ZZY自立式壓力調(diào)節(jié)閥

自立式壓力調(diào)節(jié)閥:ZZYP

產(chǎn)品概述

     ZZYP型自立式壓力調(diào)節(jié)閥,是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而事先自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品,該產(chǎn)品zui大的優(yōu)點(diǎn),能在無電,氣動(dòng)的場(chǎng)所工作,工時(shí)又節(jié)約能源,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整,采用快開流量特征,動(dòng)作靈敏,密封性能好,因而它廣泛應(yīng)用石油,化工,電力,冶金,食品,紡織,機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中各種氣體,液體,蒸汽介質(zhì)減壓,穩(wěn)壓(用與閥后調(diào)節(jié))或泄壓,持壓(用與閥前調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制.付設(shè)冷凝器≤350℃溫度下使用.

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
2. 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3. 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4. 對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
5. 橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
6. 采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

零件材料

主要零件材料 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti 閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼 填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠

性能指標(biāo)

外形尺寸及重量參數(shù) 重量 KG  尺寸MM

ZZYP壓力調(diào)節(jié)閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1. 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
2. 法蘭密封面型式：PN16凸面
3. PN40、64為凹凸、閥體為凹面
4. 結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
5. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
6. ※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

安裝技巧

安裝

閥在常溫下（≤70℃）氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，此時(shí)與通常的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥相同為直立安裝在水平管道上，如圖三所示。

如果調(diào)壓閥作用的介質(zhì)為蒸汽時(shí)，調(diào)壓閥需倒立安裝在水平管道上，如圖四所示。

截止代2、壓力表3、過濾器4、冷凝器5、調(diào)壓閥安裝時(shí)，注意以下幾點(diǎn)：

1. 冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
2. 取壓點(diǎn)應(yīng)取在離調(diào)壓閥閥適當(dāng)?shù)奈恢?，閥前調(diào)閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
3. 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥，如圖五所示。
4. 調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100）時(shí)，應(yīng)有固定支架。
5. 介質(zhì)流動(dòng)方向要與閥體上箭頭指向*，前后管道中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應(yīng)力。
6. 閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。
7. 調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25℃～55℃的場(chǎng)合。

使用中注意事項(xiàng)

在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合的操作程序：（參見圖三）

1. 緩慢開啟閥前后截止閥。
2. 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止。
3. 然后重新擰緊排氣塞，調(diào)壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時(shí)，注意觀察壓力表示值，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。
4. 使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作程序：（參見圖四）
5. 從冷凝器上擰下注液口螺釘。
6. 擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞。
7. 使用漏斗通過注液口加水直至排汽孔流出為止。
8. 擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。
9. 擰緊注液口螺釘。
10. 緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥。
11. 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。

維修

調(diào)壓閥投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作量很小，平時(shí)只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見故障排除方法（見表四）。