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上海博格550克PPS+PTFE覆膜除塵器布袋布袋雙層底，鍋爐除塵器布袋PPS覆膜濾料在以下場(chǎng)合的應(yīng)用中性能。1.燃料中含硫或煙道氣中含硫的氧化物,現(xiàn)已證明其是抗酸堿腐蝕、抗化學(xué)性很強(qiáng)的纖維。2.煙道氣中含濕氣的場(chǎng)合。3.工作溫度190℃,短時(shí)工作溫度232℃,熔點(diǎn)285℃,極限氧指數(shù)34-35。4.含氧量在15%或以下的場(chǎng)合均可適用。5.在溫度190-232℃工礦條件下,氣布比高達(dá)5：1做線上清灰及氣布比6：1作離線清灰時(shí),PPS濾袋具有優(yōu)異的性能紀(jì)錄。
上海博格550克PPS+PTFE覆膜除塵器布袋布袋雙層底，在過(guò)濾然煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中,PPS過(guò)濾氈是理想的過(guò)濾材料。PPS纖維具有強(qiáng)度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學(xué)性,可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過(guò)濾性能,并達(dá)到理想的使用壽命。覆膜的溫度按以往經(jīng)驗(yàn)來(lái)看是150-160攝氏度之間。
如何延長(zhǎng)鍋爐除塵器布袋PPS覆膜濾料的使用壽命;
1、對(duì)濾袋免受油霧危害的防范 在鍋爐啟動(dòng)和減負(fù)荷運(yùn)行時(shí)將投放燃油，此時(shí)煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋，需要采取防范措施。主要措施是使濾袋預(yù)容塵。在鍋爐點(diǎn)火之前，或在新濾袋使用之前，將粉煤灰噴入袋式除塵器，使濾袋表面附著一層粉塵，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，從而避免對(duì)濾袋的損害。在生產(chǎn)過(guò)程中，遇有減負(fù)荷投油助燃時(shí)，也同樣噴入粉煤灰，利用濃度較高的粉塵吸附油霧，避免濾袋受害。鍋爐減負(fù)荷投油助燃（30%B-MCR）時(shí)是否啟用噴粉裝置，取決于油燃燒狀況，若油燃燒較*，也可不啟動(dòng)噴粉裝置。
2、對(duì)煙氣異常高溫危害的防范 鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫（200℃）會(huì)燒壞濾袋，是袋式除塵器重點(diǎn)防范的對(duì)象，也是除塵系統(tǒng)配制和功能的關(guān)鍵,設(shè)置緊急噴霧降溫裝置。噴
嘴分別設(shè)在除塵器前的煙道上，分組設(shè)置，溫升不同，啟用噴嘴數(shù)量也不同，當(dāng)噴霧不使用時(shí)，噴嘴依靠極少的新鮮空氣進(jìn)行自凈化清掃，電腦控制。
3、對(duì)煙氣低溫危害的防范 當(dāng)鍋爐點(diǎn)火或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)（特別是冬季），煙氣溫度較低，如果發(fā)生結(jié)露的可能，立即報(bào)警，同時(shí)可啟動(dòng)噴粉裝置，利用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來(lái)抑制酸露的產(chǎn)生，保護(hù)濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外，與鍋爐生產(chǎn)配合，通過(guò)調(diào)節(jié)空氣預(yù)熱器旁通煙氣量或熱風(fēng)循環(huán)等措施，控制排煙溫度不至于過(guò)低。
4、對(duì)“四管”爆破危害的防范 當(dāng)“四管”爆破不嚴(yán)重時(shí)，煙氣中水蒸汽含量會(huì)有所增加，但短時(shí)間內(nèi)不會(huì)影響除塵器清灰和濾料壽命，所選濾料具有良好的耐水解性能，并做防油防水后處理，濾料選擇時(shí)會(huì)充分地考慮到這一點(diǎn)。當(dāng)“四管”爆破嚴(yán)重時(shí)，將顯著影響鍋爐生產(chǎn)，應(yīng)停爐檢修。必要時(shí)也可啟用噴粉系統(tǒng)或加快清灰頻度等輔助手段。
5、對(duì)濾料受酸腐蝕的防范 酸腐蝕表現(xiàn)在二個(gè)方面：一是酸性氣體的腐蝕；二是酸露點(diǎn)腐蝕。PPS濾料本身具有良好的耐酸性能，如果燃用低中硫煤，一般情況下可以安全使用；為防止酸露點(diǎn)出現(xiàn)、應(yīng)考慮保溫措施、防漏風(fēng)措施、除塵器內(nèi)表面防腐措施、噴粉吸附酸霧措施、自動(dòng)控制保護(hù)措施等，特別強(qiáng)調(diào)的是除塵系統(tǒng)運(yùn)行要與鍋爐工藝密切配合，通過(guò)控制空氣預(yù)熱器旁通或熱風(fēng)循環(huán)等手段，控制排煙溫度高于酸露點(diǎn)15～20℃。
6、對(duì)濾料受氧化腐蝕的防范 PPS濾料的耐氧化性能較差，但煙氣的含氧量控制在10%以下、NO2 控制在15mg/m3以下時(shí)其長(zhǎng)壽命是可以保證的；當(dāng)含氧量超過(guò)10%時(shí)，壽命顯著降低。因此，控制煙氣的含氧量不超過(guò)10%以及盡可能降低NO2的濃度是要注意考慮的問題，必須采用綜合措施加以防范。具體措施如下： 含氧量超過(guò)11%時(shí)報(bào)警；盡量減少空氣預(yù)熱器和煙道的漏風(fēng)；嚴(yán)格控制除塵器的漏風(fēng)率；盡量控制煙氣溫度不超過(guò)160℃；鍋爐調(diào)峰運(yùn)行時(shí)，通過(guò)工藝控制和調(diào)節(jié)，盡量保證煤粉和燃油*燃燒；采用低氮燃燒技術(shù)；控制引風(fēng)機(jī)閥門開度，控制爐膛負(fù)壓不至于過(guò)高。
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