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工藝調(diào)試方案

地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)備廠家
調(diào)試目的及步驟 
（1）調(diào)試目的 廢水處理站調(diào)試與測試的目的主要有以下幾方面： 
1）排查設(shè)備故障：對各工藝設(shè)備、自控儀表系統(tǒng)進(jìn)行單元調(diào)試與測試，排查故障（包括隱形故障）, 為污水處理站的正常投產(chǎn)奠定基礎(chǔ)； 
2）完成系統(tǒng)的啟動(dòng)任務(wù)：調(diào)試完畢即意味著污水處理站可以進(jìn)行正式運(yùn)行； 
3）優(yōu)化工藝運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量情況，對系統(tǒng)工況作合理調(diào)整，使污水處理站真正做到高效率運(yùn)行； 
4）進(jìn)一步培訓(xùn)操作人員，使操作人員結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，能熟練掌握本崗位操作技能，能排除常見故障； 
5）積累該廢水站運(yùn)行參數(shù)，為污水站日后正式運(yùn)行積累基本數(shù)據(jù)并奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 
（2） 調(diào)試步驟 整個(gè)調(diào)試步驟分為以下幾個(gè)過程：
1）單項(xiàng)調(diào)試； 
2）清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試； 
3）生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。

調(diào)試的技術(shù)要求 
本工程的調(diào)試方案按設(shè)備調(diào)試（單項(xiàng)調(diào)試）、 系統(tǒng)調(diào)試（清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試、生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試）順序進(jìn)行。 
（1）單項(xiàng)調(diào)試 在整個(gè)工程系統(tǒng)調(diào)試前，必須進(jìn)行各單體設(shè)備的試車及構(gòu)筑物的通水試驗(yàn)。檢查設(shè)備安裝是否滿足要求，包括相關(guān)電氣設(shè)備安裝、控制箱、管道閥門等設(shè)施是否合乎要求，并填寫相關(guān)驗(yàn)收記錄。經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行單機(jī)無負(fù)荷點(diǎn)動(dòng)試車。點(diǎn)動(dòng)試車完成后才能進(jìn)行單機(jī)帶負(fù)荷試車。 如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)找出原因，現(xiàn)場修復(fù)或調(diào)換直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 
（2）清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試 在單體調(diào)試符合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，按設(shè)計(jì)工藝的順序，將所有單體設(shè)備和構(gòu)筑物連續(xù)性地依次從頭到尾進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車。聯(lián)動(dòng)試車調(diào)度流程按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。如運(yùn)行正常，經(jīng)確認(rèn)后則可進(jìn)入生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試；如發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，現(xiàn)場修復(fù)至運(yùn)行*正常為止。 在清水試車同時(shí)對構(gòu)筑物的抗壓、抗?jié)B進(jìn)行試驗(yàn)，按照有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格后進(jìn)入生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試；否則采取相應(yīng)的措施現(xiàn)場進(jìn)行修復(fù)至合乎要求為止。 
（3）生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試 在清水聯(lián)動(dòng)試車完成后，提升污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，進(jìn)行系統(tǒng)工藝調(diào)試。在該過程中取樣、化驗(yàn)、分析，得出各采樣點(diǎn)水質(zhì)分析指標(biāo)，確定水處理效果；當(dāng)總出水指標(biāo)穩(wěn)定地達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即完成調(diào)試任務(wù)。 

調(diào)試安全保證措施 
1）阻止無關(guān)人員入內(nèi)； 
2）在溝、坑、井和其他一發(fā)生危險(xiǎn)的構(gòu)筑物旁安裝防護(hù)裝置； 
3）設(shè)備必要的急救設(shè)備； 
4）使用勞保服務(wù)和勞保用具；
5）配備合適的照明設(shè)備； 
6）設(shè)立必要的安全標(biāo)志； 
7）建立健全的安全生產(chǎn)制度； 
8）建立完善的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)； 
9）所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)做到輪有罩、軸有套； 
10）各類檢查并、檢查口應(yīng)保證井蓋、蓋板完好。

