星型卸料器是目前國(guó)內(nèi)較*的卸料裝置， 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它特別適用于粉塵，小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。星型卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶(hù)選定。耐磨損封閉型轉(zhuǎn)子葉輪該型星型卸料器特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體 內(nèi)部保持良好接觸，具有更好的鎖氣性能。耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接，減速機(jī)和卸料器殼體有 一定的距離。星型卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門(mén)廣泛應(yīng)用。
星型卸灰閥裝配程序：星型卸灰閥配套手動(dòng)插板閥的裝配程序是由專(zhuān)業(yè)人員按程序來(lái)裝配的，及檢修時(shí)間也是要求定時(shí)，星型卸料閥在出廠(chǎng)前以注足潤(rùn)滑油與潤(rùn)滑脂,在正常使用6個(gè)月后傳動(dòng)及軸承部位應(yīng)增補(bǔ)或是更換油脂,假如安裝環(huán)境是在溫度較高或是灰塵過(guò)多過(guò)濾介質(zhì)有粘度和濕度的工況情況下就應(yīng)縮短換油和維護(hù)時(shí)間。
一般很多人不知道星型卸灰閥安裝什么為好，由小編為您講解一下：星型卸灰閥一般都安裝在除塵器灰斗下部，為保證連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng)，在回轉(zhuǎn)卸灰閥的上部應(yīng)經(jīng)常保持（儲(chǔ)存）一定高度的粉塵。因?yàn)槿~輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒(méi)有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號(hào)設(shè)施，并與卸塵閥的電動(dòng)機(jī)建立連鎖。本排灰閥采用00號(hào)減速機(jī)潤(rùn)滑脂，請(qǐng)定期檢查，加油。星型排灰閥是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。工作原理：星型卸灰閥工作時(shí)，粉塵靠重力落入，充滿(mǎn)上面和側(cè)面的星形葉片空格。葉片轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)，葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下。
YJD星型卸灰閥有哪些技術(shù)要求？
1、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)或除塵器中異 物造成設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備損壞，建議加裝過(guò)載保護(hù)裝置(干式過(guò)載保護(hù)離合器，代替了以往產(chǎn)品中的安全銷(xiāo))。
2、在使用過(guò)程中，如設(shè)備引起軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋即可。
3、星型卸灰閥在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，以至造成殼體斷裂變形等。
4、星型卸灰閥安裝輸出軸和輸入軸與其它零配件時(shí)，不應(yīng)直接錘擊，以防損壞。
如何有效解決YJD星型卸灰閥漏料問(wèn)題的技巧：
YJD星型卸灰閥作為各種粉料的均勻給料設(shè)備，用在各種使用環(huán)境中，面對(duì)復(fù)雜的物料特性與不同的使用要求，在完成給料的同時(shí)，跑料、漏料是目前用戶(hù)反應(yīng)作為嚴(yán)重的問(wèn)題之一。出現(xiàn)跑、漏料的主要原因集中在殼體兩端旋轉(zhuǎn)軸處，尤其在流動(dòng)性好細(xì)小粉料與氣力輸送使用環(huán)境中尤為突出。
YJD星型卸灰閥依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)均勻卸料，既然是葉輪在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，那葉輪與殼體之間一定有足夠的空隙，不然葉輪轉(zhuǎn)不起來(lái)，如果葉輪與殼體的間隙大會(huì)造成物料在不旋轉(zhuǎn)的情況下出現(xiàn)漏料，并造成一部分物料進(jìn)入葉輪兩端與殼體的縫隙處，在主軸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，由于風(fēng)壓作用將物料沿著主軸吹向殼體外面，造成軸承兩端跑料。
要想解決YJD星型卸灰閥跑料、漏料的產(chǎn)生，首先要根據(jù)物料的特性與使用環(huán)境改變YJD星型卸灰閥生產(chǎn)工藝，對(duì)于流動(dòng)性好，風(fēng)壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當(dāng)增加葉輪片的數(shù)量，在采用、耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對(duì)于粉料細(xì)小、氣力輸送風(fēng)壓大的使用環(huán)境，在保證以上幾點(diǎn)的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，*杜絕跑料現(xiàn)象。
星型卸灰閥使用及維護(hù)說(shuō)明幾步驟：
(1)本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)輸出軸與輸入軸與其他零件配合時(shí)，不允許直接錘擊，以防損失。
(3)在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞，以至造成殼體斷裂，變形等。
(4)本機(jī)在投入使用后，6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充注油（鋰基潤(rùn)滑脂）(5.13)。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過(guò)多，應(yīng)適當(dāng)短更換油時(shí)間。
(5)在使用過(guò)程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸方向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲(3.11)或從新更換石棉盤(pán)根再壓緊壓料蓋即可。
(6)星型卸灰閥在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，避免因物料過(guò)長(zhǎng)或長(zhǎng)度超載引起的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路，而導(dǎo)致減速電機(jī)的損壞，建議用戶(hù)加載過(guò)載保護(hù)裝置。
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