新鄉(xiāng)一體化涂料污水處理設(shè)備
涂料污水來源
設(shè)備、生產(chǎn)場地的洗滌。涂料生產(chǎn)中需要洗滌的設(shè)備較多,如調(diào)漆缸、過濾器及過濾介質(zhì)、貯罐、貯槽,尤其是生產(chǎn)水性涂料,設(shè)備清洗更加頻繁。生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存場所物料的跑、冒、滴、漏或意外事故都需要清洗。這部分洗滌水是涂料污水的主要組成部分。 溶劑型涂料生產(chǎn)過程中,不允許用水洗滌設(shè)備,所以正常情況下,洗滌污水很少。
工藝污水是生產(chǎn)過程中發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的污水。涂料生產(chǎn)的工藝污水較少,主要是在樹脂反應(yīng)中產(chǎn)生的,如醇酸樹脂污水,氨基樹脂污水。另外還有精制植物油時(shí)產(chǎn)生的漂油污水。但該類污水有機(jī)污染物含量較高,codcr 可高達(dá)20000~50000mg/l。
工藝流程:
污水——廢液池——調(diào)節(jié)池——混合器——沉淀池——中和槽_水解池——sbr——中間水池——混合器——過濾——反沖洗水池——排放
設(shè)置廢液池,用來儲(chǔ)存堿洗、磷化和電泳漆系統(tǒng)定期排放的廢液,避免對后續(xù)處理系統(tǒng)造成高濃度有機(jī)負(fù)荷的沖擊;過量投加石灰,利用時(shí)“完成乳化油、高分子樹脂的膠體脫穩(wěn)、凝聚過程;同時(shí),把ph值控制在12.0以上,使磷酸根和鋅離子生成羥基磷灰石[ca5(oh)(po4)3]和氫氧化鋅沉淀物;用鹽酸調(diào)ph值至10.0以下,利用水解酸化池內(nèi)缺氧條件下特定微生物破壞不溶性有機(jī)物的長鏈后,利用sbr池內(nèi)微生物降解有機(jī)物。出水能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb8978-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)的要求(codcr≤150mg/l;po43-(p)≤1.0mg/l)