調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 
（1）人員配備 
1）管理人員按調(diào)試工程師要求配備齊全。 
2）結(jié)合實(shí)際情況對管理或操作人員進(jìn)行初步理論培訓(xùn)。 
（2）土建及設(shè)備安裝檢查 
1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按工藝流程逐一檢查，土建、設(shè)備安裝是否完好*，如有不符之處，須立即整改，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行單項(xiàng)調(diào)試。對所有閥門、儀器、儀表進(jìn)行外觀檢查及手動(dòng)開啟，如有不靈活處，必須就地檢修。 
2）對單項(xiàng)設(shè)備如污水泵、格柵、污泥泵等在單體調(diào)試前須安裝完畢，并按照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品安裝說明書檢查其安裝情況是否合乎要求，必須做到各自運(yùn)轉(zhuǎn)正常，為工程系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試作好準(zhǔn)備。 
（3） 電氣驗(yàn)收 
1）電氣裝置的安裝，應(yīng)符合電氣、消防等現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 
2）電氣工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查： 
①各回路的絕緣電阻應(yīng)不大于100MΩ；保護(hù)地線（PE線）與非帶電金屬部件連接應(yīng)可靠。 
②電氣元件、設(shè)備的安裝與固定應(yīng)牢固、平正。 
③電氣通電試驗(yàn)、燈具亮度及燈具控制性能良好。 
④開關(guān)、插座、終端盒等器件外觀良好，絕緣器件無裂，安裝方式符合規(guī)定。 
⑤并列安裝的開關(guān)、插座、終端盒的偏差，暗裝開關(guān)、插座、終端盒的面板、盒周邊的間隙符合規(guī)定。 
⑥弱電系統(tǒng)功能齊全，滿足使用要求，設(shè)備安裝牢固、平正。 
（4）管道閥門檢查 
1）檢查管道閥門安裝情況是否與設(shè)計(jì)圖紙*； 
2）管道與閥門連接緊密程度； 
3）檢查有無跑、冒、滴、漏的情況（關(guān)閉閥門時(shí)）; 
4）進(jìn)行閥門的開啟、關(guān)閉檢查。 
（5）其它準(zhǔn)備工作 
1）三通檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否暢通無阻，即生產(chǎn)用水、排水管道、空氣管道、照明等是否正常。 
2）自控系統(tǒng)必須安裝完畢。 
3）生產(chǎn)所需藥品準(zhǔn)備充足。 

工藝說明

地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)備廠家

工藝說明 
本工藝中采用水解酸化+兩級接觸氧化的生化處理工藝，該工藝是新開發(fā)的污水處理工藝，在住宅區(qū)、賓館、療養(yǎng)院、醫(yī)院等生活有機(jī)污水處理有成功經(jīng)驗(yàn)，是成熟的水處理工藝，主要是去除污水中的有機(jī)物和懸浮物。 
整個(gè)處理裝置為成套鋼制設(shè)備,具有處理效果好，運(yùn)行成本低，占地面積小的特點(diǎn)，主體設(shè)備保用20年以上，根據(jù)業(yè)主要求可安裝于地上或地下。 
采用工藝流程圖如下：

醫(yī)院污水經(jīng)化糞池發(fā)酵分解后，出水通過格柵攔截去除大粒徑懸浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，然后通過泵提升到水解酸化池。在水解酸化池內(nèi)將大分子以及大部分有機(jī)物分解，降低部分COD，便于后續(xù)好氧生化處理。污水自流進(jìn)入一級接觸氧化池，進(jìn)行初步生化處理，出水再進(jìn)入二級接觸氧化池進(jìn)行深度生化處理，在二級接觸氧化池中，設(shè)置有生物填料，在生物填料上附著有一層生物膜，生物膜對于水中的有機(jī)物進(jìn)行吸附、吸收、降解，從而使廢水中的有機(jī)物得以充分凈化；接觸氧化池出水再進(jìn)入二沉池，經(jīng)沉淀處理后，污水中的大部分懸浮物和部分有機(jī)物給去除下來。二沉池出水進(jìn)入消毒池，投加消毒液消毒，達(dá)標(biāo)排放。 二沉池污泥氣提回流到水解酸化池，剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池，污泥濃縮池污泥由污泥泵自動(dòng)控制打入化糞池進(jìn)行厭氧處理。

