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全自動(dòng)六槽碳?xì)湔婵涨逑锤稍餀C(jī)

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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品名稱：全自動(dòng)六槽軸承碳?xì)湔婵涨逑锤稍餀C(jī)
清洗工藝流程為：（七個(gè)頭一起搬送下道工序）
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詳細(xì)介紹

全自動(dòng)六槽軸承碳?xì)湔婵涨逑锤稍餀C(jī)
　　特點(diǎn)：
　　該機(jī)是替代ODS環(huán)保型清洗機(jī)，專為清洗軸承零件的精密清洗。
　　采用*的真空蒸汽清洗+真空干燥系統(tǒng)，不但被清洗物體表面干凈，而且干燥性；
　　▉清洗液經(jīng)脫氣后，超聲空穴作用增強(qiáng)，清洗能力大幅提高；
　　▉蒸汽清洗+真空干燥過程是在真空中進(jìn)行，安全性能非常好；
　　▉蒸汽清洗、干燥和蒸汽回收分二階段進(jìn)行，清洗液消耗量小，運(yùn)行成本低。
　　▉能吸出盲孔、狹縫以及零件之間的空氣，使清洗液容易流入增強(qiáng)清洗能力。
　　▉可以將清液加熱至閃點(diǎn)以上，使清洗液對(duì)污垢的溶解力倍增。
　　▉在清洗工序中，利用高溫清洗液傳遞給被洗零件均衡熱量，使干燥工序得以順利進(jìn)行。
　　▉在真空狀態(tài)下，溶液沸點(diǎn)下降，蒸發(fā)速度加快；同時(shí)，因迅速形成真空，使附著在物體上溶劑一同揮發(fā)。
　　▉洗籃的升降及橫移采用了缸氣傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)；
　　▉各槽均設(shè)有獨(dú)立的升降氣缸及拋動(dòng)機(jī)構(gòu)；
　　▉設(shè)有超聲脫氣裝置，增加超聲波清洗效果；
　　▉清洗工序中，利用高溫清洗液傳遞給被洗零件均衡的熱量，使干燥工序順利進(jìn)行；
　　▉采用壓縮空氣保護(hù)電氣控制箱；
　　清洗工藝流程為：（七個(gè)頭一起搬送下道工序）
　　（上料）輸送滾道自動(dòng)進(jìn)料→碳?xì)涿摎獬暣智逑?rarr;碳?xì)涿摎獬暻逑?rarr;真空超聲清洗→真空超聲清洗→真空蒸氣清洗+真空干燥→真空蒸氣清洗+真空干燥→輸送滾道自動(dòng)送出（下料）
　　主要技術(shù)參數(shù)：
　　▉電源電壓：三相五線制 /200V、50HZ、42KW
　　15HP冷水機(jī)：15KW
　　▉超聲總功率：1200W×4
　　▉循環(huán)能力：20L/min
　　▉蒸餾量：300L/min
　　▉蒸汽性能：15Kkp
　　▉過濾精度：10ц-1ц（逐級(jí)提高）
　　▉制作主要材質(zhì)：SUS304不銹鋼
　　▉外形尺寸：6200×3250×2800mm （L×W×H）
　　▉設(shè)備總重量：約6200kg
　　適用范圍：精密軸承、五金零部件等