70寸電廠蒸汽輪機凝結(jié)水除鐵精處理折疊濾元
【簡單介紹】
一、使用70寸電廠蒸汽輪機凝結(jié)水除鐵精處理折疊濾元的必要性
隨著發(fā)電機組容量的增大和參數(shù)的提高(尤其是超臨界壓力機組和核電站),對給水質(zhì)量提出了越來越高的要求。這是因為熱力系統(tǒng)內(nèi)壓力和溫度的升高,使金屬在水汽中的氧化速度加快,生成的氧化皮影響傳熱,若再附著氧化鐵的腐蝕產(chǎn)物,將影響機組的安全運行,因此,必須盡量減少給水中的含
【詳細說明】
盛海過濾供應(yīng)70寸電廠蒸汽輪機凝結(jié)水除鐵精處理折疊濾元
一、使用70寸電廠蒸汽輪機凝結(jié)水除鐵精處理折疊濾元的必要性
隨著發(fā)電機組容量的增大和參數(shù)的提高(尤其是超臨界壓力機組和核電站),對給水質(zhì)量提出了越來越高的要求。這是因為熱力系統(tǒng)內(nèi)壓力和溫度的升高,使金屬在水汽中的氧化速度加快,生成的氧化皮影響傳熱,若再附著氧化鐵的腐蝕產(chǎn)物,將影響機組的安全運行,因此,必須盡量減少給水中的含鐵量! 凝結(jié)水前置處理濾元的作用主要是去除凝結(jié)水中的鐵、銅氧化物等懸浮雜質(zhì),從而延長除鹽裝置的運行周期并保護樹脂(尤其是陰樹脂)不被污染。這在機組啟動階段更為重要。
二、對7電廠蒸汽輪機凝結(jié)水除鐵精處理折疊濾元幾點看法
1、對采用直流爐的火力發(fā)電廠及核電站,由于對給水水質(zhì)要求高,在凝結(jié)水除鹽設(shè)備前面,應(yīng)該設(shè)置前置過濾裝置。
2、對于600MW及以上的亞臨界汽包爐,由于機組容量大,建議設(shè)置凝結(jié)水的前置過濾裝置。
3、對300MW的汽包爐,可以根據(jù)電廠實際情況,通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定是否采用凝結(jié)水前置處理濾元裝置。
4、對空冷機組,由于凝汽器面積很大,凝結(jié)水中腐蝕產(chǎn)物含量比較高,應(yīng)采用凝結(jié)水濾元前置過濾裝置。
三、技術(shù)參數(shù):
型式: 折疊式濾元
型號:SHZD-70-PP.
濾芯精度: 1um
濾芯直徑: 2.5″
濾芯長度: 70″
濾芯表面積: 6.5 m2
運行壓降:
大值: 0.12MPa
清潔: 0.01-0.02MPa
運行溫度: 70攝氏度
大截污濾芯壓差: 0.25MPa
清潔濾芯壓差: 0.02 MPa
濾芯水反洗水量: 0.45-0.68 m3/h
濾芯氣反洗水量: 3.4-5 m3/h
濾芯反洗的水、氣壓力 1.7-2.1BAR
單支濾芯流量: 額定4m3/h,zui大4.5m3/h
單只濾芯過濾面積: 6.5 m2
正常設(shè)計流速: 0.6 m3/m2.h
大設(shè)計流速: 0.7 m3/m2.h
濾芯過濾材質(zhì): 聚丙烯
內(nèi)支撐及連接件材質(zhì): PP
60℃下大允許的運行壓差: 0.25MPa
過濾精度: 99.9%
3.2 前置過濾器設(shè)計壓力 4.0MPa
3.3 前置過濾器水壓試驗壓力 5.4MPa
4、技術(shù)要求
4.1 所供濾芯技術(shù)性能、出水水質(zhì)指標(biāo)、外形尺寸需達到以上技術(shù)規(guī)范要求。
4.2 濾芯應(yīng)滿足現(xiàn)場安裝的要求,濾芯上部為可拆卸螺桿,并帶有三個螺帽,底部為螺紋連接。
4.3 濾芯要求牢固性好,能經(jīng)受水力和空氣混合擦洗,不出現(xiàn)開裂和爆口等現(xiàn)象。
5、性能保證
5.1 清潔濾芯投運初期壓差為0.01-0.02MPa.
5.2 濾芯過濾效率(1μm以上顆粒)達到99.9%以上。
5.3 在設(shè)計流量負荷時,過濾系統(tǒng)濾芯進、出口總管的壓降不超過0.12MPa,而清潔過濾器。
5.4 在以正常流量運行時,正常運行壓降不超過0.03MPa。
5.5 過濾器的進出口壓差超過設(shè)定值(0.12MPa);
5.6 在正常使用的情況下,濾元的使用壽命不應(yīng)低于24月(或反洗次數(shù)不低于100次)。
注:我公司可以根據(jù)客戶要求定制特殊規(guī)格。
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