模具控溫機(jī)：專業(yè)生產(chǎn)注塑模溫機(jī)，蒸汽輔助注塑模溫機(jī)，水溫機(jī)，橡膠模具控溫機(jī)，加熱控溫設(shè)備。高品質(zhì)的溫度控制設(shè)備，適中的價(jià)位，完善的服務(wù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
模具控溫機(jī)功能說明：高溫水加熱系列功率6KW-120KW，溫度在120℃－180℃，
W系列模具控溫機(jī)特點(diǎn)：1、采用熱水泵浦，質(zhì)量可靠，故障少，運(yùn)行穩(wěn)定。2、中國臺(tái)灣進(jìn)口微電腦控制器，操作簡(jiǎn)單易懂，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算，省電35%以上。3、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。4、電控箱與機(jī)身采用隔離式，隔熱效果佳，可延長(zhǎng)電器零件使用年限。5、升降溫速度快，溫度**穩(wěn)定，溫值**在±1℃。
6、的加熱設(shè)計(jì)，適合不同溫控場(chǎng)所使用，節(jié)能效果明顯。7、不銹鋼管路一體成型，管損小，加熱均勻，泄漏。8、開機(jī)自動(dòng)排氣功能（選配）。9、模具回水溫度檢測(cè)表（選配）。
模具控溫機(jī)安全保護(hù)及指示系統(tǒng) 電源欠相保護(hù)， 總電源無熔絲斷路器， 泵反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈， 泵過載保護(hù)及指示燈，缺水保護(hù)及指示燈， 過熱保護(hù)及指示燈，熱水BY-PASS泄壓回路
強(qiáng)制冷卻， 溫度異常警報(bào)，異常保護(hù)及指示燈
選擇加裝配件 感溫棒接到外部配線， 防漏電保護(hù)開關(guān)，回水溫度顯示表，電壓異常保護(hù)開關(guān)，鐵弗龍管W模具控溫機(jī)技術(shù)參數(shù)表
| 機(jī)型/單位 Model / Units | W-6H | W-9H | W-12H | W-9H-2 | W-12H-3 |
| 溫控范圍 (℃) Temperature range | 30-140℃ | 30-180℃ |
| 溫控精度(℃) Accuracty of temp.control | ±1℃ |
| 電源 （V）Power supply | AC220V/3φ380V50HZ/60HZ |
| 傳 熱 媒 體 Medium | 水Water |
| 冷卻方式 Cooling method | 間接冷卻(板式熱交換器) INDIRECT COOLING |
| 加熱能量（KW）Heating capacity | 6 | 9 | 12 | 9 | 12 |
| 泵浦馬力（KW/HP）Pump horsepower | 0.37/0.5 | 0.75/1 | 0.75/1 | 1.5 /2 | 1.5 /2 |
| 補(bǔ)水泵功率(KW) Fill water pump power | 0.18 |
| *大泵流量/ 壓力(L/MIN/ KG/CM2)Pump max.flow pressure（50HZ/60HZ） | 35L/min 2.6kg/c㎡ | 145L/min 2.6kg/c㎡ | 145L/min 2.6kg/c㎡ | 165L/min 3.0kg/c㎡ | 200L/min 3.5kg/c㎡ |
| 45L/min 2.6kg/c㎡ | 180L/min 2.6kg/c㎡ | 180L/min 2.6kg/c㎡ | 205L/min 3.0kg/c㎡ | 255L/min 3.5kg/c㎡ |
| 冷卻入水壓力（KG/CM2）Cooling into the water pressure | 2.6 | 3.0 | 3.5 |
| *大電力消耗 （KW）Maximumpowerconsumption | 6.55 | 9.93 | 12.93 | 10.68 | 13.68 |
| 冷卻水配管（INCH）Cooling water pipe | 1/2’’PT |
| 循環(huán)水配管 （INCH）Circulating water piping | 2進(jìn)2出至1/4’PT | 4進(jìn)4出至3/8’’PT或1進(jìn)1出至1’’PT |
| 外型尺寸（CM）Dimensions L*W*H | 75*30*75 |
| 凈重（KG）Weight | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 |
因技術(shù)革新,以上數(shù)據(jù)僅供參考,本公司有權(quán)更改,恕不另行通知,所有機(jī)型以實(shí)物為準(zhǔn).
Due to technological innovations, these figures only for reference, the Company shall be entitled to change without notice, all the models in order to prevail in kind.第四章 安全使用注意事項(xiàng)
重要安全事項(xiàng):
一 先詳讀及了解所有有關(guān)指示.
二 遵照機(jī)身注明之警告及指示.
三 請(qǐng)勿任意打開電控箱.
四 打開電控箱時(shí),請(qǐng)先將總電源開關(guān)關(guān)閉,以避免發(fā)生觸電事故.
五 為避免發(fā)生短路現(xiàn)象,請(qǐng)務(wù)必使用正確規(guī)格之電源線.
六 為避免發(fā)生觸電事故,請(qǐng)務(wù)必將本機(jī)地線接地
.
使用注意事項(xiàng):
一 排水溫度和使用溫度相同,排水管配管時(shí)請(qǐng)使用耐高溫材質(zhì)配管.
二 冷卻水的水質(zhì),模溫機(jī)冷卻水建議使用軟水.
高溫型180℃水溫機(jī),如使用純水,請(qǐng)注意其導(dǎo)線度.
以避免造成導(dǎo)電度不足,造成機(jī)件失靈現(xiàn)象.
三 冷卻水給水壓力流量:
使用溫度: 120℃ 140℃ 180℃ 油溫機(jī)
給水壓力: 2 kg f/cm2 1或4 kg f/cm2 1 kg f/cm2 1 kg f/cm2
注意：冷卻水給水壓力及流量直接影響冷卻能力，給水壓力及流量不足將會(huì)造成散熱不佳，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
第五章 安全保護(hù)的敘述
安全保護(hù)措施:
泵 反 轉(zhuǎn) 保 護(hù): 機(jī)臺(tái)**次接上電線,一次測(cè)電源相位如與泵轉(zhuǎn)向不
一致時(shí),則機(jī)臺(tái)無法運(yùn)轉(zhuǎn).
2 缺 水 保 護(hù): 當(dāng)機(jī)器偵察到冷卻水,入水壓力低于壓力開關(guān)所設(shè)定之壓力時(shí),
機(jī)器馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn).
3 泵 過 載 保護(hù): 泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過正常設(shè)定值時(shí),機(jī)臺(tái)即停止運(yùn)轉(zhuǎn).
4 電熱過熱保護(hù): 當(dāng)系統(tǒng)溫度異常時(shí),電熱器馬上停止加熱.
5 過 電 流 保 護(hù): 當(dāng)系統(tǒng)電流超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),過電流無熔絲開關(guān)馬上斷電
電源欠相保護(hù): 當(dāng)系統(tǒng)三相電源其中一相突然中斷時(shí),電源欠相保護(hù)
開關(guān)馬上動(dòng)作,機(jī)器立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),避免馬達(dá)線圈燒毀.
缺油(缺水)保護(hù): 避免機(jī)器在系統(tǒng)無油(水)狀況下運(yùn)轉(zhuǎn),避免因?yàn)榭辙D(zhuǎn)軸
封磨損及電熱器空燒造成電熱器燒毀.
8 欠 相 保 護(hù): 當(dāng)機(jī)器到電源電壓超過正常值上下15%以上,
或是欠相時(shí),機(jī)器馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn).
溫度偏差保護(hù): 當(dāng)機(jī)器到設(shè)定溫度和實(shí)際溫度,溫度差距過大
時(shí),機(jī)器馬上發(fā)出警報(bào),確保成品品質(zhì).
10 電壓過高(低)保護(hù): 當(dāng)系統(tǒng)三相電源電壓超過額定電壓上下10%機(jī)器立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),
避免機(jī)器設(shè)備燒毀.
第六章 產(chǎn)品的用途說明
模具溫度控制機(jī)
1 主要用途: 模具溫度控制機(jī)簡(jiǎn)稱模溫機(jī),分為水循環(huán)及油循環(huán)式,主要是用于一般模具及機(jī)械的溫度控制,在一定的溫度之內(nèi)使制品在成型時(shí)保持*佳狀態(tài)以確保成品品質(zhì).
主要結(jié)構(gòu): 模溫機(jī)主要是由一循環(huán)泵,一加熱器及一熱交換器所組合而成,循環(huán)泵主要
為傳熱媒體提供動(dòng)力,加熱器為提供加熱能量,熱交換器為提供冷卻能量.
循環(huán)方式: 啟動(dòng)模溫機(jī),循環(huán)泵即開始運(yùn)作,將傳熱媒體由模溫機(jī)經(jīng)由連接管傳送至模
具或機(jī)器,在模具或機(jī)器循環(huán)后再經(jīng)由連接管傳送回到模溫機(jī),再經(jīng)過循環(huán)泵傳送出去, 使模溫機(jī)與模具連成一循環(huán)回路.
控制方式: 啟動(dòng)模溫機(jī),循環(huán)泵即開始運(yùn)作,當(dāng)模具或機(jī)器需要提高溫度時(shí),加熱器即開始動(dòng)作,將模具或機(jī)器溫度提高至所需要的溫度,當(dāng)溫度到達(dá)時(shí)加熱器即停止動(dòng)作.當(dāng)模具或機(jī)器溫度過高或需要提高溫度時(shí),熱交換器即開始運(yùn)作,將模具或機(jī)器的溫度降低至所需要的溫度,模溫機(jī)就是利用低溫加熱高溫冷卻的方式,將模具或機(jī)器溫度控制在一穩(wěn)定的溫度之內(nèi),使制品在成型時(shí)不會(huì)因?yàn)槟＞邷囟茸兓^大而產(chǎn)生變型及變質(zhì),確保成品品質(zhì),減少制品不佳率.
