污油回收泵遠東泵業(yè)*G50-1V-W101單螺桿泵重90kG
●單螺桿泵的工作原理:是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子與定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這種巧妙的工作原理，使得單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外其zui顯著的特點是：
1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵規(guī)格的大小不同，介質(zhì)的zui高粘度可為200000厘泊。
2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達40%，當介質(zhì)中所含固體為粉末狀細微顆粒時，zui高可達70%，根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑zui大為2毫米——40毫米。
3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動小，對敏感性的液體不會發(fā)生任何成分的改變。
4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡單的正比關(guān)系?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進行流量的調(diào)節(jié)，配上變速的電動機，可成為變量泵。
5、壓力能隨輸出管道阻力自動調(diào)節(jié)。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間，用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
6、結(jié)構(gòu)簡單、更換配件及日常維修比較方便。
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與其它類型泵相比較：和離心泵相比，單螺桿泵不需要裝閥門，而流量是穩(wěn)定的線性流動。和柱塞泵相比，單螺桿泵具有更好的自吸能力，吸上高度可達8.5米水柱。和隔膜泵相比，單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)，含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。和齒輪泵相比，單螺桿泵可輸送更高粘度的介質(zhì)。與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，單螺桿泵可用于藥劑填充和計量。
單螺桿泵性能參數(shù)
1、流量：0.2--130m3/h;2、工作壓力：≤1.2MPa;3、轉(zhuǎn)速：≤1000r/min;4、使用溫度：常規(guī)0--80℃，特殊材料可達120℃ ;5、粘度：1--1000000mm2/s;6、吸上高度：≤6m（清水介質(zhì)）
●存在的問題
原流水線生產(chǎn)廠家配置的是小型直流電機，由可控硅控制轉(zhuǎn)速，利用可控硅的相位角導通來形成不同的電壓斬波來控制直流電機的轉(zhuǎn)速，控制器內(nèi)部建立電壓負反饋，無速度負反饋裝置，儀表上顯示的實際上是個電壓模擬量，雖然有波動但不影響正常使用。但由于產(chǎn)品是粉塵性的，該粉塵顆粒具有吸濕性，和粘性。而小型直流電機通風是電機未端風扇導入空氣至電機磁級冷卻的，電機內(nèi)部數(shù)個工作日內(nèi)就可以積聚很多粉塵，由于該粉塵是具有吸濕性導致電機漏電，頻繁損壞可控硅調(diào)速控制器，由于其具有的粘性，電刷部分幾天就要清潔一次，否則一旦電刷粘在電刷架上，由于該泵無速度負反饋，而是電壓負反饋，操作工明明看到轉(zhuǎn)速表還是在原來位置，其實料泵已經(jīng)停轉(zhuǎn)了，而設備溫度由于沒有料液輸送在往上串，即使把料泵控制速度開到zui大，也無濟于事。造成原料的浪費和產(chǎn)品的得率下降。影響企業(yè)的經(jīng)濟效益和職工的產(chǎn)量考評。
●單螺桿泵的特點和具體使用
螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體，螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系等特點，適用于我單位的噴霧干燥作業(yè)流水線的輸送恒壓恒流料液到高速離心霧化器，均勻霧化確保產(chǎn)品品質(zhì)。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行，又可降低維護和檢修成本。
●單螺桿泵的結(jié)構(gòu)決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞。在車間里料夜是直接從來菌器中過來接到料泵的進口的處，中間有一段距離，實際操作中依靠操作工的經(jīng)驗判斷來操作的。但是生產(chǎn)過程中料管堵塞，脫落這顯然是難以避免的。所以必須在硬件上保證機器不空轉(zhuǎn)和干轉(zhuǎn)。以避免損失。
工作原理
