【環(huán)氧甲基丙烯酸型乙烯基酯玻璃鱗片膠泥,乙烯基玻璃鱗片膠泥】【玻璃鱗片涂料防腐原理】

玻璃鱗片涂料防腐涂層的主要功能是使腐蝕介質(zhì)與被涂物基體隔離，使腐蝕性介質(zhì)很難滲透到基體表面。涂層的壽命與涂層厚度的平方成正比，增加涂層厚度，可延長(zhǎng)介質(zhì)滲透到基體的時(shí)間， 延長(zhǎng)涂層使用壽命。玻璃鱗片是多層平行地與基體排列，使介質(zhì)擴(kuò)散的路線變得彎彎曲曲，延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透擴(kuò)散到基體的路程，起到了相當(dāng)于增加涂層厚度的作用。通過(guò)水蒸汽穿透試驗(yàn)證明，0.1㎜厚的玻璃鱗片涂層相當(dāng)于0.7㎜厚的環(huán)氧樹(shù)脂涂層。

【環(huán)氧甲基丙烯酸型乙烯基酯玻璃鱗片膠泥,乙烯基玻璃鱗片膠泥】【玻璃鱗片膠泥技術(shù)指標(biāo)】

檢驗(yàn)項(xiàng)目：          A組份                                     B組份

顏        色：         可調(diào)配多種顏色                     淡黃色或棕色

比例(重量比）：A組份/B組份=4 ：1

使用時(shí)間：        25分鐘（15゜C)    20分鐘（25゜C）   15分鐘（30゜C）

固化時(shí)間表干：       45小時(shí)（15゜C） 3小時(shí)（25゜C）      1小時(shí)（30゜C）

固化時(shí)間實(shí)干：      48小時(shí)（15゜C)     16小時(shí)（25゜C）    12小時(shí)（30゜C）

固化時(shí)間重載：     7 天（15゜C)            4天（25゜C）     2天（30゜C）

【環(huán)氧甲基丙烯酸型乙烯基酯玻璃鱗片膠泥,乙烯基玻璃鱗片膠泥】【璃鱗片膠泥特性】

1、玻璃鱗片膠泥化學(xué)上的穩(wěn)定性，一般，固化后體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐溶劑性還有耐酸性。和固化環(huán)氧體系其它的性能一模一樣，所選用的樹(shù)脂和固也取決于化劑化學(xué)穩(wěn)定性?？梢允箻?shù)脂具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性，適當(dāng)?shù)剡x用固化劑和環(huán)氧樹(shù)脂

2、收縮性低，和所用固化劑的反應(yīng)是直接加成反應(yīng)或樹(shù)脂分子中環(huán)氧基的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的，沒(méi)有其它揮發(fā)性或水等等副產(chǎn)物放出。它們跟不飽和聚酯樹(shù)脂還有酚醛樹(shù)脂相比，在固化過(guò)

3、固化方便，使用各類不同的固化劑，在0～180℃的溫度范圍里面，環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥體系幾乎可以固化

4、耐霉菌性，固化的玻璃鱗片膠泥體系可以在苛刻的熱帶條件下使用，因?yàn)樗痛蠖鄶?shù)霉菌

5、粘附力強(qiáng)，分子鏈中固有極性羥基和醚鍵，使它對(duì)各種物質(zhì)有很高的粘合力。環(huán)氧樹(shù)脂固化的時(shí)候收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強(qiáng)度程中顯示出很低的收縮性(小于2%)

6、力學(xué)性能，固化后體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能

7、電性能，固化以后是一種具有高電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料

8、形式多樣，各種樹(shù)脂、固化劑、改性劑幾乎都可以適應(yīng)各種對(duì)于形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體

9、玻璃鱗片膠泥尺寸穩(wěn)定性，上面講的的許多性能的綜合，使其體具有比較突出的耐久性和尺寸穩(wěn)定性

【環(huán)氧甲基丙烯酸型乙烯基酯玻璃鱗片膠泥,乙烯基玻璃鱗片膠泥】【玻璃鱗片膠泥使用說(shuō)明】

1、玻璃鱗片膠泥施工需注意主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境，正常涂裝進(jìn)行應(yīng)該在5℃以上，相對(duì)濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。如果表面受冰雪、雨水的影響時(shí)，則不可進(jìn)行涂裝。

2、涂裝前先以溫度計(jì)測(cè)量鋼板溫度，后可以用濕度計(jì)測(cè)出相對(duì)濕度，然后計(jì)算露點(diǎn)。當(dāng)鋼板溫度與露點(diǎn)差在3℃以內(nèi)，由于鋼板表面凝結(jié)水份，不應(yīng)涂裝，必須高于露點(diǎn)3℃才能施工。 

3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。

4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快，在無(wú)氣噴涂時(shí)，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時(shí)盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進(jìn)行稀釋予以解決。

乙烯基樹(shù)脂是通過(guò)氨基甲酸酯（如TDI）對(duì)環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂進(jìn)行改性而成，兼有鏈內(nèi)不飽和性和鏈端的不飽和性。和通常的雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂相比，具有優(yōu)異的耐腐蝕性、柔韌性和良好工藝性，由于氨基甲酸酯的引入，提高了樹(shù)脂與纖維的相容性，并能保持樹(shù)脂表面良好的氣干性。能夠適合于纏繞等各種工藝。

an>≥10 13（10.7~15.2），*B 合格 GB/T 5210-2006

【環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥,防腐玻璃鱗片膠泥】【玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術(shù)要點(diǎn)】

1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級(jí)為Sa2以上，控制噴砂對(duì)周邊環(huán)境的影響，無(wú)需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作，噴砂基體表面應(yīng)*呈現(xiàn)金屬銀白色，

2、樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)涂刷樹(shù)脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無(wú)泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認(rèn)真擦洗后重涂，

3在進(jìn)行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前，基體上的樹(shù)脂玻璃鱗片底漆將不超過(guò)2星期(在直接陽(yáng)光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前保證樹(shù)脂玻璃鱗片底漆不粘手。

4.如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場(chǎng)勾兌、加工、必須按照原材料廠家或相關(guān)國(guó)家防腐標(biāo)準(zhǔn)配比，并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來(lái)。

    我廠堅(jiān)持“以發(fā)展為目標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益；以市場(chǎng)為導(dǎo)向，提高競(jìng)爭(zhēng)能力；以人才為根本，強(qiáng)化企業(yè)管理；以安全生產(chǎn)為宗旨"的經(jīng)營(yíng)思路，以“質(zhì)量過(guò)硬、管理嚴(yán)格、安全生產(chǎn)"樹(shù)立了良好的企業(yè)形象，公司已經(jīng)成為一個(gè)具有較強(qiáng)經(jīng)營(yíng)承包能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的中型實(shí)體企業(yè)，并繼續(xù)以迅猛的勢(shì)頭向做大、做強(qiáng)發(fā)展，集團(tuán)企業(yè)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。

吸收塔防腐材料在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，吸收塔防腐材料在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，吸收塔防腐材料在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，我公司TCH-2脫硫煙道鱗片膠泥，是針對(duì)煙氣脫硫（FGD）裝置而研發(fā)的系列鱗片類耐蝕材料。它是由高度耐蝕、耐高溫、高韌性的乙烯基酯樹(shù)脂為成膜物，配以特殊表面處理的鱗片材料、相關(guān)助劑，與其它耐腐蝕顏填料加工而成，物料成糊狀。