污泥作為一種高粘度高水分的物料，在對其脫水干燥的過程中，如果溫度較低容易出現(xiàn)粘壁或者烘干不*的狀況，而如果溫度過高的話，又容易出現(xiàn)糊料現(xiàn)象。所以，要想確保污泥的干燥質(zhì)量，既要嚴(yán)格控制筒體內(nèi)溫度。一般情況下，污泥的干燥過程大致可以分為四個(gè)階段，而每一個(gè)階段都有相應(yīng)的溫度控制標(biāo)準(zhǔn)。
在水分含量較高的污泥剛剛進(jìn)入到干燥設(shè)備筒體時(shí)，高溫?zé)煔庥赏欢艘策M(jìn)入到干燥筒體，這時(shí)候在較大的溫差作用下，污泥表面的水分能夠被快速的蒸發(fā)干燥。一般情況下，在污泥剛進(jìn)入筒體的時(shí)候，入口處的溫度能達(dá)到430℃，這樣的高溫狀態(tài)能夠與高水分污泥實(shí)現(xiàn)瞬間的質(zhì)熱交換，將大部分的水分快速脫去，確保了污泥的熱值穩(wěn)定。
當(dāng)污泥表面的水分蒸發(fā)到一定程度，會(huì)進(jìn)入到恒速干燥階段。這時(shí)候，污泥干燥設(shè)備筒體內(nèi)溫度一般控制在300℃，為高鏟除水區(qū)域。在污泥干燥過程中，能夠更好確保污泥干燥質(zhì)量。然后進(jìn)入到降溫干燥區(qū)，這時(shí)候的筒內(nèi)溫度一般在120℃-210℃。在這個(gè)干燥區(qū)域中，主要利用干燥筒體內(nèi)的打散破碎裝置，將團(tuán)塊狀的污泥進(jìn)行反復(fù)的撕扯、撞擊、撒落和熱傳遞。
在污泥經(jīng)過一系列的干燥脫水之后進(jìn)入到后的階段，依靠引風(fēng)機(jī)作用下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲗⑺峙懦@個(gè)階段的溫度通常為60℃-80℃。這時(shí)候，將回溫孔整個(gè)關(guān)上，機(jī)排氣孔整個(gè)封閉，使熱空氣崎嶇循環(huán)，可以保障物料的顏色不會(huì)有變化。
可以說，在污泥干燥的各個(gè)階段溫度是存在一定的變化的，這就需要我們在使用污泥干燥設(shè)備的時(shí)候，要注意根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求規(guī)范操作，這樣才能確保干燥作業(yè)的高質(zhì)量順利進(jìn)行。
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