板框壓濾機(jī)設(shè)備制造工藝

板框壓濾機(jī)是先應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點(diǎn)，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。
板框壓濾機(jī)的操作規(guī)程：
一、操作前準(zhǔn)備工作
1、板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作。

2、板框的排列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。

3、濾布有無破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。

4、各管路是否暢通，有無漏點(diǎn)。

5、液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。

二、操作中注意事項(xiàng)：
（1）安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時損壞板框及泄漏。

（2）液壓站的工作壓力橡塑板框zui高工作壓力不得超過20Mpa。

（3）過濾壓力必須小于0.45Mpa，過濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

（4）操縱裝置的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時所用的zui小工作壓力。

（5）板框在主梁上移動時，不得碰撞、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

（6）物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時啟用。

（7）卸餅后清洗板框及濾布時，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。

（8）液壓系統(tǒng)停止操縱時，操作裝置的長桿手輪應(yīng)常開，短桿手輪應(yīng)常閉，以保證安全，并避免來油浪費(fèi)。板框壓濾機(jī)設(shè)備制造工藝
三、日常維護(hù)保養(yǎng)：
（1）注意各部連接零件有無松動，應(yīng)隨時予緊固。

（2）壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤滑，防止有異物。

（3）壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，確保其靈敏度。

（4）拆下的板框，存放時應(yīng)碼放平整，防止撓曲變形。

（5）每班檢查液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

（6）油箱內(nèi)應(yīng)加入清潔的46#液壓油，并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過濾后加入，禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱。

（7）操作人員應(yīng)堅(jiān)持隨時打掃設(shè)備衛(wèi)生，保持壓濾機(jī)干凈整潔，使設(shè)備本體及周圍無濾餅、雜物等。