環(huán)氧玻璃鱗片膠泥廠家現(xiàn)貨供應(yīng)

【玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
玻璃鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān)，一般情況下，玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長(zhǎng)，客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時(shí)，在無(wú)玻璃鱗片增強(qiáng)情況下，樹(shù)脂基體連續(xù)相中會(huì)存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會(huì)加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過(guò)程，因?yàn)橐坏┙橘|(zhì)滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時(shí)，接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會(huì)加大，從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過(guò)程，而在玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹(shù)脂連續(xù)相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。

【玻璃鱗片涂料的性能】
玻璃鱗片涂料（環(huán)氧型）固化后的物理力學(xué)性能如下：
類(lèi)型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)
抗拉強(qiáng)度MPa 24 25 28
抗彎強(qiáng)度MPa 50 65 74
抗壓強(qiáng)度MPa 12 12 12
粘接強(qiáng)度kg/cm2 130-160 130-160 130-160
水蒸汽透過(guò)率 36 26 1
孔隙率％ 1.502 1.502 3.80
巴氏硬度 30 40 49
線脹系數(shù)，℃ （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5
磨耗系數(shù) 56 78 90－95
注：測(cè)試數(shù)據(jù)為9.5um厚涂膜在96度的各種介質(zhì)中浸泡24h后的失重百分比。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥廠家現(xiàn)貨供應(yīng)【玻璃鱗片膠泥使用說(shuō)明】
1、玻璃鱗片膠泥施工需注意主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境，正常涂裝進(jìn)行應(yīng)該在5℃以上，相對(duì)濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。如果表面受冰雪、雨水的影響時(shí)，則不可進(jìn)行涂裝。
2、涂裝前先以溫度計(jì)測(cè)量鋼板溫度，后可以用濕度計(jì)測(cè)出相對(duì)濕度，然后計(jì)算露點(diǎn)。當(dāng)鋼板溫度與露點(diǎn)差在3℃以內(nèi)，由于鋼板表面凝結(jié)水份，不應(yīng)涂裝，必須高于露點(diǎn)3℃才能施工。
3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車(chē)間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。
4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快，在無(wú)氣噴涂時(shí)，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時(shí)盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進(jìn)行稀釋予以解決。
【玻璃鱗片膠泥適用范圍】
1、電廠、冶煉廠、電熱公司、銅廠化工廠等煙氣脫硫裝置或煙道內(nèi)壁防腐。
2、熱氣管道、廢氣管道、天然氣管道等各種管道的襯里防腐。
3、污水池、酸池、等各種化學(xué)性池槽防腐。
4、玻璃鱗片膠泥適用于橋梁、機(jī)械、海洋平臺(tái)、地坪等表面防腐。
玻璃鱗片膠泥具有*的抗?jié)B屏蔽結(jié)構(gòu)，可耐酸、堿、鹽及部分有機(jī)物。優(yōu)異的抗溫度劇變性能和耐磨性能，濕態(tài)耐溫達(dá)140℃，干態(tài)可達(dá)200℃。常溫施工，施工工藝簡(jiǎn)單。優(yōu)異的綜合性能和粘結(jié)性。用于苛刻條件下，室內(nèi)外結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕。用于腐蝕強(qiáng)度中等以下的液體介質(zhì)設(shè)備內(nèi)襯、管道、貯槽等內(nèi)外的防腐蝕。
【玻璃鱗片膠泥適用場(chǎng)所】
一.各種煙囪、水塔（磚、砼、鋼結(jié)構(gòu)）的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內(nèi)襯，清洗除塵，刷航標(biāo)色環(huán)，爬梯、平臺(tái)、護(hù)網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。
二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒倉(cāng)內(nèi)外壁清理、修補(bǔ)、防腐、防水、防潮堵漏。
三、電視臺(tái)塔、發(fā)射塔、微波塔，變電構(gòu)架、橋梁，各種龍門(mén)吊車(chē)，鋼梁屋架，煤氣罐、（油、酸、堿、溶劑）儲(chǔ)罐及化工設(shè)備等金屬表面處理，特種防腐。
四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補(bǔ)，裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。
五、煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設(shè)備裝置。
六、煙氣環(huán)保工程、在線平臺(tái)、之字形鋼樓的設(shè)計(jì)、制作、安裝、防腐、標(biāo)定對(duì)心鉆孔等一套完整的專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)，經(jīng)設(shè)計(jì)、環(huán)保部門(mén)專(zhuān)業(yè)配套服務(wù)單位。
【玻璃鱗片膠泥技術(shù)檢測(cè)】
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)結(jié)果 本項(xiàng)結(jié)論 備注     
玻璃鱗片膠泥干燥時(shí)間：（表干h） ≤2 通過(guò) 合格 GB/T 1728-79（89）乙法    
干燥時(shí)間：（實(shí)干h） ≤24 通過(guò) 合格 GB/T 1728-79（89）丙法    
鉛筆硬度：（刮破） 6H 6H未刮破 合格 GB/T 6739-2006    
耐酸性：（浸入5%H2SO4溶液中48H） 不起泡，不脫落，不開(kāi)裂 未起泡，未脫落，未開(kāi)裂 合格 GB/T 9274-88 甲法   
耐堿性：（浸入5%NaOH溶液中48H） 不起泡，不脫落，不開(kāi)裂，允許輕微變色 輕微變色 合格 GB/T 9274-88 甲法    
耐鹽水性：（浸入5%NaC1溶液中48H） 無(wú)變化 無(wú)變化 合格 GB/T 9274-88 甲法   
耐熱性 ：（250±2）℃/48H 不起泡，不脫落，不開(kāi)裂 未起泡，未脫落，未開(kāi)裂合格 GB/T 1735-79（89）    
低溫性：（-50±2）℃/3H 不起泡，不脫落，不開(kāi)裂，允許輕微變色 輕微變色 合格 JG/T 25-1999      附著力（拉開(kāi)法） MPa ≥10 13（10.7~15.2），*B 合格 GB/T 5210-2006
【玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術(shù)要點(diǎn)】
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級(jí)為Sa2以上，控制噴砂對(duì)周邊環(huán)境的影響，無(wú)需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作，噴砂基體表面應(yīng)*呈現(xiàn)金屬銀白色，
2、樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)涂刷樹(shù)脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無(wú)泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認(rèn)真擦洗后重涂，
3在進(jìn)行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前，基體上的樹(shù)脂玻璃鱗片底漆將不超過(guò)2星期(在直接陽(yáng)光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前保證樹(shù)脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場(chǎng)勾兌、加工、必須按照原材料廠家或相關(guān)國(guó)家防腐標(biāo)準(zhǔn)配比，并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來(lái)。
    我廠堅(jiān)持“以發(fā)展為目標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益；以市場(chǎng)為導(dǎo)向，提高競(jìng)爭(zhēng)能力；以人才為根本，強(qiáng)化企業(yè)管理；以安全生產(chǎn)為宗旨"的經(jīng)營(yíng)思路，以“質(zhì)量過(guò)硬、管理嚴(yán)格、安全生產(chǎn)"樹(shù)立了良好的企業(yè)形象，公司已經(jīng)成為一個(gè)具有較強(qiáng)經(jīng)營(yíng)承包能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的中型實(shí)體企業(yè)，并繼續(xù)以迅猛的勢(shì)頭向做大、做強(qiáng)發(fā)展，集團(tuán)企業(yè)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。