一、 概述
氣箱脈沖袋除塵器是從美國(guó)富樂(lè)（Fuller）公司引進(jìn)的高效袋除塵器，它綜合了分室反吹和脈沖噴吹等袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足，噴脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋除塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的除塵器在結(jié)構(gòu)上有其*之處，所以提高了效率，延長(zhǎng)了關(guān)鍵部件的使用壽命。
氣箱脈沖袋式除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等工藝設(shè)備后的除塵。如對(duì)除塵器的結(jié)構(gòu)的作局部的調(diào)整，增設(shè)防燃防爆措施，除塵器也可用于爆炸性粉塵捕集，如煤粉、面粉、木屑和具爆炸性的金屬，非金屬化合物等。同時(shí)由于其自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，它還可以直接用于處理1000g/Nm3的高含塵濃度氣體，如處理O-Sepa選粉機(jī)或立式磨粉系統(tǒng)含塵氣體時(shí)無(wú)需一級(jí)預(yù)除塵。目前除在水泥工業(yè)得到廣泛應(yīng)用外，在冶金鋼鐵、化工、機(jī)械、糧食、電力等行業(yè)了已充分運(yùn)用。得到了良好的社會(huì)環(huán)境效益。
二、 構(gòu)造和工作原理
氣箱脈沖系列袋式除塵器結(jié)構(gòu)上為戶外型設(shè)計(jì)，分為數(shù)個(gè)箱區(qū)，由不同的室數(shù)和每室不同的袋數(shù)組成多種不同規(guī)格。每袋數(shù)有32、64、96、128四種，全系列有幾十種規(guī)格。針對(duì)部分特別工況的需要，在標(biāo)準(zhǔn)高計(jì)的基礎(chǔ)上我公司還可以為適應(yīng)特別工況提供非標(biāo)設(shè)計(jì)。
本系列除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部他組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中部的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)缶流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入箱體上部的清潔室，zui后匯集到出風(fēng)管排出。ＰＰＳ３２型除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰在進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的箱室，當(dāng)除塵器運(yùn)行阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)（一般為1500Ｐａ），清灰程序控制器發(fā)出指令，除塵器就按照預(yù)定的時(shí)間間隔對(duì)每室輪流進(jìn)行清灰。清灰時(shí)各室的提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該室的過(guò)濾氣流，隨即該室的大口徑脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓（一般為0.5～0.7MPa）壓縮空氣，清除濾袋外表面附著的粉塵。當(dāng)此動(dòng)作完成后（約10～15秒），出口管上的提升閥新打開，使該室重新進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)。其它箱室同樣按述動(dòng)作逐一進(jìn)行直至全部清灰完畢。各箱室的脈沖噴吹寬度和清灰周期同的清灰程序控制器設(shè)定。
除塵器的濾袋材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度小于120攝氏度，當(dāng)溫度超過(guò)120度時(shí)須選用耐高溫濾料，或者在含塵氣體進(jìn)入除塵器前采取有效的降溫措施。
本系列除塵器可以負(fù)壓或正壓操作，本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變，除塵效率可達(dá)99.9％以上；凈化后氣體含塵濃度小于50mg/Nm3。如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采用計(jì)算溫度小于等于－25攝氏度時(shí)，除塵器需增設(shè)加熱裝置，此時(shí)本體結(jié)構(gòu)也要作相應(yīng)的改變。
三、 氣箱脈沖和噴吹脈沖袋除塵器的區(qū)別
噴吹脈沖袋除塵器的特點(diǎn)是在同一箱室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)其它濾袋仍處于除塵過(guò)濾狀態(tài)，即所謂在線（on-line）清灰。這種清灰方式清下的粉塵有部分會(huì)鄰近的濾袋再次捕集。如果用于捕集含塵濃度較高的氣栓，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重，所以噴吹中清灰袋除塵器的應(yīng)用受到一定的限制。
氣箱脈沖袋除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線（off - line）清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰時(shí)粉塵產(chǎn)生二次飛揚(yáng)。所以氣箱脈沖袋除塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3的氣體。
四、 選型
一般要根據(jù)塵源點(diǎn)處理氣體的主要技術(shù)參數(shù)，如風(fēng)量、氣體溫度和含塵濃度等，按下弄步驟進(jìn)行選型。
1． 根據(jù)處理風(fēng)量按下式計(jì)算除塵器的凈過(guò)濾面積
式中：Q――――處理氣體量（m3/h）
Vn――――凈過(guò)濾風(fēng)速（m/min）
所謂凈過(guò)濾風(fēng)速和凈過(guò)濾面積是指某一室停止過(guò)濾進(jìn)行清灰時(shí)的除塵器過(guò)濾風(fēng)速和過(guò)濾面積。
2根據(jù)計(jì)算得出的凈過(guò)濾面積，則可直接從技術(shù)性能表中選取合適的除塵器。
3選型舉例
一臺(tái)Φ3.5×12m的水泥磨，磨機(jī)的通風(fēng)量為30000m3/h,氣體溫度為110攝氏度，氣體含塵濃度150g/Nm3,試選用一臺(tái)ＰＰ型袋除塵器。
（1） 根據(jù)給出的通風(fēng)量30000m3/h，水泥磨的凈過(guò)濾風(fēng)速Vn敢1.5m/min,讓算凈過(guò)濾面積：
（2）從性能參數(shù)表可知PPW64-7型的凈進(jìn)濾面積為372m2，與計(jì)算得出的凈過(guò)濾面積333m2比較接近，所以可選用PPW64-7型除塵器。因PPW96-5型的凈過(guò)濾面積與PPW64-7型的凈過(guò)濾面積機(jī)現(xiàn)，所以也可以選用PPW96-5型除塵器，至于選用哪種型號(hào)較為合理，可根據(jù)客戶安裝現(xiàn)場(chǎng)位置條件確定，如果長(zhǎng)寬比較大，就可選用室數(shù)較多的PPW96-５型除塵器。
五、 型號(hào)說(shuō)明
ＰＰ（ＳＷ）ＸＸ－Ｘ ×?。兀ǎ停?/div>
ＰＰ：氣箱脈沖除塵器
Ｓ：窄系列
Ｗ：寬系列
ＸＸ：每室袋數(shù)
Ｘ：列數(shù)（單列不標(biāo)）
Ｘ：每列室數(shù)
Ｍ：防爆型
六、定貨須知
1．除塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋、袋籠、進(jìn)出風(fēng)管、排灰裝置和脈沖吹系統(tǒng)（包括脈沖閥、管道、閥門、氣源三連體和儲(chǔ)氣罐等）。
2.除塵器根據(jù)不同規(guī)格，可以整機(jī)發(fā)運(yùn)，也可以解體發(fā)過(guò)，其安裝土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)由選用才負(fù)責(zé)。
3.除塵器配備有清灰程序控制裝置（PLC），一般按定時(shí)清灰控制。如用戶要求按定陰方式控制，訂貨時(shí)就注明，定阻控制所需的差壓主計(jì)、差壓指示報(bào)警儀以及其他儀表等的費(fèi)用要另行計(jì)算。
4.本系列產(chǎn)品由本公司中提供同備使用和安裝說(shuō)明書。
5.用戶可根據(jù)本說(shuō)明書的選型說(shuō)明選用合適的除塵器，用戶要更換濾料或有其它的特殊要求，如用于高寒地區(qū)要增加采暖系統(tǒng)等，可直接與本公司。
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