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河北躍騰防腐材料有限公司
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更新時間：2023-10-18 09:22:52瀏覽次數(shù)：510次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線躍騰牌玻璃鱗片膠泥底涂質(zhì)量怎么樣舟山
河北躍騰玻璃鱗片膠泥質(zhì)量保證，價格低廉玻璃鱗片膠泥，是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合，經(jīng)機(jī)械配制而成的膠泥。耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕乙烯基樹脂和特殊輔料配制而成，具有更好的熱穩(wěn)定性，耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置（FGD）防腐和煙囪、水塔防腐的*材料，玻璃鱗片襯里應(yīng)用于排煙謄裝置是Z為成功的領(lǐng)域之一。
躍騰牌玻璃鱗片膠泥底涂質(zhì)量怎么樣舟山
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躍騰防腐有限公司集科研、生產(chǎn)、營銷和施工一體化的經(jīng)濟(jì)實體，公司擁有四條自動化的生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力達(dá)20000噸以上。躍騰公司擁有范圍所需*的生產(chǎn)裝備和進(jìn)口配套檢測儀器儀表，具有一整套完善的科學(xué)管理制度。并已通過ISO9001：2008質(zhì)量體系,ISO14001：2004環(huán)境管理體系和GB/T28001：2001職業(yè)健康與安全管理體系認(rèn)，其產(chǎn)品包括：(苯乙烯，玻璃鱗片膠泥，不飽和聚酯樹脂，乙烯基樹脂等及其相應(yīng)輔料，)現(xiàn)有產(chǎn)品八個大類和20多個品種。
玻璃鱗片膠泥發(fā)展現(xiàn)狀：
1.1玻璃鱗片膠泥襯里
采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進(jìn)口材料,厚4mm)。
施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產(chǎn)物;乙烯基酯樹脂底涂打底1～2道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2道;乙烯基酯樹脂面涂1～2道;養(yǎng)護(hù)固化。
1.2進(jìn)口磚板襯里防腐
玻璃鱗片膠泥在煙道中主要是什么應(yīng)用莆田采用德國或加拿大進(jìn)口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38mm)。
施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐
層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進(jìn)行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時,磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯縫。磚板砌筑時,每鋪砌一塊,應(yīng)在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干后,進(jìn)行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結(jié)后,可開始襯砌立面。襯砌立面時,應(yīng)由下向上進(jìn)行,襯砌上層磚板時會對下層磚板產(chǎn)生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯位或移動。因此,立面襯砌時不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2～3層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護(hù)固化。
躍騰牌玻璃鱗片膠泥底涂質(zhì)量怎么樣舟山1.3整體面層防腐
采用底涂液、耐高溫防腐材料、面涂液(防腐層厚度3mm)。
施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對有硫化物滲入混凝土的地方進(jìn)行噴燈烘烤,使其結(jié)晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達(dá)到清潔;在經(jīng)表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補(bǔ)料修補(bǔ)基層的凹陷不平處;對修補(bǔ)處均勻噴涂一遍封底料,固化后進(jìn)行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達(dá)到設(shè)計的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2道。
為什么這么說呢，主要在以下幾個方面體現(xiàn)的：
施工的環(huán)境要求：
2、鱗片防腐施工工藝玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)的溫度及濕度要求：
玻璃鱗片膠泥在煙道中主要是什么應(yīng)用莆田3、鱗片防腐施工時，當(dāng)玻璃鱗片膠泥施工環(huán)境溫度低于5℃時，不可進(jìn)行噴涂作業(yè)。鱗片防腐施工環(huán)境溫度高于30℃；
鱗片防腐過程中，玻璃鱗片膠泥冬季施工措施：
2、鱗片防腐施工過程中，為使玻璃鱗片膠泥3、鱗片防腐施工工藝中的濕度控制：
4、鱗片防腐施工時對現(xiàn)場工作人員的保護(hù)：
有少量化學(xué)揮發(fā)性物質(zhì)，因此應(yīng)該對保證施工現(xiàn)場的空氣流通，在玻璃鱗片膠泥涂裝時對施工人員應(yīng)采取戴活性炭口罩或防毒面具等防護(hù)措施。
玻璃鱗片防腐施工工序
1：噴砂除銹
1、 表面處理
干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細(xì)施工要求如下：
預(yù)處理
（1） 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。
（2） 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。
2：噴砂（丸）除銹（3） 噴砂（丸）所達(dá)到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應(yīng)達(dá)到40—70μm。
(躍騰防腐)玻璃鱗片膠泥是您的*有資質(zhì)的廠家（4） 噴砂（丸）采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。
（5） 噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應(yīng)干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%，必要時應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥，待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。
2涂刷底漆
1、底漆
1） 取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。
3抹涂中涂
2、 鱗片膠泥中涂
1） 取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。
2） 用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。
3） 通常情況下，施工2道即可，
4） 每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。
5） 在施工過程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。
6） 2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對接，必須采取搭接方式。
用溶劑清洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。
涂刷面漆
3、面漆
1） 應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)的工序后，涂刷面漆。
(躍騰防腐)玻璃鱗片膠泥是您的*有資質(zhì)的廠家2） 取預(yù)配好的適量面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向應(yīng)相互垂直，兩道面漆的涂刷時間間隔12h。zui后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯。
發(fā)布廠家
單位名稱：大城縣躍騰防腐涂料廠
：呂
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