旋混式曝氣器簡介：
旋混式曝氣器又名旋混曝氣器，260旋混曝氣器，旋切式曝氣器，其采用多層螺旋切割的型式進行對需要處理的污水進行充氧曝氣。
旋混式曝氣器是由多層齒形曝氣頭、齒形帶孔散流罩、導(dǎo)流板、進氣管及鎖緊螺母等部件組成。ABS整體成形，具有良好的耐腐蝕性。帶有鋸齒的散流罩為倒傘型，傘型中圓處有曝氣孔，起到補氣再度均勻整個散流罩的作用，可減少能耗，并將水氣混合均勻分流，減少曝氣器對安裝水平度的要求。散流罩周邊布有向下微傾的鋸齒使氣泡切割成微氣泡?？諝庥缮喜窟M入，經(jīng)反復(fù)切割，提高氧利用率。
旋混式曝氣器工作原理：
由鼓風(fēng)機送來的空氣經(jīng)中間進氣管，鋸齒形布氣頭進入水體時，受到鋸齒的切割作用，形成中、小氣泡。氣泡沿散流罩錐面上升，斷面成倍擴大，減緩了氣泡上升的速度、增加了氣水接觸混合的時間。當(dāng)氣泡從散流罩鋸齒及小孔溢出上升時，又一次受到切割作用而成為微小氣泡，進一步增加了擴散面積。

氣泡繼續(xù)均勻地沿著填料上升在這一過程中，氣泡反復(fù)受阻、反復(fù)受到切割形成微小氣泡，既增加了表面積又延長了氣水接觸混合的時間，從而增強了氧的擴散轉(zhuǎn)移，使氧不斷溶于水體而滿足微生物（膜）的需要。同時在氣泡上升過程中，帶動周圍水體向上方流動。形成流經(jīng)填料的內(nèi)循環(huán)，從而使水體中的有機物不斷降解，得到凈化。
旋混式曝氣器規(guī)格參數(shù)：
產(chǎn)品材質(zhì)：ABS材質(zhì)；
管道連接件尺寸：1寸絲口（DN25）
充氧效率：當(dāng)水深 4m 時，氧轉(zhuǎn)移效率η=-8-9%，充氧能力0.3-0.41kg02/h。
外型尺寸：φ260×H210
旋混曝氣器適用范圍：
旋混式曝氣器適用于各大、中、小型的工業(yè)廢水和城市生活污水的活性污泥法生化處理，生物接觸氧化法污水處理的曝氣裝置以及調(diào)節(jié)池的預(yù)曝氣，廣泛適用于生化處理的推流式及混合型的各種曝氣池內(nèi)。
旋混曝氣器安裝說明：
1.空氣分配管的安裝
空氣通過空氣總管到布氣支管，然后從旋混曝氣器散發(fā)進入水中，達到充氧的目的。
旋混曝氣器將安裝在池內(nèi)布氣支管上，曝氣池內(nèi)空氣支管的布置是按照每個池內(nèi)曝氣器的數(shù)量，曝氣池的形狀等因素確定的。
微孔曝氣器立面布置尺寸，其表面距池底約360mm，布氣管中間部位距池底約150mm。
風(fēng)管流速一般為干管、豎管10~15；支管、布氣管4~5 m/s.
安裝時，先把水平調(diào)節(jié)支架按設(shè)計要求尺寸用膨脹螺栓固定在池底，安裝在調(diào)節(jié)支架上的布氣支管在一定的范圍可以任意上升或下降，因此可以確?？諝獠細庵Ч艿乃桨惭b，在可能高低不平的池底地面上安裝管道將不再困難。
池內(nèi)空氣管道采用UPVC工程塑料制作，與旋混曝氣器連接的空氣支管均可以在廠內(nèi)預(yù)制后運至施工現(xiàn)場。
2. 旋混曝氣器的安裝
在空氣支管上按設(shè)計的間距預(yù)先開設(shè)Φ6mm孔眼，開孔的中間位置連接曝氣器接咀（DN20），開孔之間的誤差不大于±0.5mm?？諝夤馨此蟮拈L度預(yù)制后運至安裝現(xiàn)場。
在安裝曝氣器以前空氣管道需要清理所有的雜物，確認空氣管網(wǎng)是清潔的。使用空氣吹除或清水沖洗以去除內(nèi)部可能堆積在管端的所有碎片和殘渣。
將旋混曝氣器擰入已預(yù)制好的布氣管連接器上，注意不能擰得太緊。
安裝完成后檢查曝氣器有無損壞，橡膠墊圈和連接器是否完好。
為了確保曝氣器運行是不振動且一直保持水平，布氣管上設(shè)有水平調(diào)節(jié)器支架，以M10不銹鋼膨脹螺栓固定在池底，使空氣布氣支管的水平誤差控制在5±1mm以內(nèi)，以便水平調(diào)節(jié)支架的調(diào)節(jié)。
3.運行與維護
在開始運行以前清除曝氣池中的所有雜物。
曝氣器安裝完成到試運行和正式運行之間的時間間隔應(yīng)盡可能短。
在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運行的好氧池內(nèi)禁止進行油漆、焊接和其他施工，以免對曝氣器造成損壞。
檢查空氣開關(guān)，并注入清水，至少淹沒曝氣器100~200mm。短時間供氣后關(guān)閉切斷氣源，逐個檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性，如果某處因為密封不良而有漏氣，此處便會出現(xiàn)氣泡。
檢查所有管道接口等密封處是否有漏氣現(xiàn)象。
在標準通氣量2.0m3/h個的條件下，檢查曝氣布氣是否均勻，每個微孔曝氣器透氣面積大于80%。
如果完成試運行檢查后沒有立即投入正常運行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷與極熱的天氣溫度對曝氣器產(chǎn)生不利的影響。
在間隔時間較長的情況下考慮到池內(nèi)水份的蒸發(fā)，應(yīng)及時補充清水。曝氣器每天應(yīng)以標準的空氣量曝氣至少十分鐘。
bsp; 在氣溫低于0o時，池內(nèi)水位大約為1.5~2米以防止曝氣器被冷凍，溫度越低，池內(nèi)水位應(yīng)越高。
4.運行
在正常運行時通過調(diào)節(jié)空氣流量來保持水中的溶解氧處于理想狀態(tài)下，但所調(diào)節(jié)的空氣流量應(yīng)在曝氣器允許的范圍內(nèi)，在空氣流量較高時，曝氣器的水頭損失較大而氧轉(zhuǎn)移率較小，而較小的空氣流量則不能充分發(fā)揮曝氣器的性能，并且池內(nèi)曝氣可能不均勻，因此理想的調(diào)節(jié)是在推薦的空氣流量范圍內(nèi)進行。
推薦的空氣流量值范圍為2~3m3/n•h，可正常曝氣的空氣流量值范圍為2.5m3/n•h，臨界流量5m3/n•h，僅在需要清洗時短時間使用，每次不得超過10分鐘。
水溫控制范圍為5℃~35℃。
進入曝氣器的空氣應(yīng)是無油、無灰塵和化學(xué)溶劑的。
5.問題及對策
由于旋混曝氣器采用了高性能、高質(zhì)量的ABS,聚乙稀材料，在正常運行過程中僅需要少量的維護即可。對曝氣系統(tǒng)進行周期性的檢查，尤其是曝氣器的水頭損失，這將有助于運行人員判斷曝氣系統(tǒng)是否在狀態(tài)下工作。
6. 以下是可能出現(xiàn)的問題及其處理方法：
a、曝氣池中某個區(qū)域出現(xiàn)較大的氣泡
1. 空氣布氣管滲漏：
處理方法：排空有問題區(qū)域的水，用小空氣量鼓風(fēng)檢查，確定滲漏的位置并修復(fù)。
2. 曝氣器損壞：
處理方法：排空有問題區(qū)域的水，用小空氣量鼓風(fēng)檢查曝氣器，確定滲漏的曝氣器，更換整個曝氣器。
b、氣泡不均勻：
1. 空氣量不足：
處理方法：檢查鼓風(fēng)機運行是否正常。
2. 空氣管上的閥門關(guān)閉或沒有*打開：
處理方法：檢查閥門是否處于開啟狀態(tài)。
3. 池內(nèi)曝氣系統(tǒng)安裝情況不理想：
處理方法：排空有問題區(qū)域的水，檢查曝氣布氣管的水平誤差是否在±6mm以內(nèi)；檢查空氣管道和接口是否已結(jié)垢堵塞，如有，用空氣吹除和高壓水槍沖洗。
4. 橡膠止回閥上結(jié)垢：
處理方法：檢查橡膠止回閥上是否結(jié)垢，如有，清潔橡膠膜；更換橡膠止回閥或整個曝氣器。
c、水中溶解氧不正常地降低，曝氣系統(tǒng)的水頭損失增加：
d、整個曝氣池中溶解氧水平不一致：
7.維護與保養(yǎng)
1.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查曝氣系統(tǒng)的曝氣狀況，如果曝氣系統(tǒng)在水頭阻力增大或氣泡形狀發(fā)生變化，曝氣器就需要清理諸如碳酸鹽、鐵鹽、鋁鹽和生物污泥等沉結(jié)物，曝氣器橡膠止回閥上的結(jié)垢將導(dǎo)致出氣量的減少，曝氣系統(tǒng)氧利用律降低，水頭損失增大。
2.定期進行排水清理是理想的保養(yǎng)方法，期限的長短則取決于所處理水的性質(zhì)、處理工藝等因素。
3.在排水清理維護保養(yǎng)時注意不要讓擴散倒齒罩表面上的沉結(jié)物干燥結(jié)塊，需立即進行清理。沉結(jié)物的干燥結(jié)塊將使清理工作困難，從而影響曝氣器的性能。
4.生物污泥可用物理方法去除，使用刷子清理擴散倒齒罩表面或用高壓水槍沖洗。在用高壓水槍清理時注意應(yīng)使水槍的槍嘴與橡膠膜擴散倒齒罩表面保持大約500mm的距離，以防止損壞擴散倒齒罩。
5.碳酸鹽等結(jié)垢應(yīng)以化學(xué)方法去除，將一定量的甲酸隨空氣進入曝氣系統(tǒng)，加入甲酸的比例取決于結(jié)垢的程度，清理時并不需要將曝氣池內(nèi)的水排空。一般情況下每年清洗一至二次。

關(guān)鍵詞：曝氣器曝氣頭鼓風(fēng)機微孔曝氣器高壓水槍