調(diào)節(jié)閥廠家:氣動調(diào)節(jié)閥
【簡單介紹】
【詳細說明】
產(chǎn)品概述:
ZMAP、ZMAN型氣動單座、雙座調(diào)節(jié)閥(氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥),是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和直通雙導(dǎo)向式單座、雙座閥組成,具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器,可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制,廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。
產(chǎn)品錦集:
氣動單座、雙座調(diào)節(jié)閥 (帶頂裝手操機構(gòu))氣開式常溫型 | 氣動單座、雙座調(diào)節(jié)閥 (氣閉式標準常溫型) | 氣動單座、雙座調(diào)節(jié)閥 (高溫散熱型) | 氣動單座、雙座調(diào)節(jié)閥 (低溫型) |
結(jié)構(gòu)特點:
1.ZMAP、ZMAN型氣動單座、雙座調(diào)節(jié)閥(氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥)是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現(xiàn)分程控制(段幅信號),從而改變閥門開度位移,達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制
2.ZMAP、ZMAN型氣動單座、雙座調(diào)節(jié)閥(氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥)按作用模式可分;正作用:氣閉式-常開型(當(dāng)信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》
3.ZMAP、ZMAN型氣動單座、雙座調(diào)節(jié)閥(氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥)按作用模式可分;反作用:氣開式-常閉型(當(dāng)信號壓力增大時閥位向上位移),《K型》
4.ZMAP型氣動單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
5.ZMAN型氣動雙座調(diào)節(jié)閥為直通雙座鑄造球形閥,雙座柱塞型閥芯,適用于壓差大、流量大且不是很清潔的介質(zhì)和泄漏要求不嚴格的場合
6.ZMAP型氣動單座調(diào)節(jié)閥為直通低流阻單座上、下雙導(dǎo)向式結(jié)構(gòu),它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好,適用于對介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴格要求的場合,但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因,上下閥桿的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
7.ZMAN型氣動雙座調(diào)節(jié)閥為直通低流阻雙座上、下雙導(dǎo)向式結(jié)構(gòu),閥芯在位移過程中穩(wěn)定可靠,雙座閥閥體內(nèi)有兩個閥芯閥座組成,流體介質(zhì)通過上下閥芯閥座流出,具有流量大、允許壓差大、不平衡力小,是一種平衡式結(jié)構(gòu)雙座閥。
8.通過改變閥芯形狀的設(shè)計;不同的閥芯形狀會得到不同流量特性:等百分比(對數(shù))性、直線性。
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制。
有標準型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN20~300mm;適用流體溫度有-60~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。
結(jié)構(gòu)圖片:
結(jié)構(gòu)圖片:
結(jié)構(gòu)圖片:
執(zhí)行機構(gòu):
ZHA/B型多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構(gòu)成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設(shè)計開發(fā)的新型氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu),其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復(fù)雜,采用特殊的壓制工藝,使爆破強度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性,有利于不同彈簧范圍的組配??烧{(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂,具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小,重量輕等優(yōu)點。以壓縮空氣為能源動力,接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號,此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件,并使推桿位移,當(dāng)推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時,閥桿就穩(wěn)定在相應(yīng)行程上。依照力平衡原理,行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關(guān)系,從而達到閥門閥芯準確定位。
執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù):
型 號 | ZHA-22 | ZHA-23 | ZHB-34 | ZHA-45 | ZHA-56 |
ZHB-22 | ZHB-23 | ZHB-34 | ZHB-45 | ZHB-56 | |
有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
彈簧范圍KPa | 20~100(標準):40~200;80~240; 20~60; 60~100 | ||||
操作方式 | 普通型、帶手動手輪操作型(側(cè)裝式、頂裝式) |
電-氣閥門定位器:
電氣閥門定位器是工業(yè)自動化中氣動執(zhí)行器的主要配套儀表,可用來提高閥門位置的線性度、克服閥桿的磨擦力和消除調(diào)節(jié)閥不平衡力的影響等,從而保證閥門位置按控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關(guān)系,實現(xiàn)正確定位。(有多種型號規(guī)格可選配)
本公司電-氣閥門定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型)。也可按不同需求配用(ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產(chǎn)品)
性能指標:
項目 | 指標值 | 項目 | 指標值 | ||||
基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始 | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 |
帶定位器 | ±1.0 | 終 | 終點 | ±2.5 | |||
回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 點 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | |
偏 | 終點 | ±1.0 | |||||
帶定位器 | ≤1.0 | 差 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | |
% | 終點 | ±5.0 | |||||
死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 | - | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | |
- | 終點 | ±1.0 | |||||
帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 | ||||
額定行程偏差% | ±2.5 |
注:本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92國家標準。
允許壓差 Mpa:
(ZMAP單座閥)
供氣壓力 | 彈簧壓力 | 公稱通徑 | ||||||||||||
MPa | KPa | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
0.14 | 20-100 | 1.3 | 0.8 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | 0.04 | 0.03 |
0.24 | 40-200 | 3.1 | 1.8 | 1.2 | 1.1 | 0.7 | 0.65 | 0.45 | 0.28 | 0.28 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.06 |
允許壓差 Mpa:
(ZMAN型)
供氣壓力 | 彈簧壓力 | 公稱通徑 | |||||||||||
MPa | KPa | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
0.14 | 20-100 | 5.4 | 4.4 | 4.9 | 3.8 | 4.7 | 3.6 | 2.8 | 3.75 | 2.7 | 2.15 | 2 | 1.7 |
0.24 | 40-200 | 10.8 | 8.8 | 9.8 | 7.6 | 9.4 | 7.2 | 5.6 | 7.5 | 5.4 | 4.3 | 4 | 3.4 |
流量特性示圖:
主要零件材料及適用溫度、介質(zhì):
公稱通徑mm | DN15-DN300 | |||
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要零件 | 閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(304) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti或司鈦萊合金堆焊 | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不銹鋼波紋管 | |||
墊片 | 增強聚四氟乙烯 (F4)、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | |||
波紡膜片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
推桿、襯套 | 2Cr13 | |||
軸套 | 聚氨酯(用于反作用) | |||
適用介質(zhì) | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 | |
常溫型 | -30~+250 F4:≤200℃ | -40~+250 F4:≤200℃ | -40~+250℃ F4:≤200℃ | |
適用 | 高溫型 | -30~+450℃ | -40~+550℃ | -40~+550℃ |
工況 | 低溫型 | - | -40~-60℃、 -60~-100℃ |
主要技術(shù)參數(shù):
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量 | 單座 | 1.2 | 2 | 3.2 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 700 | 1100 |
系數(shù)Kv | 雙座 | - | - | - | - | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
執(zhí)行器型號 | ZHA/B-11 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||||
薄膜有效面積Ae(cm2) | 220 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | |||||||||||
氣源壓力Ps(MPa) | 0.14~0.4 | ||||||||||||||||
信號范圍Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240 段幅:20~60、60~100 | ||||||||||||||||
電信號 | 4~20mA DC或0~10mA DC (切斷型:電磁閥AC220V或DC24V) | ||||||||||||||||
作用模式 | 氣開式(K)型、氣關(guān)式(B)型 | ||||||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比、快開性 | ||||||||||||||||
允許泄漏量(L/h) | 單座:10-4×閥額定容量、 雙座:10-3×閥額定容量 | ||||||||||||||||
固有可調(diào)比R | 50:01:00 | ||||||||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 | ||||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 |
產(chǎn)品應(yīng)用規(guī)范:
設(shè)計制造:GB/T4213 法蘭尺寸:JB/T79-94、HG20592、ASNIB16.5、JISB2212-2214 結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B2002
外形尺寸:
主要技術(shù)參數(shù):
公通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
L(mm) | PN1.6MPa | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 305 | 350 | 410 | 450 | 550 | 670 | 770 | |
PN4.0MPa | 185 | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | 690 | 800 | ||
PN6.4MPa | 190 | 200 | 220 | 240 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | 752 | 820 | ||
H1(mm) | 單座 | 60 | 115 | 120 | 130 | 145 | 180 | 195 | 200 | 245 | 255 | 295 | 380 | 435 | |
H1(mm) | 雙座 | - | 117 | 120 | 140 | 145 | 190 | 210 | 220 | 270 | 280 | 320 | 450 | 465 | |
H(mm)≈ | 單座 | 普通型 | 560 | 567 | 579 | 625 | 655 | 802 | 820 | 828 | 1054 | 1079 | 1145 | 1518 | 1660 |
散熱片型 | 710 | 720 | 730 | 790 | 820 | 985 | 1000 | 1020 | 1255 | 1280 | 1350 | 1770 | 1920 | ||
雙座 | 普通型 | - | 575 | 585 | 643 | 655 | 822 | 855 | 877 | 1105 | 1130 | 1195 | 1638 | 1758 | |
散熱片型 | - | 730 | 740 | 800 | 825 | 1005 | 1035 | 1057 | 1310 | 1330 | 1400 | 1840 | 2008 | ||
D(mm) | 285 | 360 | 470 | 620 |
請輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字: