高溫壓濾機分離效果好,適應性廣,特別適用于粘性物料的分離,具有得天獨厚的優(yōu)勢。本實用新型結構簡單,操作方便、穩(wěn)定,過濾面積大。靈活,單位過濾面積小,過濾驅動力大,所得濾餅含水率低,對物料適應性強,適用于各種污泥。
高溫壓濾機主要由固定板、濾框、濾板、壓板和加壓裝置組成,其外觀類似于箱式壓濾機。制造板框的材料有金屬、木材、工程塑料、橡膠等,各類濾板的表面凹槽作為排水通道,濾框為中空。多個濾板和濾框交替排列。過濾介質(zhì)(例如濾布)夾在板和框架之間。濾框和濾板穿過兩耳,兩耳在水平方向上放置在兩根相等的橫梁上,一端為固定板。在操作過程中,壓力裝置壓住或拉動壓板的一端。壓濾機通過板和框架的拐角以及從框架兩側延伸的凸耳的通道或板來進出濾液。濾液的排放方式可分為清流和欠流兩種。在過濾過程中,濾餅被收集在框架中。一般板框壓濾機的工作壓力為0.3~0.5MPa,壓濾機的工作壓力為1~2MPa。
了解了高溫壓濾機的結構有助于我們明白它的工作流程:
1、壓濾板:壓緊夾緊油缸(或其他壓緊機構),將動板移至固定板,壓緊其間的濾板。相鄰的過濾板形成一個封閉的過濾室。
2、壓濾過程:進料泵(隔膜泵)將漿料輸送到過濾室。灌裝完成后,開始加壓過濾,通過壓力泵或壓縮空氣的壓力進行固液分離。
3、松開濾板:在設定模式下使用拉出裝置將濾板拉開并設定順序。
4、濾板卸料:過濾裝置被牽引裝置拉開后,濾餅靠自重分離,通過下輸送帶運走。