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地埋式一體化醫(yī)療污水處理設備

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產(chǎn)品型號

品       牌小宇

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濰坊市

更新時間:2019-07-04 14:04:47瀏覽次數(shù):430次

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地埋式一體化醫(yī)療污水處理設備
膜孔徑0.001~0.01μm,操作壓力500~1000kpa。納濾器可截留分子質(zhì)量為200~500的有機化合物,主要用于分離污水中多價離子和色度粒子,可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機碳和THM前體物。

地埋式一體化醫(yī)療污水處理設備

濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司總部位于美麗的風箏都——濰坊,專注于地埋式一體化污水處理設備,二氧化氯發(fā)生器,加藥裝置、臭氧發(fā)生器等水處理設備按需定制!按需定制!按需定制!提供完善的污水治理方案,為用戶提供合理的污水處理價格,為您提供一體化的服務,小宇環(huán)保歡迎您的來電。

污水深度處理

1)深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時,投藥混合設施中平均速度值宜采用300s-1,混合時間宜采用30~120s。

2)絮凝、沉淀、澄清、氣浮工藝設計,宜符合下列要求:

A:絮凝時間為5~20min。

B:平流沉淀池的沉淀時間為2.0~4.0h,水平流速為4.0~12.0mm/s。

C:斜管沉淀池的上升流速為:0.4~0.6mm/s

D:澄清池的上升流速為:0.4~0.6mm/s

3)濾池的設計

A:濾池的進水濁度宜小魚餅10NTU。

B:濾池的慮速應根據(jù)濾池進出水水質(zhì)要求確定,可采用4~10m/h。

C:濾池工作周期為12~24h。

4)污水廠二級處理出水經(jīng)混凝、沉淀、過濾后,仍不能達到再生水水質(zhì)要求時,可采用活性炭吸附處理。

采用活性炭吸附工藝時,宜進行靜態(tài)或動態(tài)實驗,合理確定活性炭的用量、接觸時間、水力負荷和再生周期。當無設計資料時,可按下列標準采用:

A:空床接觸時間為20~30min

B:炭層厚度為:3~4m

C:下向流的空床慮速為7~12m/h

D:炭層zui終水頭損失為:0.4~1.0m

E:常溫下經(jīng)常沖洗時,水沖洗強度為11~13L/(m2.s),歷時10~15min,膨脹率為15%~20%;定期大量反沖洗時,水沖洗強度為15~18 L/(m2.s),歷時8~12min, 膨脹率為25%~35%。經(jīng)常反沖洗周期為3~5d。

污泥機械脫水

1)污泥脫水機的類型,應按污泥的脫水性質(zhì)和脫水要求,經(jīng)濟技術經(jīng)濟比較后選用。

2)污泥進入脫水機前的含水率一般不應大于98%。

3)污泥機械脫水間應設置通風設施。每小時換氣次數(shù)不應小于6次。

4)壓濾機宜采用帶式壓慮機、板框式壓慮機、箱式壓濾機或微孔擠壓脫水機,泥餅含水率可為75%~80%;應按帶式壓濾機的要求配置空氣壓縮機,并至少應有一臺備用;應配置沖洗泵,其壓力宜采用0.4~0.6Mpa,其流量可按5.5~11m3/[m(帶寬).h]計算,至少應有一臺備用。

5)板框式壓濾機和箱式壓濾機的設計,過濾壓力為400~600kPa;過濾周期不大于4h;每臺壓濾機可設污泥壓入泵1臺,宜選用柱塞泵;壓縮空氣量為每立方米濾室不小于2m3/min(按標準工況計)。

6)污水污泥采用臥式螺離心脫水機脫水時,其分離因數(shù)宜小于3000g(g為重力加速度);離心脫水機前應設置污泥切割機,切割后的污泥顆粒不宜大于8mm。

7)脫水污泥輸送一般采用皮帶輸送機、螺旋輸送機和管道輸送三種形式。

8)皮帶輸送機輸送污泥,其傾角應小于20°;螺旋輸送機輸送污泥,其傾角宜小于30°,宜采用無軸螺旋輸送機。

9)管道輸送污泥,彎頭的轉(zhuǎn)彎半徑不應小于5倍管徑。

地埋式一體化醫(yī)療污水處理設備

氣浮的基本原理

1、帶氣絮粒的上浮和氣浮表 面負荷的關系

粘附氣泡的絮粒在水中上浮時,在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶氣絮粒上浮 時的速度由牛頓第二定律可導出,上浮速度取決于水和帶氣絮粒的密度差,帶氣絮粒的直徑(或特征直徑)以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶氣絮粒中氣泡所占比例越 大則帶氣絮粒的密度就越小;而其特征直徑則相應增大,兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。

然而實際水流中;帶氣絮粒 大小不一,而引起的阻力也不斷變化,同時在氣浮中外力還發(fā)生變化,從而氣泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實驗測定。 根據(jù)測定的上浮速度值可以確 定氣浮的表面負荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定。

2、水中絮粒向氣泡粘附

如前所述,氣浮處理法對水 中污染物的主要分離對象,大體有兩種類型即混凝反應的絮凝體和顆粒單體。氣浮過程中氣泡對混凝絮體和顆粒單體的結合可以有三種方式,即氣泡頂托,氣泡裹攜 和氣粒吸附。顯然,它們之間的裹攜和粘附力的強弱,即氣、粒(包括絮廢體)結合的牢固程度與否,不僅與顆粒、絮凝體的形狀有關,更重要的受水、氣、粒三相 界面性質(zhì)的影響。水中活性劑的含量,水中的硬度,懸浮物的濃度,都和氣泡的粘浮強度有著密切的。氣浮運行的好壞和此有根本的關聯(lián)。在實際應用中質(zhì)須調(diào) 整水質(zhì)。

