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五金加工行業(yè)切削液廢水處理實(shí)例

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五金加工行業(yè)切削液廢水處理實(shí)例伴隨著現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，切削液在機(jī)械加工中得到了越來越廣泛的應(yīng)用

詳細(xì)介紹

五金加工行業(yè)切削液廢水處理實(shí)例

伴隨著現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，切削液在機(jī)械加工中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但切削液會(huì)對(duì)環(huán)境和人體造成污染和損害，切削液的使用和廢液的處理都受到越來越嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)的限制。

切削液廢水處理.jpg

機(jī)加工切削液處理的必要性

當(dāng)今世界的機(jī)械制造業(yè)以切削、研磨、鑄鍛為主。

在各種切削液中，切削液所占比重，約占機(jī)械加工總勞動(dòng)量的30%~40%，其中，金屬切削液占52%[1-3]，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命，車、磨、削、軋制等過程中，大量切削液用于冷卻潤(rùn)滑、清洗和防銹處理。

乳化液性質(zhì)及成分

機(jī)器制造工業(yè)中，大量使用乳化液潤(rùn)滑和冷卻金屬切削加工。使用一段時(shí)間后，乳化液就會(huì)變成水。

乳化液主要由機(jī)油和表面活性劑組成，根據(jù)需要用水稀釋，然后加入乳化劑。為提高切削用乳化液的防銹性，添加了多種添加劑，如。

切削液廢水處理.jpg

由于乳化劑均為表面活性劑，在加入水中后，可大大降低油液與水的界面自由度，使油液分散在水中，達(dá)到最小程度。與此同時(shí)，表面活性劑也會(huì)產(chǎn)生電離，使油珠液滴帶上電荷，并吸附一層水分子固定不動(dòng)，形成水化離子膜，而水中的反離子會(huì)吸附在其表面周圍，分成不動(dòng)的吸附層和擴(kuò)散層，形成雙電層。

這樣，油滴外圍包圍了一層具有彈性、堅(jiān)固性和同性電荷的水化離子膜，防止了油滴相互碰撞時(shí)可能的結(jié)合，使油滴長(zhǎng)期穩(wěn)定在水中，成為白色乳化液。配制的乳化液pH值一般在8~9之間，也有達(dá)到10~11的。

切削液特點(diǎn)＆處理方法

切削液特點(diǎn)：

1.COD高2.含油量高3.處理難度高

傳統(tǒng)破乳劑很難處理不斷出現(xiàn)的高難度乳化廢水，這是廢水處理的發(fā)展趨勢(shì)。

切割液破乳劑解決方案主要針對(duì)這類廢水，破乳劑的特點(diǎn)是集破乳與絮凝于一體，乳化廢水只需加入一種藥劑即可直接破乳分層，達(dá)到破乳速度快，處理水質(zhì)清澈，COD去除率高的特點(diǎn)。

五金加工切削液處理實(shí)例

切削液廢水處理.jpg