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東莞市大田塑膠機(jī)械廠
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東莞市大田塑膠機(jī)械廠
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產(chǎn)品型號1000升
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更新時間：2024-10-27 13:15:22瀏覽次數(shù)：23次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線PET結(jié)晶干燥機(jī)：預(yù)結(jié)晶干燥機(jī)，結(jié)晶干燥機(jī)的處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。PET結(jié)晶干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥。PET結(jié)晶干燥機(jī)可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。PET結(jié)晶干燥機(jī)采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。
什么是PET結(jié)晶干燥機(jī)又名攪拌干燥機(jī)[1]，預(yù)晶機(jī)，預(yù)結(jié)晶干燥機(jī)結(jié)晶干燥機(jī)又名攪拌干燥機(jī)預(yù)晶機(jī)，預(yù)結(jié)晶干燥機(jī)。）;
PET結(jié)晶干燥機(jī)的處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。PET預(yù)結(jié)晶干燥機(jī)
PET的特性決定其不能通過普通的造粒方式來完成進(jìn)行再生使用，必須經(jīng)過專門的再結(jié)晶才可使用，非結(jié)晶PET接觸高溫發(fā)生粘結(jié)，結(jié)晶的主要目的是防止PET高溫干燥時產(chǎn)生粘結(jié)，常用方法采用干燥的同時增加攪拌動作或用氣流使PET沸騰，溫度繼續(xù)升高，達(dá)到120℃時，具有分子間相互作用的多個分子鏈進(jìn)行局部重排，產(chǎn)生了球狀結(jié)晶，即結(jié)晶,PET*大的結(jié)晶程度約為55%，可以產(chǎn)生有序的結(jié)晶區(qū)。
PET的結(jié)晶溫度范圍為120~140℃，結(jié)晶時間為1~2小時，結(jié)晶時間與預(yù)結(jié)晶溫度成反比,干燥溫度越高，干燥速率越高；干燥時間越短，干燥后原料含水率越低,攪拌式結(jié)晶器干燥溫度通常在120~160℃之間。除濕干燥溫度為160~180℃之間,采用干燥的同時用氣流使PET沸騰。
干燥風(fēng)速越高，PET與氣流相對速率越高，故干燥時間會縮短，但系統(tǒng)所產(chǎn)生的粉塵也相應(yīng)的增多，必須考慮除去過多的粉塵。
熱風(fēng)含濕率(露點(diǎn))越低，原料干燥速率越快，相對應(yīng)的原料平衡水分也越低。在實(shí)際加工過程中，考慮到加工成本及能耗，對于瓶胚或注塑成型中，對于擠出成型中，露點(diǎn)值小于-40℃即可滿足原料干燥含水率小于200ppm可將非結(jié)晶PET轉(zhuǎn)變成結(jié)晶狀來進(jìn)行干燥,在高溫下干燥以得到低水分原料而不需擔(dān)心結(jié)塊。
它由一個高溫?zé)嵩?一個帶攪拌器的絕熱料斗組成,并可輕易地與其它原料處理設(shè)備搭配使用.
專業(yè)的解釋：結(jié)晶也就是在高分子材料內(nèi)部形成很多球狀小顆粒，這些小顆粒本身是不透明的，但是因?yàn)橹睆教?，符合衍射原理。所以光線仍然可以發(fā)生衍射現(xiàn)象，能夠透過去，所以看起來是透明的。 塑料結(jié)晶機(jī)的干燥溫度： 因?yàn)镻ET的吸濕性較強(qiáng)，加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為110~165℃，4~6小時的干燥處理。
若為片材擠出線，要求干燥后含水率應(yīng)小于200ppm；若為瓶胚生產(chǎn)線，則要求干燥后含水率應(yīng)小于50 ppm；常規(guī)紡絲小于50ppm，高速紡絲小于35ppm。
PET塑料結(jié)晶機(jī)的特性： PET是吸濕性材料，若含水率太高，在高溫加工下會產(chǎn)生水解，使PET分子鏈斷裂及熱分解產(chǎn)生乙醛，物性及機(jī)械性質(zhì)降低，結(jié)晶速率加快，在瓶胚射出時會使瓶胚部分結(jié)晶白化，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
在瓶胚射出成型之前，PET粒必須先干燥至含水率在0.005%(50ppm)以下，如此才能制造出良好的非結(jié)晶透明瓶胚，回收料比例一般不要超過25%，且亦要把回收料干燥，過程是持續(xù)進(jìn)行的PET再結(jié)晶系統(tǒng)中還具有除塵功能。