3.水中氣泡的形成及其特性

形成氣泡的大小和強度取決 于空氣釋放時各種用途條件和水的表面張力大小。(表面張力是大小相等方向相反,分別作用在表面層相互接觸部分的一對力,它的作用方向總是與液面相切。)

(1)氣泡半徑越小,泡內(nèi)所受附 加壓強越大,泡內(nèi)空氣分子對氣泡膜的碰撞機率也越多、越劇烈。因此要獲得穩(wěn)定的微細泡,氣泡膜強度要保證。

(2)氣泡小,浮速快,對水體的 擾動小,不會撞碎絮粒。并且可增大氣泡和絮粒碰撞機率。但并非氣泡越細越好,氣泡過細影響上浮速度,因而氣浮池的大小和工程造價。此外投加一定量的表面活 性劑,可有效降低水的表面張力系數(shù),加強氣泡膜牢度,r也變小。

(3)向水中投加高溶解性無機鹽,可使氣泡膜牢度削弱,而使氣泡容易破裂或并大。

膜處理技術

膜分離法是利用特殊膜(離子交換膜、半透膜)的選擇透過性,對溶劑(通常是水)中的溶質(zhì)或微粒進行分離或濃縮方法的統(tǒng)稱。溶質(zhì)通過膜的過程成為滲析,溶劑通過膜的過程稱為滲透。在污水深度處理中常用的膜分離設備有5種。

微濾器(MF)

膜孔徑>0.1~5.0μm,工作壓力300kpa左右。可用于分離污水中的較細小顆粒物質(zhì)(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預處理,如用作反滲透設備的預處理,去除懸浮物質(zhì)、CODcr、BOD5成分,減輕反滲透的負荷,使其運行穩(wěn)定。

超濾器(UF)

膜孔徑0.01~0.1μm,工作壓力150~700kpa。超濾器可分離水中細小顆粒物質(zhì)(<10μm)和乳化油等;在用于污水深度處理時,可去除大分子與膠態(tài)物質(zhì)、病毒和細菌等;或者作為反滲透的預處理。

納濾器(NF)

膜孔徑0.001~0.01μm,操作壓力500~1000kpa。納濾器可截留分子質(zhì)量為200~500的有機化合物,主要用于分離污水中多價離子和色度粒子,可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度,故僅適用于經(jīng)過砂濾、微濾、甚至超濾作為預處理的水質(zhì)。

反滲透(RO)

膜孔徑<0.001μm,操作壓力>1.0Mpa。反滲透不僅可以去除鹽類和離子狀態(tài)的其他物質(zhì),還可以除去有機物質(zhì)、膠體、細菌和病毒。反滲透對城市二級處理出水的脫鹽率達90%以上,水的回收率在75%左右,CODcr、BOD5去除率在85%以上,反滲透對含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脫除性能。為防止膜堵塞,二級處理出水通常采用過濾和活性炭吸附等預處理工藝,為了減少結垢的危險有時需要去除鐵、錳等。

加壓溶氣氣浮法的主要設備

1.進氣方式 加壓溶氣法有兩種進氣方式, 即泵前進氣和泵后進氣。 泵前進氣,這是由水泵壓水 管引出一支管返回吸水管,在支管上安裝水力噴射器,省去了空壓機。廢水經(jīng)過水力噴射器時造成負壓,將空氣吸人與廢水混合后,經(jīng)吸水管、水泵送人溶氣罐。此 法比較簡便,水氣混合均勻,但水泵必須采用自吸式進水,而且要保持1m以上的水頭。此外,其zui大 吸氣量不能大于水泵吸水量的10%,否則,水泵工作不穩(wěn)定,會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。 泵后進氣,一般是在壓水管上 通人壓縮空氣。這種方法使水泵工作穩(wěn)定,而且不必要求在正壓下工作,但需要由空氣壓縮機供給空氣。

評價溶氣系統(tǒng)的技術性能指 標主要有兩個即溶氣效率和單位能耗。到目前為止雙膜理論解釋氣體傳質(zhì)于液體還是比較接近于實際的。根據(jù)雙膜理論,對于難溶氣體決定傳質(zhì)過程的主要阻力來自 液膜,而氣膜中的傳質(zhì)阻力與之相比,可以忽略而不計。即要強化溶氣過程,除應有足夠的傳質(zhì)推動力外,關鍵在于擴大液相界面或減薄液膜厚度。但實際上在紊流 劇烈的自由界面上是難以存在穩(wěn)定的層流膜。因此便出現(xiàn)了隨機表面更新理論,這種理論增加了表面更新速率,即在考慮氣液接觸界面?zhèn)髻|(zhì)時,引入了氣相、液相在 單位時間內(nèi)因渦流擴散而流入氣、液更新界面的傳質(zhì)因素,從而使理論和實際更為接近。

工藝特點

(1)出水濁度<5NTU,懸浮顆粒SS去除率高達99%以上。

(2)結構緊湊,占地小,模塊化組合設計適用于各種規(guī)模的處理。

(3)投資高,膜壽命短,一般為三年。

格柵

1).柵條間隙寬度要求:

粗格柵:機械清除時宜為16~25mm;人工清楚時為25~40mm,zui大間隙可為100mm。

細格柵:宜為1.5~10mm。

2).柵前流速:0.6~1.0m/s;機械清楚格柵安裝60°~90° ;人工清除格柵安裝角度宜為30°~60°。

3).粗格柵柵渣宜采用帶式輸送機輸送;細格柵柵渣宜采用螺旋輸送機輸送。格柵除污機、輸送機、和壓榨脫水機的進料口宜采用密封形式,根據(jù)周圍情況,可設置除臭裝置。

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