丙烯酸漆主要由丙烯酸樹脂、體質(zhì)顏料、助劑、溶劑等調(diào)配而成，具有干燥快、保色曝光等特點(diǎn)，在戶外有著良好的機(jī)械性能，主要用在彩鋼板、混凝土、鋼鐵、碳鋼等基材表面，要想擁有很好的性能指標(biāo),必須在生產(chǎn)過程中需要以下幾點(diǎn)。
一、絮凝
當(dāng)采用純?nèi)軇┗蚋邼舛鹊钠崃险{(diào)稀色漿時(shí)，很容易發(fā)生絮凝；
原因：
1、調(diào)稀過程中，純?nèi)軇┛梢詮脑珴{中提出樹脂，促使顏料保護(hù)層上的部分樹脂被溶劑取代，導(dǎo)致穩(wěn)定性下降。
2、當(dāng)采用高濃度漆料調(diào)稀時(shí)，在溶劑提取過程中會(huì)使原色中顏料濃度局部增加，從而增加發(fā)生絮凝的可能。
二、配料后漆漿增稠
在配料后或砂磨分散過程可能遇到漆漿稠的現(xiàn)象。
原因：
1、顏料在加工或貯存過程中，由于高含水率，可能會(huì)在溶劑型涂料中出現(xiàn)假稠現(xiàn)象。
2、顏料中的水溶鹽含量過高或含有其他堿性雜質(zhì)，當(dāng)與漆料混合之后，脂肪酸與堿反應(yīng)導(dǎo)致增稠。
解決方法：
1、當(dāng)增稠現(xiàn)象不那么明顯時(shí)，可以加入少量溶劑或者漆料。
2、如果是由水分過高而引起的增稠現(xiàn)象，可加入少量乙醇等醇類物質(zhì)。
3、如果是由堿性物質(zhì)所造成的，可以加入少量亞麻油酸或其他有機(jī)酸進(jìn)行中和。
三、細(xì)度不易分散
造成研磨時(shí)細(xì)度不易分散的主要原因有：
1.顏料原始細(xì)度大于標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)度，如云母氯化鐵、石墨粉等顏料。
解決辦法：單純的通過研磨是解決不了顏料原始顆粒的細(xì)度問題，需先顏料進(jìn)一步粉碎加工，使其達(dá)到細(xì)度的要求。
2.顏料顆粒聚集緊密難以分散，容易產(chǎn)生沉淀。
解決辦法：分散過程中不要停配料罐攪拌機(jī)，砂磨分散時(shí)快速進(jìn)料過磨，經(jīng)過砂磨機(jī)過一遍后，再正常進(jìn)料，二次分散作業(yè)，此外還可以配料中加入環(huán)烷酸鋅對顏料進(jìn)行表面處理，提高顏料的分散性能，也可加入分散劑，提高分散效率。
3.漆料本身細(xì)度達(dá)不到細(xì)度要求，也會(huì)造成不易分散，應(yīng)嚴(yán)格把好進(jìn)漆料的檢驗(yàn)手續(xù)關(guān)。
作為一家專業(yè)的丙烯酸漆廠家，只有注重了產(chǎn)品的性能發(fā)展，生產(chǎn)出符合客戶需求的性能指標(biāo)，才能在激烈的市場競爭當(dāng)中贏得商機(jī)。
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