設(shè)計(jì)原則 
[1] 采用*工藝，新型設(shè)備，減少投資，節(jié)省能耗，降低運(yùn)行費(fèi)用； 
[2] 要求工藝和設(shè)備布置合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??； 
[3] 操作維護(hù)管理方便、技術(shù)要求簡單，宜于長期使用。

工藝特點(diǎn) 
1.采用二級生化處理工藝，結(jié)構(gòu)簡單，處理效率高，占地省，污泥量少。 
2.好氧生化池采用接觸氧化處理工藝運(yùn)行穩(wěn)定抗沖擊負(fù)荷好，增加了處理效果的穩(wěn)定性。 
3.主要采用生化處理工藝，以及一次提升后水自流，動(dòng)力消耗低，整體設(shè)施運(yùn)行費(fèi)用低。
工藝選擇 
1.有機(jī)物去除

污水中有機(jī)物（大多數(shù)能被微生物所利用部份稱為BOD5）的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代謝作用，然后對污泥與水進(jìn)行分離完成的。生化反應(yīng)又分為厭氧階段、兼氧階段和好氧階段。

厭氧階段（化糞池）：廢水在通過掛著產(chǎn)氣菌（甲烷菌）的填料層時(shí)，在產(chǎn)氣菌（甲烷菌）的作用下，將水中小分子的物質(zhì)如有機(jī)酸和醇通過新陳代謝作用轉(zhuǎn)變?yōu)閦ui基本的化合物CH4和H2O，從而達(dá)到去除COD的目的。

水解酸化階段：廢水通過掛上生物菌膜的填料層，大量微生物將進(jìn)入水中的顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)迅速截留和吸附，截留下來的物質(zhì)吸附在水解生物菌表面，在大量水解細(xì)菌的作用下將不溶性有機(jī)物分解為可溶性物質(zhì)，在產(chǎn)酸菌的協(xié)同作用下將大分子物質(zhì)、難以降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解的小分子物質(zhì)。 
好氧設(shè)計(jì)階段：本工程中好氧段采用接觸氧化法進(jìn)行凈化?；钚晕勰嘀械奈⑸镌谟醒醯臈l件下將污水中的一部分有機(jī)物用于合成新的細(xì)胞，將另一部分有機(jī)物進(jìn)行分解代謝以便獲得細(xì)胞合成所需的能量，其zui終產(chǎn)物是CO2和H2O等穩(wěn)定物質(zhì)。在這種合成代謝與分解代謝過程中，溶解性有機(jī)物(例如低分子有機(jī)酸等易降解有機(jī)物)直接進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部被利用。而非溶解性有機(jī)物則首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部被利用。微生物的好氧代謝作用對污水中的溶解性有機(jī)物和非溶解性有機(jī)物都起作用，并且代謝產(chǎn)物是無害的穩(wěn)定物質(zhì)，因此可以進(jìn)一步降低污水中的殘余有機(jī)物。 
2.斜管沉淀去除好氧池污泥 
污水中通過好氧池后，污泥（好氧菌種）隨池出水較多，必須通過高效率沉淀作用使好氧菌種沉淀下來，采用斜管沉淀工藝，是淺層沉淀理論，強(qiáng)化沉淀的能力，從而污水得以澄清，沉淀下來的污泥（好氧菌種）通過泵回流到厭氧池重復(fù)使用。 
3.大腸桿菌及病毒的去除 
根據(jù)《醫(yī)院污水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》，醫(yī)院醫(yī)療廢水必須經(jīng)消毒處理，采用消毒能力較強(qiáng)的二氧化氯進(jìn)行消毒處理，二氧化氯能在較短的時(shí)間內(nèi)殺滅廢水中的大腸桿菌和病毒。