第七章 使用說明
一 開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)先確認(rèn)檢查事項(xiàng):
1 檢查總電源之電壓與銘牌所標(biāo)示之電壓是否相符合?
2 檢查熱媒管路是否確實(shí)接上并鎖緊?
3 檢查熱媒管路出入口是否打開?
4 檢查冷卻水管路是否確實(shí)接上并鎖緊?
5 檢查冷卻水管路出入口是否打開?
6 檢查油箱之熱媒油是否已加至視窗2/3處?
二 開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作順序:
1 打開控制箱內(nèi)總電源開關(guān)
2 打開面板上電源開關(guān)
@ 正常狀況下循環(huán)泵立即運(yùn)轉(zhuǎn),并自動(dòng)排氣15秒.
@ 將溫度設(shè)定至所需溫度
3 打開加熱開關(guān).(必須等待15秒后電熱器才會(huì)開始加熱)
4 打開警報(bào)開關(guān)
三 關(guān)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作順序
1 必須先將溫度降低:(水溫機(jī)50℃ 油溫機(jī)70℃以下)才可關(guān)機(jī).
2 關(guān)閉面板上開關(guān).(無順序限制)
3 關(guān)閉控制箱內(nèi)總電源開關(guān).
第八章 特別功能操作說明
一 S3強(qiáng)制冷卻開關(guān)
功 能: 模具更換前將模具溫度快速冷卻時(shí)使用.
操作方式: 1. 將強(qiáng)制冷卻開關(guān)打開.(此時(shí)不管溫度控制設(shè)定為幾攝氏度,皆為冷卻狀態(tài))
2. 不須要冷卻時(shí)將強(qiáng)制冷卻開關(guān)關(guān)閉,立即恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài).(此時(shí)如溫度控制設(shè)定在高溫,強(qiáng)制冷卻開關(guān)關(guān)閉后會(huì)自動(dòng)加溫如不須要加溫必須將加熱開關(guān)關(guān)閉)
二 S4模具排水開關(guān):
功能: 模具更換前將模具內(nèi)部水道及模溫機(jī)和模具連接管內(nèi)的空氣排除.
原理和作用
模溫機(jī)是用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫。模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,以便在很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動(dòng)控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。
模溫機(jī)的作用就是用來加熱模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間 。在注塑工業(yè)中，模具的溫度對(duì)注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著決定性的作用。
1 注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P＝Pm－Ps。式中P為模溫機(jī)帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。2 控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。
以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間*優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來說，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù)。
3 有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對(duì)零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間，降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力，*重要的是，它要能在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃?。從熱力學(xué)的角度來看，水明顯比油好。
4 模溫機(jī)
4.1工作原理模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會(huì)打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會(huì)打開加熱器。
4.2 模溫機(jī)的種類模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體（水或?qū)嵊停﹣韯澐值?。用水的模溫機(jī)通常*大出口溫度90℃，用油的模溫機(jī)用于工作溫度≥200℃的場(chǎng)合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機(jī)適于用水或油，*大出口溫度為90℃至≥150℃，這種模溫機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，價(jià)格經(jīng)濟(jì)。
在這種機(jī)器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用壓力水的模溫機(jī)，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時(shí)候，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多，因此這種機(jī)器有著突出的高溫工作能力。除次之外，還有一種強(qiáng)制流動(dòng)的模溫機(jī)，出于安全因素，這種模溫機(jī)設(shè)計(jì)工作溫度為150℃以上，使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過熱，該機(jī)使用了強(qiáng)制流動(dòng)泵送系統(tǒng)，且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。
4.3. 控制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻，也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。在注射以后模腔的溫度升到*高，這時(shí)熱的熔體碰到模腔的冷壁，當(dāng)零件移走后溫度降到*低。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，也就是說防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動(dòng)。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度: 控制流體溫度是*常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動(dòng)相當(dāng)大，因?yàn)橛绊懩＞叩臒嵋蛩貨]有直接測(cè)量和補(bǔ)償 (這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫)
其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會(huì)采用。模具溫度控制的主要特點(diǎn)包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測(cè)量和補(bǔ)償。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時(shí)控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時(shí)，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對(duì)注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個(gè)或多個(gè)模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮*好使用數(shù)字接口，如RS 485。在控制單元和注塑機(jī)之間可以通過軟件傳遞信息。模溫機(jī)還可以自動(dòng)控制。
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