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廊坊躍達防腐保溫材料有限公司

高溫玻璃鱗片涂料

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號高溫

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廠商性質生產(chǎn)商

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所在地廊坊市

更新時間:2016-09-26 22:00:34瀏覽次數(shù):188次

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高溫玻璃鱗片涂料
具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,這主要是與膠泥的組成有關。一般情況下,防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕,基體樹脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況,之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況,Z后導致防腐蝕層失效,尤其后者,由于滲透等因素,加速了具有腐蝕性的化學介質滲入到防護層的內部

高溫玻璃鱗片涂料

主要涂層結構施工工藝流程
.1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程
基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥*道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補


.2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→zui終檢查(電火花等)→驗收
.3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→zui終檢查(電火花等)→驗收
、涂層施工前主要標準要求
.1表面準備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結構棱角處必須圓滑過渡,所有需內襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿,并同相接表面保持平滑。
1.2對需現(xiàn)場防腐的設備,按鋼結構焊接標準的要求進行焊接,并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。
1.3清除表面上所有焊渣,采用切削的方式,zui后打磨至平滑。
1.4所有內、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除,并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后,按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整,拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于10mm.局部(包括焊接縫處)凹凸不平度應小于3mm,且通過打磨后,殼體厚度必須大于設備設計的zui小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除,在需要的地方通過焊接加以修補,焊接必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。
噴砂施工主要工藝流程
1噴砂施工
1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。
1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。
1.3噴嘴選用:耐磨噴嘴。
1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服,工作前檢查所有管路完好暢通,才可以進行施工作業(yè)。
1.5噴砂順序為先難后易,噴槍運行方向和工件表面平行,噴槍工作時與工作面呈一定角度。
2噴砂后清潔
2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。
2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。
2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。
3工作區(qū)域氣候條件控制:T=10~40C??空氣相對濕度(RH)<89%.
各種涂層結構施工規(guī)范說明
1常規(guī)玻璃鱗片涂層結構(非FRP增強結構)。
1.1底漆施工
1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂,施工過程隨時檢查,流掛、漏涂等現(xiàn)象,用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。
高溫玻璃鱗片涂料1.1.2施工過程中測試濕膜厚度,小于60Um的部位補刷。
1.1.3物料配制:
(1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進劑=100:1.5:0.8(重量比)(或根據(jù)氣候條件調節(jié))
(2)配制方法:用攪拌機先把底漆攪拌均勻,再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘;
(3)專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。
1.1.4操作要點:
(1)滾涂方式為先由上下左右來回滾動,均布物料。
(2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。
(3)濕膜厚度測試每10m2不少于5點,濕膜厚度小于60um部位補涂。
1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制:(符合標準要求)
1.2*層基層鱗片襯里施工
1.2.1施工前的確認事項:
(1)濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。
(2)確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有,必須清除干凈。
1.2.2襯里材料的調和
(1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進劑=100:1.0:0.5(重量比)(或根據(jù)氣候條件調節(jié))
(2)調和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。
1.2.3襯里施工要領
(1)使用泥抹子與輥筒進行施工,確保厚度平均且達到預期要求。
(2)用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片,調整表面。
(3)確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。
1.3*層基層鱗片襯里中間檢查
1.3.1外觀檢查
目視,指觸檢查確認無鼓泡,傷痕、流掛痕跡、凹凸不平,硬化不良等缺陷。
1.3.2膜厚檢查
使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處,確認襯里厚度。
1.3.3對不合格處的處理
(1)厚度不足處必須補足厚度。
(2)凸部,表面?zhèn)?,流掛痕跡,氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。
1.4第二層基層鱗片襯里施工(同*層類似)
依次類推,確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。
1.5面層施工
1.5.1施工前的確認事項
(1)濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕;
(2)確認前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。

VEGF-系列脫硫塔系統(tǒng)防腐玻璃鱗片--樹脂玻璃鱗片膠泥
1、施工依據(jù)
HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術條件》 2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(陰陽角等部位)——質量檢測及修補驗收——面漆涂刷 【詳細說明】


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