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液體攪拌機工作原理

點擊次數(shù):4390 發(fā)布時間:2010-8-8

液體攪拌機原工作原理

一、液體攪拌機攪拌過程分類

  從攪拌技術(shù)觀點看,流體攪拌可分為五種基本攪拌應(yīng)用,而每一種攪拌應(yīng)用又可根據(jù)物理 過程和化學過程分為兩種類型。因此,總共有十種基本的攪拌應(yīng)用。每一種基本攪拌應(yīng)用都 有各自的攪拌特點,過程要求和放大設(shè)計準則。實際應(yīng)用時,每種攪拌應(yīng)用往往會有幾種基 本攪拌應(yīng)用組成,如絮凝攪拌過程由液液混合和固體懸浮兩個基本攪拌應(yīng)用組成。

二、液體攪拌機攪拌槳葉分類

        攪拌機主要有電機、減速裝置、攪拌軸和槳葉等組成。攪拌槳葉的形式多種多樣, 但無論何種槳葉形式,液體攪拌機在操作時,其軸功率消耗都產(chǎn)生兩部分作用,一部分 是槳葉產(chǎn)生的排液量,另一部分是槳葉產(chǎn)生的壓頭。槳葉產(chǎn)生的壓頭又可分成兩部 分,即靜壓頭和剪切力;攪拌機槳葉在操作時,必須克服靜壓頭,而剪切力使得物 料分散、混合。因此,根據(jù)槳葉產(chǎn)生排液量,克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小, 可將所有槳葉分成三種基本類型,即流動型、壓頭型和剪切型。每一種槳葉在提供 某種基本作用的同時(如流動型槳葉的基本作用是產(chǎn)生排液量),也提供另外兩種 作用(產(chǎn)生剪切和克服靜壓頭)。

       根據(jù)不同的攪拌工程對攪拌要求的不同,選擇一種合理的槳葉形式,使得攪拌槳葉 提供的排液量,靜壓頭和剪切之匹配能zui大限度地滿足攪拌過程的攪拌要求。如固體 懸浮及互容液體的混合,要求槳葉能提供大排液量、低剪切。而氣一液分散,要求槳 葉能同時提供剪切、排液量和靜壓。

        液體攪拌機攪拌槳葉的分類,也可以按照槳葉對流體作用所產(chǎn)生的流動型態(tài)來分,可將槳葉分成兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。所謂軸流式槳葉,是指槳葉的主要排液方向與攪 拌軸平行,螺旋推進式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉;所謂徑流式槳葉,是指槳葉的 主要排液方向與攪拌軸垂直。

  帶有“Sabre"形狀葉片的攪拌槳,攪拌能耗量小,產(chǎn)生的流動為主導(dǎo)軸向型,確保非常有效的 水泵效應(yīng),這種攪拌槳葉對大多數(shù)應(yīng)用均非常理想,特別是那些需要高速低能耗的場合。例如:液-固懸浮,低速時產(chǎn)生非常弱或中等水平擾動,適用于低剪切系數(shù)的絮凝混合。                 

  帶有450傾斜平板葉片的 軸向攪拌槳,對中小體積的攪拌zui為經(jīng)濟。這種攪拌槳葉產(chǎn)生的流動為主導(dǎo)軸向型帶徑向流,產(chǎn)生剪切擾動。在不粘的介質(zhì)中被用于進行懸浮或熱交換。傾斜的槳葉低速運轉(zhuǎn),產(chǎn)生較高的擾動。這種基本攪拌槳葉通常對一些簡單攪拌應(yīng)用有效。

  螺旋推進式型槳葉,對小體積的攪拌zui為經(jīng)濟。用于固體、混合物、乳液的傳統(tǒng)槳葉,產(chǎn)生中等水平擾動。由于重量原因,這種槳葉僅用小直徑,經(jīng)常用高速運行(電機直接驅(qū)動)             

在無粘性的介質(zhì)中,適合于氣-液交換及熱交換產(chǎn)生徑向流,具高抗動性和高能耗,于特殊應(yīng)用。

 

三、液體攪拌機基本原理及參數(shù)

       液體攪拌機是由多個參數(shù)決定的,用任何一個單一參數(shù)來描述一臺攪拌機是不可能的。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺液體攪拌機的五個基本參數(shù)。

  槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。

而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的 五次方成正比。

  在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的 直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的 攪拌機產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭 和較低的流動作用。

  在攪拌槽中,要使微團相互碰撞,*的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看, 正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及 到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。

必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率 分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值,它們是:

  實驗研究表明,就槳葉區(qū)而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,zui大剪切速率和 平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當轉(zhuǎn)速一定時,zui大剪切速率和平均剪切速率 與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當轉(zhuǎn)速一定時,徑向型槳葉zui大剪切速率隨槳葉直徑的 增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念,在 攪拌機縮小及放大設(shè)計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽攪拌機往往具有高轉(zhuǎn)速

(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機往往具有低轉(zhuǎn)速(N) 大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。

 

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