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洛陽登峰環(huán)保有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)JCY系列
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地洛陽市
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更新時(shí)間:2022-07-15 15:49:14瀏覽次數(shù):904次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線該系列產(chǎn)品適用于回收各種含油廢水隔油池.各工廠,車間下水道上的表面油.對(duì)重油,粘油的回收有特殊的功效。
該系列產(chǎn)品適用于回收各種含油廢水隔油池.各工廠,車間下水道上的表面油.對(duì)重油,粘油的回收有特殊的功效。
一、擠壓帶式除油機(jī)概述
對(duì)含油廢水表層浮油的去除,已成為工業(yè)廢水治理中的普遍存在的問題。為此在國內(nèi)外現(xiàn)行除油設(shè)備基礎(chǔ)上研制成功JCY系列擠壓帶式除油機(jī),是機(jī)械電子工業(yè)部已申報(bào)的科研成果。
經(jīng)廣泛使用驗(yàn)證該機(jī)的特點(diǎn)是:
1、經(jīng)特種材料加工的吸油帶,具有親油疏水的特性,吸油率高,吸油快,不單表層吸油,深層也能吸油。吸油量比鋼帶、膠帶高幾十*百倍。
2、浮油的收取未經(jīng)高速機(jī)械的推進(jìn)攪拌,不易產(chǎn)生“乳化”,不會(huì)給深度凈化帶來困難。
3、該機(jī)裝設(shè)了二次油水分離系統(tǒng),回收的油含水率極低,可直接使用或精煉后回用。
4、該機(jī)是體積小、投資少、上馬快、回收率高的新型設(shè)備,它既有回收節(jié)能,又有除油防污的雙重作用,用它回收的油當(dāng)年就可收回購置設(shè)備的投資。
二、擠壓帶式除油機(jī)適用范圍
JCY系列除油機(jī)適用于各種含機(jī)油、柴油、潤滑油和食用油等的工業(yè)廢水隔油池上;各工廠、車間下水道上;特別適用于機(jī)械加工、軋鋼、軋銅、軋鋁、化肥、玻璃、煉油、油庫、鐵路和食油加工等部門。對(duì)于重油、粘油當(dāng)加設(shè)升溫設(shè)施后同樣具有特殊功效。
三、擠壓帶式除油機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理
JCY系列除油機(jī)主要有親油疏水特種吸油帶、擠油輥、油水分離器和傳動(dòng)裝置等部分組成。隔油池中的浮油經(jīng)吸油帶吸飽油后,由傳動(dòng)裝置連續(xù)不斷的將帶提到擠油裝置內(nèi),經(jīng)擠油輥把油擠出,擠干油的帶重新回到油水中吸油,擠出的水和油流入油水分離器,把水分離出來后流入排水溝,純凈的油流入油桶中直接回用或精煉。除油機(jī)連續(xù)不斷地把水中的油吸擠回收,經(jīng)除油后的水可循環(huán)使用或進(jìn)行深度處理,起到節(jié)油、節(jié)水和保護(hù)環(huán)境的效果。
四、擠壓帶式除油機(jī)安裝與調(diào)試
1、將該機(jī)就位放置要平穩(wěn),保證擠壓輥軸線平行于水平面。
2、裝好吸油帶支撐架并進(jìn)行調(diào)節(jié),使吸油帶底部深入油水平面下20—30公分。將吸油帶按JCY擠壓帶式除油機(jī)示意圖,通過主、從動(dòng)擠壓輥與支撐架,按順序放置。
3、調(diào)整從動(dòng)擠壓輥的調(diào)整螺栓,使吸油帶在主從動(dòng)擠壓輥之間似接非接,通水吸油膨脹后,達(dá)到理想的擠油效果。
4、連接電控箱和電機(jī)之間導(dǎo)線,啟動(dòng)開關(guān)進(jìn)行調(diào)試,待正常之后,才允許投入運(yùn)行。
5、為保證二級(jí)油水分離系統(tǒng)不被污染,在*次運(yùn)行之前將自來水加之該分離箱的2/3處。
6、將各軸承部位加注潤滑油潤滑。
7、調(diào)校清水槽里調(diào)節(jié)螺母,控制排水水量,保證出油口流出較純凈油液。
五、擠壓帶式除油機(jī)故障及排除
1、當(dāng)吸油帶走偏時(shí),一般要調(diào)校擠壓輥軸線平行水平面,附帶調(diào)校主從動(dòng)擠壓輥軸芯平行度,有時(shí)還需調(diào)校支撐架位置。
2、吸油帶卷帶時(shí)需下降支撐架。
3、吸油帶打滑時(shí)需調(diào)整從動(dòng)擠壓輥的拉簧調(diào)整螺栓。
4、當(dāng)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)或根本不轉(zhuǎn)時(shí),需調(diào)整檢查電控箱電器回路。
六、擠壓帶式除油機(jī)停機(jī)和維修
1、關(guān)閉啟動(dòng)按鈕,切斷電源總開關(guān)。
2、設(shè)備應(yīng)避免露天安放,停機(jī)時(shí)應(yīng)擦拭各部位。
3、各相應(yīng)磨擦和軸承部位定期加注潤滑油進(jìn)行潤滑。
4、避免火源和強(qiáng)酸、堿類侵蝕機(jī)體。
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