和三相電源指示燈是否缺相。調(diào)整A、B原料的比例；     
    
        （1）選擇工位設(shè)定好測比時(shí)間（3-5秒），把A、B原料的容器各自放在槍頭下面，調(diào)整測量開關(guān)，啟動(dòng)油泵待油壓升到工作壓力時(shí)打開。檢查料泵的轉(zhuǎn)向（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）：注：（在料泵運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止調(diào)節(jié)流量），按下注射按鈕，測出兩組份料的質(zhì)量比（比例可調(diào)）。     
    
        （2）兩組料泵上面有一個(gè)調(diào)節(jié)流量的手柄（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、流量小，反之則大），調(diào)配所需的比例和兩個(gè)泵的分別注射量，調(diào)試完畢鎖緊螺母，槍頭兩側(cè)各有手柄，里面的M8螺絲用來調(diào)節(jié)出料壓力的大?。槙r(shí)針增大，反之則?。?，調(diào)壓力時(shí)應(yīng)配合料泵流量手柄協(xié)調(diào)調(diào)整，出料壓力可調(diào)到（8-15MPa）     
    
        （3）調(diào)試完畢后鎖緊槍頭兩側(cè)手柄。     
    
        2、澆注     
    
                 選擇好工位，根據(jù)所要澆注制品的大小換算出所澆注的時(shí)間，設(shè)定時(shí)間，把方式按到方式一（紅燈亮）拔到測量開關(guān)，把測量旋鈕上的白線對(duì)準(zhǔn)正常出料位置，開啟油泵轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂把搶嘴插到要澆注的模式中，等油壓升到所需壓力穩(wěn)定時(shí)，按下料泵按鈕A料泵啟動(dòng)（紅燈亮），延時(shí)MT時(shí)間后B料泵也啟動(dòng)了（綠燈亮），料液開始循環(huán)。按下注射按鈕，油壓閥門立刻換向，槍頭大活塞立即后退，退到zui高點(diǎn)，當(dāng)延時(shí)LT時(shí)間后小型電磁閥開始換向，料液從循環(huán)狀態(tài)變?yōu)槌隽蠣顟B(tài)，料液在混合室內(nèi)高壓碰撞霧化混合噴出，當(dāng)時(shí)間到了預(yù)先設(shè)定的時(shí)間時(shí)，油壓閥門立刻換向，大小活塞同時(shí)關(guān)閉，設(shè)備又恢復(fù)到循環(huán)狀態(tài)（如需連續(xù)澆注，不要停止主電機(jī)，可連續(xù)澆注），工作完成后按方式按鈕，（綠燈亮）啟動(dòng)油泵，不需要啟動(dòng)主電機(jī)，可直接按注射按鈕提起槍頭螺桿在內(nèi)壁涂抹黃油，按下復(fù)位鍵等待下一個(gè)工作循環(huán)。