本公司生產(chǎn)的磷酸鹽加藥裝置包括給水加氨,加聯(lián)胺,爐水加磷酸鹽,爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制,凝結(jié)水加氨等系統(tǒng).
磷酸鹽加藥裝置的單元組合形式主要視機(jī)組容量大小,鍋爐配置的方式（二爐共用一套或單爐單套等）,自動(dòng)化水平的高低（自動(dòng)或手動(dòng)控制）,加藥泵種類的選用（交流或支流馬達(dá),進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)泵）靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個(gè)底座上,這種工廠化的整套裝置,大大減少了設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)安裝的工作量,對(duì)整機(jī)的質(zhì)量,安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證.
磷酸鹽加藥裝置單元組合裝置各部件材質(zhì),主要分為不銹鋼,碳鋼,和碳鋼襯膠等幾種形式,視用戶需要而定.
;爐水加磷酸鹽系統(tǒng)：
磷酸鹽溶液的配制系統(tǒng)圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設(shè)4m3的溶解箱,經(jīng)*先循環(huán)攪拌后,再進(jìn)入溶液箱的配制方法.
加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行自動(dòng)控制:依據(jù)爐水磷酸根表的采樣信號(hào),經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的.
給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)：
氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行自動(dòng)控制:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí),自動(dòng)開啟凝結(jié)水進(jìn)口電磁閥至高液位時(shí)關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測(cè)量值,控制進(jìn)氨閥門開啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氨閥,完成配藥過程.
加氨量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行自動(dòng)控制:依據(jù)給水導(dǎo)電度（或PH值）的采樣信號(hào),經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的.
爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)：
磷酸鹽加藥裝置在以除鹽水作為補(bǔ)給水的高參數(shù),大容量汽包鍋爐中,既使?fàn)t水中保持合適的PH值,又防止產(chǎn)生游離NaOH,兼有防腐防垢功能,這就是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的目的,在保證爐水PH,PO3-符合部頒標(biāo)準(zhǔn)前提下又使?fàn)t水中無(wú)游離NaOH的水質(zhì)工況是靠向汽包內(nèi)添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液來(lái)實(shí)現(xiàn)的.兩種配方的選擇主要由鍋爐爐水水質(zhì)決定,而配方的定量-即Na/PO4比（R值）是通過PH和PO3-的測(cè)量,查表得到的.
磷酸鹽加藥裝置由于可靠的磷酸根和PH測(cè)量?jī)x表,微機(jī)軟件技術(shù)的開發(fā),及性能優(yōu)良的電控加藥計(jì)量泵的應(yīng)用,使得爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理成為可能,并*解決了傳統(tǒng)磷酸鹽處理存在的主要問題.
系統(tǒng)組成:
如圖所示是按照兩臺(tái)鍋爐,一套加藥裝置設(shè)計(jì)的.
1.一個(gè)2M3的Na3PO4溶液箱及攪拌*等.
2.兩個(gè)1M3的Na3PO4配有電動(dòng)攪拌器及閥門等.
3.三臺(tái)相應(yīng)溶液的電控計(jì)量泵及相應(yīng)的止回閥,安全閥等.
4.兩個(gè)0.5M3的Na2HPO4和NaOH溶液箱,配有電動(dòng)攪拌器及閥門等.
5.兩臺(tái)相應(yīng)溶液的電控計(jì)量泵及止回閥安全閥等.系統(tǒng)圖上的電動(dòng)閥是遠(yuǎn)方操作,按照用戶情況亦可改為手動(dòng)操作閥.
6.兩塊PO3-4根測(cè)量?jī)x,兩塊PH測(cè)量?jī)x及相應(yīng)的減溫,減壓取樣架.
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