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*二氧化氯消毒劑殺菌劑在瓶裝水上的應用

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更新時間：2016-03-09 10:28:55瀏覽次數(shù)：580次

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產(chǎn)品簡介

一、瓶裝飲用水的生產(chǎn)工藝及其微生物污染的主要途徑
1）生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)線如過濾設(shè)備、貯罐、管道等的微生物污染；
2）生產(chǎn)過程中包裝物如回收桶、瓶蓋等的微生物污染；
3）生產(chǎn)環(huán)境包括生產(chǎn)、包裝車間的空氣、地面、墻壁及設(shè)備表面的微生物污染，特別是灌裝車間空氣中的微生物污染；
4）生產(chǎn)過程中操作人員的手、工作服等。

詳細介紹

穩(wěn)定性二氧化氯消毒劑

——在瓶裝水中的應用

二氧化氯是上*的新一代安全、高效、廣譜的消毒滅菌、除臭劑，是氯制劑的替代品。它的有效氯是氯的2.6倍，氧化能力約為氯的2.5倍，滅菌效果是次氯酸的5倍左右；特別是它與水中的有機物反應不生成三氯甲烷等三致（致癌、致畸、致突變）物質(zhì)，被世界衛(wèi)生組織（WHO）列為A1級安全高效消毒劑.

1992年，中國食品添加劑委員會批準，二氧化氯可用于魚類加工過程，控制雜菌、大腸菌等污染。1996年，我國將二氧化氯列入食品添加劑中的“防腐劑”。2002年衛(wèi)生部《消毒技術(shù)規(guī)范》的通知[衛(wèi)法監(jiān)發(fā)第282號文]規(guī)定二氧化氯可廣泛用于食品加工、空間環(huán)境、管道、容器的殺菌、飲用水和工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水的殺菌、服裝織物用品的漂白消毒。

一、瓶裝飲用水的生產(chǎn)工藝及其微生物污染的主要途徑

1)生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)線如過濾設(shè)備、貯罐、管道等的微生物污染；

2)生產(chǎn)過程中包裝物如回收桶、瓶蓋等的微生物污染；

3)生產(chǎn)環(huán)境包括生產(chǎn)、包裝車間的空氣、地面、墻壁及設(shè)備表面的微生物污染，特別是灌裝車間空氣中的微生物污染；

4)生產(chǎn)過程中操作人員的手、工作服等。

二、瓶裝飲用水生產(chǎn)過程中的消毒

1.生產(chǎn)用水的消毒

在上，飲用水消毒領(lǐng)域普遍使用的方法是采用二氧化氯消毒劑進行消毒。因為二氧化氯消毒劑具有安全、高效、廣譜以及作用快、時間短、不會產(chǎn)生三致物質(zhì)（致畸、致癌、致突變）、對人體無刺激等優(yōu)點，而被世界衛(wèi)生組織（WHO）列為A1級安全高效消毒劑，而且能除去水中的異味和有色的鐵、錳等離子，改善水質(zhì)。用0.5～1.0 mg/L的二氧化氯進行加入殺菌。（康師傅水就是用這項技術(shù)工藝）

2.灌裝設(shè)備、管道系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)設(shè)備的消毒

灌裝設(shè)備、管道系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)設(shè)備的微生物污染的控制主要是使用化學消毒劑，貯水槽、貯糖缸、不銹鋼管線、水處理設(shè)備（包括精濾超濾設(shè)備）、配料化水槽、管道等的消毒濃度為50mg/L，可采用擦洗、噴淋、浸泡循環(huán)等方式進行消毒，五分鐘后用純凈水或無菌水沖洗干凈。每周消毒一次。為了減少膜系統(tǒng)的氧化，消毒時應注意避開含有膜系統(tǒng)的設(shè)備。

3.PET瓶、瓶蓋的消毒

回收的包裝桶以及采購的瓶蓋，其衛(wèi)生狀況較差，空桶的清洗、消毒是否*，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。是飲用水生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量控制的重點。

PET瓶的消毒方法為：

1)動態(tài)循環(huán)消毒：回收的PET瓶用堿洗水沖后用20～40mg/L二氧化氯消毒液通過自動洗瓶機高壓噴射消毒，消毒時間為30～45秒。消毒后不需再用純凈水沖洗，稍控干瓶內(nèi)消毒液后即可灌裝，水中極微量的二氧化氯可作為保鮮劑延長純凈水保質(zhì)期。

消毒液可循環(huán)使用，每隔1小時需要添加原消毒液加量的10～20%作為消耗補充，將消毒液配制成2000 mg/L的濃縮液連續(xù)添加。消毒液每天配制。

污染較重的回收瓶需要先用40mg/L的二氧化氯消毒液浸泡5～10分鐘，而后用以上方法進行動態(tài)消毒。

注意：為了減少洗瓶過程中溢出的二氧化氯影響操作環(huán)境，將洗瓶機封閉在小間里，小間頂部安裝小型排風扇往外排氣。

2)靜態(tài)浸泡消毒：如沒有動態(tài)消毒設(shè)備。瓶子洗凈后可用30～40mg/L的二氧化氯消毒液浸泡5～10分鐘，稍控干瓶內(nèi)的消毒液即可灌裝。

