影響小型板框壓濾機(jī)效率的主要因素有進(jìn)料壓力、濃度和粒度等。為了提高板框壓濾機(jī)的效率，對(duì)各種因素進(jìn)行了合理的控制和有效的調(diào)節(jié)。一方面提高了板框壓濾機(jī)的工作效率，另一方面可以降低工業(yè)成本。

　　

　　1、注意保持板框壓濾機(jī)設(shè)備的合理進(jìn)料壓力。

　　

　　進(jìn)料壓力是壓濾過程中的主要驅(qū)動(dòng)力。進(jìn)料壓力越高，板框壓濾機(jī)的壓濾速度越快。但過高的進(jìn)給壓力容易造成磨損。在進(jìn)料的初始階段，過濾室內(nèi)沒有物料殘留。嚴(yán)格來說，過濾室的密封性能并不理想。壓力應(yīng)控制在0.11?0.12mpa，否則板框壓濾機(jī)會(huì)跑偏，對(duì)后續(xù)的壓濾機(jī)、濾餅形成和濾餅排出都有不利影響?？蚣軌簽V機(jī)的壓力應(yīng)控制在0.149?0.159mpa，不大于0.18mpa，以免壓力過大損壞壓濾機(jī)濾板和框架，磨損給水泵。壓力可通過現(xiàn)場(chǎng)節(jié)流閥調(diào)節(jié)，泵的揚(yáng)程(壓力)可通過給水泵電機(jī)變頻調(diào)速裝置合理調(diào)節(jié)。

　　

　　2、注意保證合理的進(jìn)料濃度。

　　

　　理論上講，進(jìn)料濃度越高越好。濃度越高，小型板框壓濾機(jī)的壓濾周期越短，處理量越大，濾餅水分越好，濾液固含量越低。但如果濃度過高，會(huì)給壓濾機(jī)和壓濾機(jī)的正常運(yùn)行帶來隱患。板框壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度應(yīng)保持在400、600g/L，以保證板框壓濾機(jī)所需的進(jìn)料量，濃度可以保證正常運(yùn)行。

　　

　　3、注意保證合理的飼料量。

　　

　　當(dāng)板框壓濾機(jī)的給料粒度較小時(shí)，與物料濃度較低時(shí)的情況相似。由于材質(zhì)較薄，容易堵塞濾布的透氣孔，影響過濾效果。板式壓濾機(jī)設(shè)備需要高壓大流量的過濾功率來輔助過濾。當(dāng)材料粗糙時(shí)，更容易過濾。只要掌握好過濾時(shí)間，就可以觀察到液體的體積和系統(tǒng)壓力的變化。
 

　　

　　小型板框壓濾機(jī)的軸承雖然只是壓濾機(jī)的一小部分，但在壓濾機(jī)中起著非常重要的作用。在壓濾機(jī)的日常工作中，一些廢水和污泥很容易損壞軸承，對(duì)軸承產(chǎn)生非常不利的影響。因此，應(yīng)注意壓濾機(jī)軸承的維護(hù)，尤其是以下三點(diǎn):

　　

　　1、如果壓濾機(jī)的軸承損壞，應(yīng)及時(shí)更換。安裝新軸承時(shí)，需要非常嚴(yán)格的規(guī)范。

　　

　　2、避免對(duì)軸承的強(qiáng)烈沖擊、擦傷、壓痕和斷裂。

　　

　　3、壓濾機(jī)在使用過程中，要時(shí)刻注意軸承的防銹處理，不要讓水過多。清潔軸承箱的外部，涂抹潤(rùn)滑劑并進(jìn)行維護(hù)。