漳州球墨鑄鐵管廠家報(bào)價(jià)

公司主營生產(chǎn)具有*水平的球墨鑄鐵管，球墨鑄管，離心球墨鑄鐵管(DN80mm～DN1200mm)、柔性排水管和管件及井蓋，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量體系，采用國內(nèi)外*設(shè)備及的工藝，可根據(jù)用戶要求按質(zhì)、按量生產(chǎn)，與新老客戶共同進(jìn)步，奉獻(xiàn)社會(huì)，共求發(fā)展！

主要產(chǎn)品為DN80—1200㎜等8種規(guī)格口徑的球墨鑄鐵管，產(chǎn)品廣泛用于輸氣、供水等工程我公司生產(chǎn)的球墨鑄鐵管能承受很高的內(nèi)壓，在進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)中，實(shí)驗(yàn)壓力比標(biāo)準(zhǔn)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)都高出1MPa 球墨鑄鐵管的產(chǎn)品特性有哪些？

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筆者了解到球墨鑄鐵管的產(chǎn)品特性有以下幾點(diǎn)。 1、防火性能突出 球墨鑄鐵管及真空消失模鑄鐵管件，高溫下不會(huì)發(fā)生變形，也不會(huì)產(chǎn)生任何有毒有害氣體。 2、抗震性能良好 球墨鑄鐵管接口技術(shù)采用*的柔性連接方式，提高了抗震能力，不滲漏，且硬度高，抗變形能力強(qiáng)。 3、經(jīng)久耐用 球墨鑄鐵管及消失模管件具有很好的耐化學(xué)腐蝕性，所以使用壽命可以達(dá)到100年以上，它可以和目前的建筑物等壽甚至超過其壽命。 4、高效密封性 使用天然橡膠密封圈柔性連接，密封性能良好，不滲漏。 5、綠色環(huán)保 球墨鑄鐵管按照GB/T13295-2008和ISO2531標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，和普通鑄鐵管相比較，單位長度重量比普通灰口鑄鐵管輕40%。 6、施工簡便、費(fèi)用低 墨鑄鐵管強(qiáng)度高、韌性好，破損率低，不需要焊接而且受天氣影響小，故施工周期短，對(duì)工地周圍影響小 具備生鐵管和鋼管材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，避免了鐵和鋼的缺點(diǎn) 球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)。

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內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率（>10%），使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)運(yùn)行的可靠性。

因此，目前我國供水行業(yè)通常采用球墨鑄鐵管作為主管材。本文結(jié)合實(shí)際，談?wù)剬?duì)球墨鑄鐵管應(yīng)用的幾點(diǎn)體會(huì)。 一、球墨鑄鐵管的設(shè)計(jì)要求 1、管道的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設(shè)深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件：當(dāng)管徑大于100mm時(shí)，管頂zui小埋深為1.20米。

2、設(shè)計(jì)溝槽底寬一般為管外徑加0.5米，并根據(jù)土質(zhì)狀況，確定開挖坡度（i），繪制溝槽剖視圖。 3、球墨鑄鐵管與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失也為hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系數(shù)），即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計(jì)算。 在設(shè)計(jì)中，當(dāng)預(yù)計(jì)有使水體流速發(fā)生突變變化的可能時(shí)，應(yīng)考慮水錘壓強(qiáng)，可按水力學(xué)有關(guān)公式進(jìn)行計(jì)算。

二、球墨鑄鐵管的安裝要求 1、施工前，對(duì)管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。

2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。 安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇?rarr;清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。

3、安裝要點(diǎn)： ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。

②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。

③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。

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⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。 ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離*。

⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。