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

微機(jī)全自動(dòng)控制系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng) 
本污水處理設(shè)備主要由PLC（可編程控制器）、斷路開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器等幾部分組成。該控制設(shè)備自動(dòng)化程度高、工作可靠、性能穩(wěn)定，并有過載過流、欠壓保護(hù)等故障情況的自動(dòng)保護(hù)功能。在自動(dòng)情況下具備故障自動(dòng)切換，故障自動(dòng)指示及自動(dòng)蜂鳴報(bào)警的功能，以利保證設(shè)備的正常運(yùn)行。 
本設(shè)備在調(diào)試完成后進(jìn)入正常工作狀態(tài)，控制電源開關(guān)設(shè)在控制柜面板的左上方，操作運(yùn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)至開的位置。手自動(dòng)轉(zhuǎn)換旋鈕開關(guān)，分別設(shè)有三個(gè)不同位置，即：手動(dòng)、停止、自動(dòng)。中間位置為停止，平時(shí)將開關(guān)放在“自動(dòng)”位置，設(shè)備即可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。本設(shè)備報(bào)警燈亮和蜂鳴報(bào)警時(shí)說明電氣設(shè)備部件有故障，須及時(shí)叫專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查修理，及時(shí)找出故障報(bào)警原因，并且及時(shí)排除故障，不得讓有故障的設(shè)備帶病運(yùn)行，以免損壞整套設(shè)備。故障報(bào)警顯示及排除方法有如下幾類： 
1、1#風(fēng)機(jī)、2#風(fēng)機(jī)出現(xiàn)紅燈報(bào)警顯示和蜂鳴報(bào)警時(shí)則按附表一及附表二進(jìn)行維修。 
2、1#污水泵、2#水泵、1#污泥泵或2#污泥泵出現(xiàn)紅燈報(bào)警顯示和蜂鳴報(bào)警時(shí)則按附表三進(jìn)行維修。 
3、水位顯示，如果集水井里水位達(dá)到各浮球位置，哪一個(gè)浮球控制的繼電器不工作或顯示燈不亮，就需要檢查哪一個(gè)浮球開關(guān)或繼電器，確定已壞就更換浮球開關(guān)或繼電器。 
4、如果設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶無法排除故障，請及時(shí)通知小宇，小宇公司將及時(shí)派專業(yè)人員進(jìn)行維修。
風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn) 
1、潤滑系統(tǒng)的檢查 
a、定期檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于zui低刻線，如機(jī)油不足請加油。確保油位在刻度線以上。（機(jī)油牌號為ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低機(jī)油牌號） 
b、定期檢查機(jī)油是否混入水分等污染物而變化，如變質(zhì)請及時(shí)更換機(jī)油。 
c、定期清洗機(jī)油過濾器，zui長清洗時(shí)間不能超過六個(gè)月。 
d、維護(hù)人員要經(jīng)常檢查每臺風(fēng)機(jī)滴油狀況是否正常（12—15滴/分鐘），如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗，根據(jù)觀察及時(shí)調(diào)節(jié)滴油量。 
2、空氣濾清器的檢查 
定期檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶型螺母，打開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器時(shí)注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi)，清洗海綿時(shí)必須將水?dāng)Q干后，再安裝在原位）。 
3、三角帶的檢查 風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，三角帶會伸長。這時(shí)要將電機(jī)的固定螺栓松開，移動(dòng)電機(jī)，拉緊三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定螺栓緊住，并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的端面要在同一平面線上。同時(shí)檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請鎖緊住。 
4、定期檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。 
5、定期檢查有無漏油、漏氣的部位并修理，如不能修理請立刻通知小宇環(huán)保公司
6、定期清理風(fēng)機(jī)房，保持設(shè)備清潔，并且通風(fēng)良好。機(jī)房內(nèi)的溫度不能高于500C。 
7、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時(shí)要及時(shí)停機(jī)檢修。故障原因及處理方法見附表一、附表二。

