復合肥除塵器特點
作為除塵利器的復合肥除塵器，在我們生產生活中做出了巨大貢獻，然而在復合肥布袋除塵器的日常運行中，由于出現(xiàn)某些故障，或者運行條件會發(fā)生某些改變，都將影響設備的工作性能和正常運轉狀況，要定期地進行檢查和適當?shù)恼{節(jié)，做好復合肥除塵器的防火措施，用以延長除塵濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。
在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未*燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，所以要做好復合肥除塵器防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。
復合肥除塵器應用效果：
1、系統(tǒng)自從2006年10月開機以來，尾氣中的復合肥細小顆粒全部收集下來，沒有出現(xiàn)粉塵外逸現(xiàn)象；每天可回收復合肥粉塵1.6噸，經濟價值450元；(參考資料：生產每噸復合肥排放的粉塵量0.8~1.5kg)
2、由于收集的粉塵顆粒較大，回轉卸料器的噪音較大；后改為雙層重錘閥卸料，避免了噪音和卸料器的磨損；同時在灰斗增設了震動器進行手動輔助卸灰，避免卸灰時的堵料現(xiàn)象；
3、整個系統(tǒng)總造價約22萬元，裝機功率為40.35KW，實際運行功率約為32kw/h；
4、采用的集中收塵系統(tǒng)有效的降低了工程總造價和運行功率，減少了實際維護費用；
5、實踐證明，廣泛應用于水泥廠的氣箱脈沖袋除塵器同樣可以適用于化肥行業(yè)的硫基復合肥粉塵的回收。
滄州科信環(huán)保公司通過技術處理保證布袋除塵器在高濕含塵煙氣工況條件下*可靠穩(wěn)定的運行，避免粉塵水解糊袋、管道積灰，除塵器布袋高阻引起的風量衰減等故障的發(fā)生。
對于布袋除塵器在復合肥行業(yè)復雜工況條件下，設備在運行和操作過程中可能出現(xiàn)的影響設備正常運行的問題，如：粉塵吸潮糊袋、卸灰不暢、高腐蝕性環(huán)境對設備及電氣元件的腐蝕、日常檢修維護等，采取“技術手段預防為主，便于操作維護為輔”的設計理念。
關鍵技術處理方案：
<1>解決粉塵易吸潮水解，容易堵塞除塵濾袋的過濾孔，造成布袋除塵器過濾失效；
分析原因：
1、復合肥粉塵的化學成分易吸潮水解；
2、生產線長時間停車時，進入布袋除塵器的潮濕自然空氣在環(huán)境溫度低于露點溫度時，冷凝水與粉塵水解，造成糊袋。正常生產時，由于含塵煙氣有一定溫度，一般情況下不會造成糊袋。
3、含塵煙氣中含水率較高，且缺乏必要的保溫、加溫措施。
<2>解決復合肥行業(yè)粉塵流動性差、易粘壁，除塵器灰斗積灰嚴重，易堵塞卸灰系統(tǒng)；
分析原因：
1、復合肥粉塵流動性差；
2、除塵器灰斗有死角，容易掛灰、粘壁；
3、傳統(tǒng)螺旋輸灰機殼體與除塵器灰斗角度不*，下灰不暢，容易出現(xiàn)粉塵架橋；
4、星型卸灰閥的V型槽容易粘灰，較難清理。
簡介
復合肥的*加快了各復合肥生產廠家的生產線產量的增大和生產線的增加，但復合肥生產過程中產生的粉塵大多數(shù)廠家以旋風除塵器治理為主，旋風除塵器由于技術落后，捕塵能力差，除塵效果不能達到環(huán)保部門及各廠家的要求。
根據(jù)我公司技術人員現(xiàn)場勘察情況，存在以下幾點問題：
1、生產線產生粉塵的設備多滾篩、震篩、硫化床、皮帶輸送機；
2、管道長、阻力大，管道設計不合理；
3、復合肥粉塵性質容易吸收潮氣，天氣陰雨、空氣含水率高時容易水解造成除塵器糊袋，影響生產線產量；
4、除塵器的工作狀態(tài)在整個生產線運行中至關重要，生產線一旦開啟就不容易停下，因此保證除塵器的*正常運轉就十分重要了。
因此，我公司技術人員在深入了解了復合肥生產工藝及粉塵產生的原理后，會同公司技術人員就幾大難點問題展開技術攻關，經過多次技術交流。
技術
復合肥布袋除塵器采用分室離線清灰技術，逐步分室、分袋噴吹清除除塵布袋外表面粉料，具有清灰、過濾、除塵效果好的優(yōu)點，凈化效率達到99.5%，而收集的粉料可通過卸料裝置再次返回工作室，進行二次利用。
復合肥布袋除塵器面對復合肥生產過程中揚塵大、濃度高、粉料遇潮氣水解性大、易沾附等特性。優(yōu)質防水、防油覆膜濾布，讓粉料沾附在布袋表面而不進入布袋濾層，讓清灰變得更加簡易，減少粉塵阻力，加大布袋透氣性。高溫熱熔自控焊接技術，解決了縫紉制作除塵布袋遇到腐蝕產生的開線、斷線問題。
