大氣污染排放標準有日益苛刻的趨勢，給火電廠煙氣處理技術帶來了新的挑戰(zhàn)，通過簡要分析，提出了煙氣脫硝、脫硫、除塵工藝的新技術路線，對大型電廠的設計有顯著的借鑒意義。當今社會生態(tài)環(huán)境日趨惡化，為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標，將節(jié)能減排落實到工作中是必然的。而大型火電廠的鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術可以降低污染物的排放量。該技術是我國科學技術進步的重要標志，不僅處理技術較為*，對系統(tǒng)的優(yōu)化功能更是傳統(tǒng)技術*的，可以解決以往處理技術對設備的高腐蝕性問題。
很多人不明白脫硫除塵器是什么，其實脫硫除塵器顧名思義是指將鍋爐燃燒后的煙氣通過設備除去煙氣中的煙塵顆粒和二氧化硫氣體，防止污染大氣，鍋爐脫硫除塵器由吸收塔、事故漿液罐、氧化風機、石膏脫水機、漿液循環(huán)泵、磨機、攪拌機、廢水處理系統(tǒng)等部分組成。
河北春暉專業(yè)制作廠家鍋爐脫硫除塵器脫硫除塵一體化，結構緊湊，設備占地面積小，投資費用低；脫硫劑可采用純堿－氧化鈣、沖渣水－氧化鎂、沖渣水－石灰或其它堿性廢水；系統(tǒng)操作簡單、運行穩(wěn)定、維護方便；耐腐蝕.適應能力強.本廠生產(chǎn)的鍋爐除塵器適應于大、中、小型各種鍋爐、窯爐，也適應于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐難于治理的煙氣。
主要脫硫除塵機制是塵粒與液滴的慣性碰撞，離心分離和液膜粘附等。這種塔板由于開孔率較大，允許高速氣流通過，因此負荷較高，處理能力較大，壓降較低，操 作彈性較大。其氣液接觸時間較短，適合于氣相擴散控制的過程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應吸收等。因此脫硫過程中所用的脫硫劑應該是快速反應吸收型的， 不適合用碳酸鈣等反應速度較慢的脫硫劑。
橡膠廠廢氣處理15噸鍋爐脫硫除塵器設備煙道入口設計，鍋爐脫硫除塵器是控制二氧化硫排放的技術，鍋爐脫硫除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫氨化化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度的氨水作為脫硫劑，生成的硫氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節(jié)，并由流量計進行測定。硫氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經(jīng)過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲。
橡膠廠廢氣處理15噸鍋爐脫硫除塵器設備煙道入口設計，在煙道入口處設計初級噴淋裝置，當煙氣經(jīng)進口煙道，與布置在進口煙道段的噴淋形成的水霧進行傳質換熱，得到初步降溫和去除部分二氧化硫，切向進入吸收塔。 煙氣在吸收塔內通過旋流氣動裝置的加速和旋流，煙塵與經(jīng)過霧化的吸收液發(fā)生碰撞、附著、凝聚、離心分離等綜合性的作用，被甩到塔壁，隨塔壁水膜流向塔底。 旋流板噴淋塔脫硫除塵效率可以達到90%以上。通過旋流氣動裝置的設置，使煙氣在同樣高度的筒體內旋轉次數(shù)增加、通過的路徑增長，氣相紊動劇烈，煙氣與吸 收液在時間和空間上得到充分的碰撞、接觸、溶解、吸收。
如果鍋爐煙氣脫硫除塵器中煙氣帶水如何解決? 根據(jù)煤粉鍋爐煙氣脫硫除塵器中煙氣帶水中產(chǎn)生煙氣帶水的具體原因，有針對性地采取了以下改進措施：
(1)、定期檢查、修補排灰口水封擋板或擋墻缺陷?！ ?/span>
(2)、消除省煤器、空氣預熱器內的積灰、積焦、變形缺陷。
(3)、在空氣預熱器下部的水平煙道與主塔連接處開孔，做鋼板架固定密封，定期清理水平煙道積灰?！ ?4)、增加沉淀池的深度，并在沉淀池出口加細孔過濾網(wǎng)，以減少除塵器供水中的灰粒，防止除塵器溢流槽水孔。
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