【甘肅耐腐蝕設(shè)備環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料,乙烯基玻璃鱗片面漆施工工藝】【玻璃鱗片膠泥特點】

1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。

2.良好的耐化學(xué)介質(zhì)性能

3.硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強，易局部修補；

4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；

5、*交聯(lián)固化，表面硬度高，能達到摩氏七級有良好的耐磨蝕性；

6.施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

7.玻璃鱗片膠泥屬于無毒產(chǎn)品【乙烯基脂樹脂內(nèi)含苯乙烯單體，操作時需戴活性碳口罩，且通風(fēng)設(shè) 備要足夠】，但是不會造成環(huán)境污染

【甘肅耐腐蝕設(shè)備環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料,乙烯基玻璃鱗片面漆施工工藝】【玻璃鱗片膠泥適用范圍】

1、電廠、冶煉廠、電熱公司、銅廠化工廠等煙氣脫硫裝置或煙道內(nèi)壁防腐。

2、熱氣管道、廢氣管道、天然氣管道等各種管道的襯里防腐。

3、污水池、酸池、等各種化學(xué)性池槽防腐。

4、玻璃鱗片膠泥適用于橋梁、機械、海洋平臺、地坪等表面防腐。

【,乙烯基玻璃鱗片面漆施工工藝】【玻璃鱗片膠泥施工方案】

1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。

2、涂抹時先底層，后中層，在面層。

3、除銹6小時內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。

4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。

5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。

6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。

7、厚度<10u施工過程中，不得混入雜物，保持產(chǎn)品潔凈，成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象

【,乙烯基玻璃鱗片面漆施工工藝】【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】

1、清洗溶劑（苯乙烯）混入到涂料中會導(dǎo)致固化不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，涂裝用容器避免和溶劑接觸；

2、如果擔(dān)心涂料固化時間過快，不要在舊的原料中添加新的原料；

3、容器每使用三回后清洗一次，清除容器底部和容器壁粘的硬化物，以免混入到涂料中；

4、玻璃鱗片涂料堆積部分可以用刷子和輥子進行平整處理；

5、為防止由于震動導(dǎo)致頂部鐵銹落下，在施工過程中頂部禁止站人；

6、一般基材處理和底涂全部結(jié)束后進行排砂和清掃工作；

7、突起部分、邊緣以及底涂中去除異物導(dǎo)致涂層破壞部分采用局部修補的方法進行修補；

8、連接處首先用中涂材料涂布，涂層大小一般以連接線為中心兩邊各50mm，共100mm；

9、玻璃鱗片膠泥底涂結(jié)束20 天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面；涂布量：刷子500g/m2、100mm 的增強層20m/kg；一罐（20kg）可以涂布400 米，從作業(yè)時間考慮施工時分成小包裝作業(yè)；

乙烯基玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品利用乙烯基酯樹脂力學(xué)性能突出，具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性，優(yōu)異的防滲漏性和密封性等特點，使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能優(yōu)異，能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場所，并可以根據(jù)防腐蝕對象的具體工況，調(diào)配能耐受不同溫度環(huán)境、不同磨損環(huán)境的玻璃鱗片膠泥，從而適應(yīng)煙氣脫硫防腐要求，大大降低工程成本。