瓶蓋的消毒：用30～40mg/L的二氧化氯消毒液浸泡5～10分鐘。

4.生產(chǎn)環(huán)境的消毒

生產(chǎn)環(huán)境的消毒主要包括生產(chǎn)的空氣消毒，墻壁、地面和設(shè)備表面的消毒。灌裝車間空氣有霉菌的存在，是礦泉水霉菌污染的主要途徑。

車間采用兩種方式進行消毒。一種是將二氧化氯配成100 mg/L的消毒液進行噴霧，噴霧后繼續(xù)保持10～20分鐘的消毒時間；二是將二氧化氯配成3000 mg/L的消毒液進行熏蒸(200g適用4000 m3空間)，熏蒸時注意關(guān)閉門窗、送風設(shè)備和紫外燈。如熏蒸時能加強室內(nèi)空氣循環(huán)、效果更好。每日生產(chǎn)前消毒一次。

5.生產(chǎn)過程中操作人員的手、工作服等的消毒

操作人員的衣物有霉菌的存在，應重視消毒。

手先用洗手液仔細洗手兩遍，后在80～100mg/L的二氧化氯消毒液中洗手1分鐘，洗完后自然干燥。

工作服洗凈后用50mg/L的二氧化氯消毒液浸泡5分鐘，烘干或晾干即可。

使用方法：將本品200g加入10kg水中，攪拌均勻，靜置10分鐘左右，參照下表稀釋使用:

消毒對象	每袋加水（公斤）	使用濃度（mg/L）	消毒時間（分鐘）	使用方法
工藝器具、容器設(shè)備、生產(chǎn)線、PET瓶及瓶蓋等的消毒殺菌	300—500	30—50	10—15	浸泡、噴灑自然干燥擦拭（三遍）
生產(chǎn)環(huán)境的消毒	160	100		噴霧
生產(chǎn)環(huán)境的消毒	5	3000	2—8小時	自然熏蒸
生產(chǎn)工藝用水的消毒	16000—32000	1～0.5	10	直接加入
手的消毒	160—200	80—100	0.5—1	手洗凈后消毒液浸泡、自然干燥
工作服等的消毒	200	80	5	洗凈后浸泡、烘干或晾干

注意事項：

1.配制時，先放水再加粉劑，次序不能顛倒。2、稀釋宜用塑料、玻璃容器。3、消毒劑應現(xiàn)配現(xiàn)用、每個包裝宜一次用盡,用不盡的要扎緊封口。4、本品不慎接觸人體立即用清水沖洗。5、高濃度本品具有漂白性。6、請于低溫、避光、干燥處保存。

包裝：200g/袋×50=10kg/箱 1000g/袋×25=25kg/箱保質(zhì)期2年。

附：關(guān)于液體二氧化氯與固體的濃度及成本對比：

液體二氧化氯活化率只能達到40%—60%，因此它的使用濃度要求很高，而我公司生產(chǎn)的綠凈固體二氧化氯活化率在95%以上，使用濃度自然降低。我公司固體200g/袋二氧化氯相當于液體二氧化氯3公斤左右。而固體價格僅8元/袋；按照液體每公斤5元計算，那使用3公斤液體成本就要多出7元左右。從上下表中的使用濃度即可推算出。所以使用固體二氧化氯比液體二氧化氯液體更能為貴公司節(jié)省成本、而且倉儲運輸都方便。

液體二氧化氯使用濃度見下表：

消毒對象	每公斤加水（公斤）	使用濃度（ppm）	消毒時間	使用方法
工藝器具、容器設(shè)備、生產(chǎn)線、PET瓶及瓶蓋等的消毒殺菌	250～330	150～200	10～20min	浸泡、噴灑（自然干燥）擦拭（三遍）
生產(chǎn)環(huán)境的消毒	250	200		噴霧
生產(chǎn)環(huán)境的消毒	2.5	20000	3～8小時	自然熏蒸
生產(chǎn)工藝用水	10000～16000	3～5	6～12小時	投入使用
手的消毒	160	300	1min	用洗手液清洗兩遍、再用消毒液浸泡、自然干燥
工作服等的消毒	160	300	5～10min	洗凈后浸泡、烘干或晾干

綠凈消毒劑與其它常用消毒劑的性能比較

消毒劑種類	殺菌力	安全性	有機干擾	PH影響	腐蝕性	殘留	三致效應	使用成本
綠凈二氧化氯	高效	無毒	小	小	微	無	無	較低
液體二氧化氯	高效	無毒	小	小	較強	無	無	較高
臭氧	高效	中等毒性	小	－	強	無	有	較低
過氧乙酸	高效	低毒	較小	較大	強	無	無	較低
雙氧水	高效	無毒	小	大	強	無	無	較高
無機氯制劑	中效	中等毒性	大	大	強	有	有	低
表面活性劑	低效	低毒	小	大	小	無	無	高