附表一 故障原因及解決方法

附表二 故障樹

污水泵的維護(hù)保養(yǎng) 
1、定期調(diào)整底座蓋板 
在有磨損的介質(zhì)中長期質(zhì)使用之后，葉輪和底座蓋板之間的間隙可能增大。拆掉電源，松開固定螺絲，旋轉(zhuǎn)蓋板，使用以將間隙調(diào)整到原來的狀態(tài)（0.3—0.5mm）。

2、清洗 
為防止水泵在不用時(shí)，內(nèi)部積有雜質(zhì)，可用泵抽清潔的水來清洗水泵，水泵長期不用，就置于干燥處。 
3、注油與換油 
AS系列泵在出廠前，已注入適量的潤滑油，該油應(yīng)每年進(jìn)行更換，換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行： 
把泵放置好，使得油室螺塞（位于出水口內(nèi)側(cè)）朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的油，換一個(gè)新的O型圈，將螺塞旋緊。 
如油中發(fā)現(xiàn)有水（奶狀乳化液），按規(guī)定沖洗油室，并重新裝滿油，裝緊帶新的O型圈的螺塞。三個(gè)星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，機(jī)械密封件應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換，如自己更換密封件時(shí)，須做氣密試驗(yàn)，在油室出孔上旋入一要?dú)夤埽諝鈮毫?/span>0.5kgf/cm2），把泵放入水中，如果泵的蝸殼下部有氣泡出現(xiàn)，說明密封沒裝好，必須重新安裝，若無氣泡，則表明密封良好，在使用三個(gè)星期后，再重新檢查一次。 
油量：AS10-16=0.141升 潤滑油：10#機(jī)械油
4、經(jīng)常檢查水泵運(yùn)行狀況，如發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修，故障原因及排除方法見附表三。

附表三故障原因及處理方法

安全防護(hù)措施

醫(yī)院污水處理安全防護(hù) 
醫(yī)院污水主要由醫(yī)療廢水和醫(yī)護(hù)人員的生活廢水組成，其中含有大量的病原體、微生物、致病菌也可能存在精神、麻醉廢棄藥品不小心混入到廢水中的情況。（正常情況是精神、麻醉等藥品和醫(yī)療廢物單獨(dú)進(jìn)行收集、處理）；應(yīng)加強(qiáng)醫(yī)院污水處理過程的安全防護(hù)工作，避免對人群健康和周邊環(huán)境產(chǎn)生不利影響。應(yīng)采取以下幾方面措施： 
1.采用技術(shù)*、經(jīng)濟(jì)合理醫(yī)院廢水處理工藝，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢修，保證污水處理設(shè)備運(yùn)行良好； 
2.優(yōu)化工程設(shè)計(jì)滿足醫(yī)院污水處理水量和處理規(guī)模要求。 
3.醫(yī)院污水處理設(shè)施設(shè)置防滲層、周邊設(shè)置事故池，在主要處理設(shè)備周邊設(shè)置圍堰，設(shè)置能夠切斷和轉(zhuǎn)換醫(yī)院廢水處理裝置與外環(huán)境的裝置，防止因設(shè)備故障和其他原因造成污水外溢污染地表水和地下水。 
4.加強(qiáng)對水處理設(shè)施進(jìn)水、出水、的水質(zhì)、水量的監(jiān)測，保證達(dá)標(biāo)排放。 
5.設(shè)立污水處理設(shè)施管理制度，專人管理。

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