景德鎮(zhèn)地埋式污水處理設備采用碳鋼、玻璃鋼材質，設備結構穩(wěn)定，防腐蝕性強，小宇環(huán)保設備操作方便，種類多，顏色齊全，小宇環(huán)保設備使用人工少，運行成本低，設備有智能化、半智能化供您選擇

景德鎮(zhèn)地埋式污水處理設施設備設備

景德鎮(zhèn)地埋式污水處理設施設備設備

環(huán)境影響分析

大大地降低了對周圍環(huán)境的影響。

1. 污水處理工程半地下設置，上面覆土，種植花卉、草木，建成有層次感的綠地，不影響院區(qū)環(huán)境。 

2. 采用低噪聲的回轉式風機，基本不產生噪聲，保證達到區(qū)域環(huán)境噪聲標準（GB3096-93）中規(guī)定的晝間小于60dB，夜間小于50dB的二類標準值。 

3. 污水處理系統(tǒng)所產生的剩余污泥，定期由環(huán)衛(wèi)部門外運處置。

1. 污物年削減量

a． CODcr年削減量為：    

（400-70）×40×365÷1000=4818Kg/年

b． BOD5年削減量為：    

（300-20）×40×365÷1000=4088Kg/年

c． SS年處削減為：    

（300-70）×40×365÷1000=3358Kg/年 

產品優(yōu)勢

1.設備埋于地表下，上面可以進行綠化，環(huán)境美觀。

2.整個設備一般不需要專人管理。

3.可以減少占地面積，設備上方可修建停車場等，無需建廠房等設施。

4.對周圍環(huán)境無影響、污泥產生量少、噪音小于二類地區(qū)的標準。

5.操作簡便、維修方便、工藝新、效果好、使用壽命長。

6.設備可按標準布置，也可隨地形需要特殊布置。

調試的技術要求

本工程的調試方案按設備調試（單項調試）、 系統(tǒng)調試（清水聯(lián)動調試、生產聯(lián)動調試）順序進行。

（1）單項調試 在整個工程系統(tǒng)調試前，必須進行各單體設備的試車及構筑物的通水試驗。檢查設備安裝是否滿足要求，包括相關電氣設備安裝、控制箱、管道閥門等設施是否合乎要求，并填寫相關驗收記錄。經驗收合格后，方可進行單機無負荷點動試車。點動試車完成后才能進行單機帶負荷試車。 如果發(fā)現(xiàn)問題，應找出原因，現(xiàn)場修復或調換直至達到設計要求。

（2）清水聯(lián)動調試 在單體調試符合設計要求的基礎上，按設計工藝的順序，將所有單體設備和構筑物連續(xù)性地依次從頭到尾進行清水聯(lián)動試車。聯(lián)動試車調度流程按設計圖紙進行。如運行正常，經確認后則可進入生產聯(lián)動調試；如發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，現(xiàn)場修復至運行*正常為止。 在清水試車同時對構筑物的抗壓、抗?jié)B進行試驗，按照有關規(guī)定驗收合格后進入生產聯(lián)動調試；否則采取相應的措施現(xiàn)場進行修復至合乎要求為止。

（3）生產聯(lián)動調試 在清水聯(lián)動試車完成后，提升污水進入污水處理系統(tǒng)，進行系統(tǒng)工藝調試。在該過程中取樣、化驗、分析，得出各采樣點水質分析指標，確定水處理效果；當總出水指標穩(wěn)定地達到設計要求后，即完成調試任務。

設計總體要求 

1．各單元處理技術*、成熟、可靠，運行穩(wěn)定，管理方便，能適應進廠水水質條件，操作管理水平、施工安裝水平等。 

2．設計參數(shù)選擇科學、合理，適當考慮水量、水質增長變化的彈性余量。

3．工藝流程力求簡潔、順暢，構筑物之間避免管道迂回，減少水頭損失，節(jié)約能耗。 

4．工程投資與運行成本低、能耗省，應盡可能采用節(jié)能工藝、節(jié)能設備（產品）等。

5．設計深度應滿足建設部頒布的市政公用工程方案設計深度的要求，具有*性的設計應提供專項設計說明。 

污水處理設備工藝

工藝選擇原則為：

傳染病必須采用二級處理，并需進行預消毒處理。

處理出水排入自然水體的縣及縣以上必須采用二級處理。

處理出水排入城市下水道(下游設有二級污水處理廠)的綜合推薦采用二級處理，對采用一級處理工藝的必須加強處理效果。

對于經濟不發(fā)達地區(qū)的小型綜合，條件不具備時可采用簡易生化處理作為過渡處理措施，之后逐步實現(xiàn)二級處理或加強處理效果的一級處理。

加強處理效果的一級處理工藝

對于處理出水zui終進入二級處理城市污水處理廠的綜合，應加強其處理效果，提高SS的去除率，減少消毒劑用量。加強一級處理效果宜通過兩種途徑實現(xiàn)：對現(xiàn)有一級處理工藝進行改造以加強去除效果和采用一級強化處理技術。

工藝選擇原則根據(jù)的規(guī)模、性質和處理污水排放去向，進行工藝選擇。根據(jù)分類，分為傳染病和綜合。污水處理后排放去向分為排入自然水體和通過市政下水道排入城市污水處理廠兩類。

污水處理所用工藝必須確保處理出水達標，主要采用的三種工藝有：加強處理效果的一級處理、二級處理和簡易生化處理。

工藝選擇

1.斜管沉淀去除好氧池污泥

污水中通過好氧池后，污泥（好氧菌種）隨池出水較多，必須通過高效率沉淀作用使好氧菌種沉淀下來，采用斜管沉淀工藝，是淺層沉淀理論，強化沉淀的能力，從而污水得以澄清，沉淀下來的污泥（好氧菌種）通過泵回流到厭氧池重復使用。

