2t/h一體化污水處理設(shè)備流程

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2t/h一體化污水處理設(shè)備流程

主要設(shè)計參數(shù)　

（1）當(dāng)以脫氮功能為主時為AO工藝宜采用缺氧/好氧工藝　

WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。　　　　　

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為6小時?！　?/p>

缺氧池：WSZ-AO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時間≥　2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3?！　?/p>

好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為6-8小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。　　

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時?！　?/p>

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時間為30分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上?！　?/p>

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運即可?！?/p>

（2）當(dāng)以除磷功能為主時為AO工藝宜采用厭氧/好氧工藝　

WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成?！?/p>

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為6小時?！　?/p>

厭氧池：WSZ-AO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時間≤　2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3?！　?/p>

好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為3-6小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。　　

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時?！?/p>

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上?！　?/p>

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運即可。　

（3）當(dāng)以脫氮除磷功能為主時為AAO工藝宜采用厭氧/缺氧/好氧工藝?！?/p>

WSZ-AAO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成?！?/p>

調(diào)節(jié)池：WSZ-AAO系列調(diào)節(jié)時間為6小時?！　?/p>

厭氧池：WSZ-AAO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時間≤　2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3?！?/p>

缺氧池：WSZ-AAO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時間2-4小時。填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3?！　?/p>

好氧池：WSZ-AAO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為6-8小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3?！　?/p>

二沉池：WSZ-AAO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時?！　?/p>

消毒池：WSZ-AAO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上?！　?/p>

污泥池：WSZ-AAO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運即可。

脫水機(jī)房操作規(guī)程　　　

一、開機(jī)程序　

1、打開脫泥機(jī)管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz。

2、合上電源開關(guān)，電源接通，開啟污泥泵、加藥泵。

3、打開壓縮空氣總氣閥，濾帶開始張緊，張緊、糾偏壓力到運行設(shè)定值?！?/p>

4、啟動沖洗泵。啟動主傳動，同時糾偏開始工作。

5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機(jī)起動。

6、觀察進(jìn)泥布料情況，重力脫水情況，對應(yīng)污泥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變進(jìn)泥量?！?/p>

7、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，對應(yīng)加藥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的較小加藥流量?！?/p>

8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濾帶運行速度，以獲得較大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。

二、關(guān)機(jī)程序　

將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后，待濾帶沖洗干凈，主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機(jī)停止工作，關(guān)閉壓縮空氣總氣閥，關(guān)閉電源開關(guān)。停止加藥裝置工作。

三、注意事項　

1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運行，污泥泵、加藥泵嚴(yán)禁干運轉(zhuǎn)。　

2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后切斷電源。

3、定期將空壓機(jī)儲氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機(jī)工作頻繁，請先觀察壓力表能否達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值，如不能，維修空壓機(jī)；如能，檢查氣管是否漏氣。

4、停機(jī)后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理，以防管道堵塞?！?/p>

5、系統(tǒng)運行時觀察進(jìn)料含水率是否波動很大，如影響脫水效果，則需按負(fù)荷調(diào)試的方法調(diào)整進(jìn)料量和相應(yīng)運行參數(shù)。

6、系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁，需檢查物料絮凝及機(jī)器密封情況，查出漏料原因。觀察濾布透水性，如果透水差并無法清洗干凈，需更換濾布。

風(fēng)機(jī)安裝、試運轉(zhuǎn)注意事項

（一）安裝　

1.搬運風(fēng)機(jī)時請?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。　

2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流，以防止機(jī)房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機(jī)正常運行。

3.機(jī)房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。

4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝?！?/p>

5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動時壓力過大?！?/p>

6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）。

7.請正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*?！?/p>

8.采用兩臺風(fēng)機(jī)交替運行時，應(yīng)避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風(fēng)機(jī)，希望一臺風(fēng)機(jī)的連續(xù)運行時間不低于24小時。

（二）試運轉(zhuǎn)　

1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記）　

2.起動風(fēng)機(jī)前請拿下進(jìn)器口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈）　

3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整?！?/p>

4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