【901乙烯基酯樹脂,乙烯基鱗片膠泥施工工藝】【玻璃鱗片膠泥特點】

1.玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好，由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。

3、具有較強粘接強度>2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕性。

4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)過10次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

6、耐磨性能好，固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復(fù)。

7、施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達(dá)1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

【901乙烯基酯樹脂,乙烯基鱗片膠泥施工工藝】【玻璃鱗片膠泥適用范圍】

1、電廠、冶煉廠、電熱公司、銅廠化工廠等煙氣脫硫裝置或煙道內(nèi)壁防腐。

2、熱氣管道、廢氣管道、天然氣管道等各種管道的襯里防腐。

3、污水池、酸池、等各種化學(xué)性池槽防腐。

4、玻璃鱗片膠泥適用于橋梁、機械、海洋平臺、地坪等表面防腐。

【,乙烯基鱗片膠泥施工工藝】【玻璃鱗片膠泥使用問題解決辦法】

咬底現(xiàn)象

玻璃鱗片防腐膠泥未*干燥就涂漆面，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底；刷涂面漆時操作不迅速，反復(fù)刷涂次數(shù)過多則產(chǎn)生咬底現(xiàn)象；對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強溶劑相遇，底漆漆膜就會被侵蝕；如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起，并與原附著基層分開；前一道涂層固化劑用量不夠，交聯(lián)不充分；前后兩遍涂層不配套。

解決方法：

應(yīng)待底層涂料*干透后，再刷涂面層涂料；刷涂溶劑性的涂料時，要技術(shù)熟練、操作準(zhǔn)確、迅速，防止反復(fù)刷涂；底層涂料和面層涂料應(yīng)配套使用；對于嚴(yán)重的咬底現(xiàn)象，需將涂層全部鏟除干凈，待基層干燥后再選用同一品種的涂料進行刷涂。此外，在施工中還會出現(xiàn)顆粒、離油、不干或慢干、失光、流掛、刷痕、橘皮、開裂、漆膜脫落（剝落、起鼓、起皮）及漆膜粗糙等問題，都要注意改進施工工藝，以避免這類問題出現(xiàn)。

    乙烯基玻璃鱗片膠泥漆這種材料是不能夠長時間儲存的，如果時間過長的話就會造成原材料的變質(zhì)，造成防腐性能的降低和材料的浪費。因此對于玻璃鱗片膠泥的儲存時間千萬不要過久。對于施工當(dāng)中我們要注意以下幾點。首先施工之前我們要將材料與固化劑攪拌。在攪拌過程當(dāng)中一定要注意自身的安全，切勿將材料噴濺到身體或者眼睛里。我們在施工或者生產(chǎn)的過程中要盡量的避免與環(huán)氧玻璃鱗片漆這種涂料的直接接觸，一定要按照規(guī)定穿好工作服，戴好防護手套以及防護鏡，同時還需要戴好面罩，涂一些防護油。雖然我們所需要做的防護工作非常的多。但是一定要小心千萬不要將材料與身體接觸。還有就是對于一些煙道等比較高的建筑物施工的過程當(dāng)中一定要系好安全帶，做好安全措施。千萬不要因為膽大或者馬虎造成一些沒必要的人員傷害。只要做好自身的安全措施，按照要求來施工的話就不會出現(xiàn)一些危險情況。【,乙烯基鱗片膠泥施工工藝】