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YMCQ-B系列磁力驅(qū)動泵

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更新時間：2024-10-21 08:17:12瀏覽次數(shù)：69次

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江蘇亞梅泵業(yè)制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

YMCQ-B系列磁力驅(qū)動泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的高科技產(chǎn)品，設計合理,工藝,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕等特點。

詳細介紹

產(chǎn)品詳情

結(jié)構(gòu)特點

YMCQ-B系列磁力驅(qū)動泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的高科技產(chǎn)品，設計合理,工藝,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕等特點。

1、磁力傳動裝置采用密集型聚磁式拉推磁路的耦合結(jié)構(gòu),具有體積小.力矩大、渦流小、可靠性好(無滑脫可能)。

2、噪音小,無振動。磁力泵的動力傳動系統(tǒng)沒有鋼性連接,泵軸和電機軸是靠磁力耦合,屬無接觸的柔性連接,采用滑動軸承支承,有的同心度和垂直度。泵運行時,除電機本身的振動的噪音外,泵基本上沒有噪音。

3、具有不一般的軸向力平衡系統(tǒng)。由于軸向力平衡系統(tǒng)的特性,止推軸承端面與滑動軸承端面在運行中基本沒有機械磨擦,因此自然磨損率低,故障率低,維護周期長等優(yōu)點。

4、該系列泵是以靜密封代替動密封.使泵室處于密封狀態(tài),取消了軸封,利用磁力耦合間接驅(qū)動,消除了“跑.冒、滴漏"的煩惱,無污染。

泵過流部件材料和泵用途

根據(jù)輸送介質(zhì)的不同性質(zhì),可選用各種不同牌號的金屬材料(1Cr18Ni9Ti、304、304L、316L.Ti等)。

該系列磁力驅(qū)動泵結(jié)構(gòu)緊湊外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠.使用維護方便。廣泛適用于石油.化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè),是輸送無固體顆粒及纖維狀的易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體介質(zhì)的理想設備。

型號意義

YMCQ-B系列磁力驅(qū)動泵泵結(jié)構(gòu)圖

性能參數(shù)表

安裝尺寸圖（直聯(lián)式）

外形安裝尺寸表（直聯(lián)式）

YMCQ-B系列磁力驅(qū)動泵使用注意事項

1.因磁力驅(qū)動泵的軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)來完成的,所以禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),同時還要避免在工作中途停電后再啟動時所造成的空運轉(zhuǎn)。

2.不能輸送含有固體顆粒的介質(zhì)。

3.泵的使用環(huán)境應小于40攝氏度 ,電機溫升不得超過75攝氏度。

4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材料的允許范圍內(nèi)。泵的使用溫度應小于250攝氏度(在進行選型時-定要注明介質(zhì)的溫度),輸送吸人壓力不大于0.2MPa,工作壓力1.6MPa,密度不大于1850Kg/m3不含固體顆粒和纖維的介質(zhì)。

5.對于輸送液體為易結(jié)晶沉淀的介質(zhì)時,使用后應及時清洗.排盡泵內(nèi)積液。

6.磁力驅(qū)動泵在運行500小時后，應拆檢軸承和端面的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。

7.本系列磁力驅(qū)動泵的內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害,請將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起博器、及其他磁卡.計算器、計算機磁盤、手表等。

YMCQ-B系列磁力驅(qū)動泵動泵的安裝

1.泵的安裝是否合理，對泵的正常運行和使用壽命有著很重要的影響，所以安裝前必須仔細校下,不得草率。

2.必須保證泵在工作時不超過其規(guī)定的允許汽蝕余量的范圍。

3.泵的進液口管路和出液口管路應該別有支撐,不得用泵做支撐。

4.泵的安裝地點必須要方便巡回檢查和維護。

5.安裝順序:
a、安裝前先證實沒有因任何因裝、卸和運輸過程中造成的損壞和緊固連接件松動。
b、安裝泵的基礎平面應用水平儀打平,待基礎水泥凝固后，將泵安放在基礎上,如不用水平，應有墊鐵調(diào)下,直到水平為止。然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
c、水泥F固后,應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合適后擰緊地腳螺栓。
d、泵的安裝位置高于液面時，應選用本公司生產(chǎn)的YMCQ-Z型自吸式磁力泵或在進液管底端裝上底閥，并在出液管上設置灌液螺孔或閥門，供啟動前灌泵用。泵的安裝位置低于液面時,應在泵的進液管路上按裝控制閥門和過濾裝置,以免雜物吸人泵內(nèi)。

YMCQ-B系列磁力驅(qū)動泵的啟動、運行和停車

1、啟動前的準備

a、準備必要的工具。

b、檢查電動機轉(zhuǎn)動方向是否正確(應與泵上的轉(zhuǎn)向標牌一致),嚴禁空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。

c、一切準備就緒后,打開進液管上的閥門,關閉出液管上的閥門。

2、啟動

a、啟動電機,打開出液口壓力表,緩慢開啟出液管上的閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。泵一般不宜低于30%設計流量下長期運行，如果必須在該條件下使用,應在出液管路上按裝旁通管,使泵的流量達到規(guī)定使用范圍。

b、經(jīng)常檢查電機軸承和溫升情況(軸承溫升不應超過75攝氏度)。

c、不允許用進液管上的閥門來調(diào)節(jié)流量,以免發(fā)生汽蝕。

d、在運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其他故障時,應立即停車檢查,待故障排除后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

3、停車

a、緩慢關閉出液管上的閥門(如泵的按裝位置低于液面,還要關閉進液管上的閥門,并關閉各種儀表)。