【定安耐腐蝕設(shè)備環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,耐酸耐堿玻璃鱗片涂料技術(shù)說明】【玻璃鱗片膠泥特點】

1.玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好，由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。

3、具有較強粘接強度>2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕性。

4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)過10次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

6、耐磨性能好，固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復(fù)。

7、施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

【定安耐腐蝕設(shè)備環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,耐酸耐堿玻璃鱗片涂料技術(shù)說明】【玻璃鱗片膠泥適用范圍】

1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建（構(gòu)）筑物的襯里；

2、中等腐蝕強度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護；

3、與玻璃鋼（FRP）復(fù)合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；

4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備

【,耐酸耐堿玻璃鱗片涂料技術(shù)說明】【玻璃鱗片膠泥使用說明】

1、玻璃鱗片膠泥必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。

2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。

3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。

4、配漆與涂漆過程中禁忌與水酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免成膠變質(zhì)。

5、可以烘干也可以自干自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。

【,耐酸耐堿玻璃鱗片涂料技術(shù)說明】【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】

1、噴砂處理后的部分容易生銹，必須在打磨當(dāng)日進行底涂施工；

2、調(diào)節(jié)添加固化劑及促進劑的使用量，使固化時間達到30min～40min；為使底涂在第二天早上可以固化，不要讓其凝膠時間過長；

3、根據(jù)涂料的溫度調(diào)節(jié)固化劑及促進劑的用量；

4、根據(jù)基材狀態(tài)調(diào)節(jié)涂布量，一般為120g/m2～150g/m2， 一次調(diào)節(jié)20min 的使用量；

5、使用前顏料會有沉淀現(xiàn)象，在進行小桶分裝前必須振蕩攪拌操作，使用前涂料罐倒置放置；f. 低溫條件下使用促進劑時先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌；

6、玻璃鱗片涂料攪拌后取少量涂料在燒杯中確認(rèn)固化時間，測定兩個樣品，通過眼睛來判斷添加量；

乙烯基玻璃鱗片涂料是現(xiàn)代化工領(lǐng)域中，又一個力作，我們大家都知道乙烯基這個化學(xué)的羥基本身就具有非常好的粘結(jié)、防腐、穩(wěn)定的特性，加入玻璃鱗片之后，玻璃鱗片主要是玻璃粉碎后進行的過濾出的玻璃毛片，玻璃鱗片在乙烯基玻璃鱗片涂料中又會進行一系列的物流聚合反應(yīng)，zui后達到我們需要的這種具有防腐、保溫，同時非常容易施工的涂料。