2.大腸桿菌及病毒的去除

根據(jù)《污水處理設計規(guī)范》，廢水必須經消毒處理，采用消毒能力較強的二氧化氯進行消毒處理，二氧化氯能在較短的時間內殺滅廢水中的大腸桿菌和病毒。

3.有機物去除

污水中有機物（大多數(shù)能被微生物所利用部份稱為BOD5）的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代謝作用，然后對污泥與水進行分離完成的。生化反應又分為厭氧階段、兼氧階段和好氧階段。

水解酸化階段：廢水通過掛上生物菌膜的填料層，大量微生物將進入水中的顆粒物質和膠體物質迅速截留和吸附，截留下來的物質吸附在水解生物菌表面，在大量水解細菌的作用下將不溶性有機物分解為可溶性物質，在產酸菌的協(xié)同作用下將大分子物質、難以降解的物質轉化為易降解的小分子物質。

厭氧階段（化糞池）：廢水在通過掛著產氣菌（甲烷菌）的填料層時，在產氣菌（甲烷菌）的作用下，將水中小分子的物質如有機酸和醇通過新陳代謝作用轉變?yōu)閦ui基本的化合物CH4和H2O，從而達到去除COD的目的。

好氧設計階段：本工程中好氧段采用接觸氧化法進行凈化?；钚晕勰嘀械奈⑸镌谟醒醯臈l件下將污水中的一部分有機物用于合成新的細胞，將另一部分有機物進行分解代謝以便獲得細胞合成所需的能量，并且代謝產物是無害的穩(wěn)定物質，因此可以進一步降低污水中的殘余有機物，其zui終產物是CO2和H2O等穩(wěn)定物質。在這種合成代謝與分解代謝過程中，溶解性有機物(例如低分子有機酸等易降解有機物)直接進入細胞內部被利用。而非溶解性有機物則首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后進入細胞內部被利用。微生物的好氧代謝作用對污水中的溶解性有機物和非溶解性有機物都起作用。

污水泵的維護保養(yǎng)

1、定期調整底座蓋板

在有磨損的介質中長期質使用之后，葉輪和底座蓋板之間的間隙可能增大。拆掉電源，松開固定螺絲，旋轉蓋板，使用以將間隙調整到原來的狀態(tài)（0.3—0.5mm）。

2、清洗

為防止水泵在不用時，內部積有雜質，可用泵抽清潔的水來清洗水泵，水泵長期不用，就置于干燥處。

3、注油與換油

AS系列泵在出廠前，已注入適量的潤滑油，該油應每年進行更換，換油應按下列方法進行：

把泵放置好，使得油室螺塞（位于出水口內側）朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的油，換一個新的O型圈，將螺塞旋緊。

如油中發(fā)現(xiàn)有水（奶狀乳化液），按規(guī)定沖洗油室，并重新裝滿油，裝緊帶新的O型圈的螺塞。三個星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，機械密封件應進行檢查，必要時應更換，如自己更換密封件時，須做氣密試驗，在油室出孔上旋入一要氣管（空氣壓力0.5kgf/cm2），把泵放入水中，如果泵的蝸殼下部有氣泡出現(xiàn)，說明密封沒裝好，必須重新安裝，若無氣泡，則表明密封良好，在使用三個星期后，再重新檢查一次。

油量：AS10-16=0.141升 潤滑油：10#機械油

4、經常檢查水泵運行狀況

調試前的準備工作

（1）人員配備

1）管理人員按調試工程師要求配備齊全。

2）結合實際情況對管理或操作人員進行初步理論培訓。

（2）土建及設備安裝檢查

1）根據(jù)設計圖紙，按工藝流程逐一檢查，土建、設備安裝是否完好*，如有不符之處，須立即整改，符合設計要求后方可進行單項調試。對所有閥門、儀器、儀表進行外觀檢查及手動開啟，如有不靈活處，必須就地檢修。

2）對單項設備如污水泵、格柵、污泥泵等在單體調試前須安裝完畢，并按照設計圖紙和產品安裝說明書檢查其安裝情況是否合乎要求，必須做到各自運轉正常，為工程系統(tǒng)設備調試作好準備。

（3） 電氣驗收

1）電氣裝置的安裝，應符合電氣、消防等現(xiàn)行的有關標準、規(guī)范的規(guī)定。

2）電氣工程驗收時，應對下列項目進行檢查：

①各回路的絕緣電阻應不大于100MΩ；保護地線（PE線）與非帶電金屬部件連接應可靠。

②電氣元件、設備的安裝與固定應牢固、平正。

③電氣通電試驗、燈具亮度及燈具控制性能良好。

④開關、插座、終端盒等器件外觀良好，絕緣器件無裂，安裝方式符合規(guī)定。

⑤并列安裝的開關、插座、終端盒的偏差，暗裝開關、插座、終端盒的面板、盒周邊的間隙符合規(guī)定。

⑥弱電系統(tǒng)功能齊全，滿足使用要求，設備安裝牢固、平正。

（4）管道閥門檢查

1）檢查管道閥門安裝情況是否與設計圖紙*；

2）管道與閥門連接緊密程度；

3）檢查有無跑、冒、滴、漏的情況（關閉閥門時）;

4）進行閥門的開啟、關閉檢查。

（5）其它準備工作

1）三通檢查：根據(jù)設計圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否暢通無阻，即生產用水、排水管道、空氣管道、照明等是否正常。

2）自控系統(tǒng)必須安裝完畢。

3）生產所需藥品準備充足。