應(yīng)用行業(yè)：
鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐壓力容器、電力、石化、壓力管道、冶金、*、航空航天、鐵路交通、汽車、機(jī)械等領(lǐng)域。
自動化功能
●自動校準(zhǔn)：自動測試“探頭零點(diǎn)”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”；
●自動顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值）；
●自由切換三種標(biāo)尺（深度d、水平p、距離s），滿足不同的探傷標(biāo)準(zhǔn)要求和探傷工程師的標(biāo)尺使用習(xí)慣；
●自動增益：自動將波形調(diào)至屏高的80%，大大提高了探傷效率；
●自動錄制探傷過程并可以進(jìn)行動態(tài)回放；
●自動φ值計算：直探頭鍛件探傷，找準(zhǔn)缺陷zui高波自動換算孔徑ф值；
●自動DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作，取樣點(diǎn)不受限制，并可進(jìn)行修正與補(bǔ)償，滿足任意探傷標(biāo)準(zhǔn)；
●自動計算回波參數(shù)。
放大接收
●硬件實時采樣：150MHz，波形高度保真
●閘門信號：單閘門、雙閘門，峰值或邊緣讀數(shù)
●增益調(diào)節(jié)：手動調(diào)節(jié)110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步進(jìn)）或自動調(diào)節(jié)至屏高的80%
探傷功能
曲線包絡(luò)和波峰記憶：實時檢索并記錄缺陷zui高波
φ值計算：直探頭鍛件探傷找準(zhǔn)缺陷zui高波自動換算
動態(tài)錄制：實時動態(tài)錄制波形，并可存儲、回放
缺陷定位：實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S
缺陷定量：實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
實時顯示孔狀缺陷Φ值
缺陷定性：通過波形，人工經(jīng)驗判斷
曲面修正：曲面工件探傷，修正曲率換算
B型掃描：實時掃查，描述缺陷橫切面
聲光報警
●閘門報警：進(jìn)波報警、失波報警
●DAC報警：自由設(shè)置SL、EL、GL、RL報警
數(shù)據(jù)存儲
●10個探傷通道，存儲預(yù)先調(diào)校好各類探頭與儀器的組合參數(shù)，自由輸入任意行業(yè)探傷標(biāo)準(zhǔn)，方便存儲、調(diào)用、與計算機(jī)通訊
●內(nèi)存300幅探傷波形及數(shù)據(jù)，實現(xiàn)存儲、調(diào)出、打印、與計算機(jī)通訊傳輸。
●內(nèi)存30000個厚度值
時鐘記錄
實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲
控制接口
高速USB、RS232兩種接口與計算機(jī)通訊
屏幕保護(hù)
待機(jī)時可關(guān)閉屏幕或顯示字幕，省電并延長使用壽命
| 掃描范圍： | 零界面入射～10000mm鋼縱波 |
| 工作頻率： | 0.4MHz～20MHz |
| 垂直線性誤差 | ≤3% |
| 水平線性誤差 | ≤0.2% |
| 靈敏度余量 | ＞62dB（深200mmΦ2平底孔） |
| 分辨力 | ＞40dB（5N14） |
| 動態(tài)范圍 | ≥32dB |
| 噪聲電平： | ＜8% |
| 硬采樣頻率 | 150MHz |
| 重復(fù)發(fā)射頻率 | 100~1000HZ |
| 聲速范圍 | 100～9999（m/s） |
| 工作方式 | 單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷 |
| 數(shù)字抑制 | （0～80）%，不影響線性與增益 |
| 工作時間 | 連續(xù)工作7小時以上（鋰電池） |
| 環(huán)境溫度 | （-20～70）℃（參考值） |
| 相對濕度 | （20～95）% RH |
| 外型尺寸 | 240×180×50（mm） |
標(biāo)準(zhǔn)配置
1．TM350主機(jī) 1臺
2．直探頭 1支
3．斜探頭 1支
4．電源適配器 1個
5．鋰電池組 1組
6．BNC電纜 2根
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