PET再結(jié)晶系統(tǒng)： 由結(jié)晶料斗、集塵器和除濕干燥單元等組成。需再結(jié)晶的PET物料由儲料容器經(jīng)負(fù)壓輸送至再結(jié)晶料斗，而干燥單元產(chǎn)生的熱空氣由料斗底部進(jìn)入，經(jīng)料斗內(nèi)具有特殊結(jié)構(gòu)的管式攪拌部件均勻的與PET物料混合，攪拌部件旋轉(zhuǎn)保證料斗內(nèi)所有物料的溫度一致，當(dāng)PET物料達(dá)到結(jié)晶點(diǎn)時，結(jié)晶過程開始。
PET結(jié)晶干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥。PET結(jié)晶干燥機(jī)可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。
PET結(jié)晶干燥機(jī)采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門為不銹鋼P(yáng)ET結(jié)晶干燥機(jī)設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。
抗過載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。
主要依靠成本低，使容器產(chǎn)生周期性的振力。由于PET結(jié)晶干燥機(jī)容器內(nèi)底部為一成本低，各點(diǎn)的振幅不一，
使PET結(jié)晶干燥機(jī)容器內(nèi)的物料圍繞容器中心軸線公轉(zhuǎn)，又繞PET結(jié)晶干燥機(jī)圓柱中心翻滾，合成環(huán)形螺旋運(yùn)動，從而達(dá)到干燥狀態(tài)。干燥的物料與夾套加熱的容器內(nèi)壁接觸傳熱升溫，達(dá)到氣化點(diǎn)后在真空下水份氣化外排，使物料快速脫水干燥
2、 攪拌機(jī)部份和干燥機(jī)部份是獨(dú)立控制的。
| 序號 | 故障狀況 | 排除方法 | |
| 1 | 電路板顯示E-01風(fēng)機(jī)過載 故障 | 1.檢查風(fēng)機(jī)的三相電阻是否正常 | |
| 2.檢查三相電源電壓是否正常。檢查電源開關(guān)（空開） | | ||
| 3.檢查風(fēng)機(jī)是否有卡死，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口是否堵塞 | | ||
| 4.檢查抽繼電器是否損壞，檢查接角器是否損壞。 | | ||
| 2 | 電路板顯示E-02 外部EGO超溫保護(hù)） | 1.檢查EGO超溫保護(hù)設(shè)定溫度是否大于控制器設(shè)定溫度 （一般把EGO溫度設(shè)定比控制器溫度大10℃左右） | |
| 2.檢查電熱接觸器，是否一直吸盒還放，是否有損壞 | | ||
| 3.檢查干燥風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量或風(fēng)機(jī)是否有故障 | | ||
| 4.檢查料桶的原料是否以結(jié)塊導(dǎo)致風(fēng)無法循環(huán) | | ||
| 5.檢查風(fēng)機(jī)是否反轉(zhuǎn) | | ||
| 3 | 電路板顯示E03 （感溫線測溫超溫故障） | 1.檢查感溫線是否正常 | |
| 2.檢查電路板溫控是否偏大，超出測溫超溫的溫度 | | ||
| 3.檢查電路板的溫控是否穩(wěn)定，時高時低、 | | ||
| 4.把電路板重新自整定，若重新整定后還是還穩(wěn)定（請 聯(lián)系廠家）或 | | ||
| 更換電路板 | | ||
| 4 | 電源板顯示E04 （電源逆相） | 1.檢查電源電壓是否正常，任意掉換電源線的兩根線 | |
| | |||
| 2.檢查電路板上逆相板是否正常 | | ||
| 3.檢查空氣開關(guān)是否正常 | | ||
| 4.更換新的電路板 | | ||
| 5 | 電路板顯示E-04 （感溫線斷線） | 1.檢查感溫線是否斷線，更換新的感溫線 | |
| 2.檢查感溫線接線端是否牢固 | | ||
| 3.檢查電路板是否有問題，更換新的電路板 | | ||
| 6 | 上電后無顯示 | 1.檢查電源電壓是否正常，檢查電源開關(guān)是否正常 | |
| 2.檢查變壓器是否正常，檢查保險座是否正常 | | ||
| 3.檢查電路板是否正常，不正常更換電路板 | | ||
| 7 | 上電后保險熔斷 | 1.檢查變壓器是否有短路 | |
| 2.檢查電路板是否有短路 | | ||
| 3.檢查線路是否有短路 | | ||
| 8 | 無法加溫或達(dá)還到設(shè)定溫度 | 1.檢查電熱管是否損壞，測量電熱管三相電阻是否正常 | |
| 2.檢查感溫線是否正常，檢查感溫線正負(fù)極是否接反 | | ||
| 3.檢查干燥風(fēng)機(jī)是否正常工作，檢查風(fēng)機(jī)是否反轉(zhuǎn) | | ||
| 4.檢查電路板是否正常，加熱輸出點(diǎn)是否有輸出 | | ||
| 5.檢查EGO超溫保護(hù)器是否設(shè)置大于電路板的設(shè)置溫度 10℃左右 | | ||
| 6.檢查接觸器是否正常 | |
| 9 | 攪拌機(jī)不啟動 | 1.檢查攪拌開關(guān)是否損壞 |
| 2.檢查攪拌電機(jī)是否過載，測量三相電阻是否正常 | ||
| 3.檢查熱繼電器是否損壞，檢查接觸是否正常 | ||
| 4.檢查安全閥是否正常，檢查清理門是否關(guān)緊 | ||
| 5.檢查線路是否正常 |
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