當前位置：海泰美信工業(yè)設備（北京）有限公司>>閥>>靜態(tài)混合器,靜態(tài)管道混合器,不銹鋼靜態(tài)混合器,靜態(tài)氣體混合器,管式靜態(tài)混合器,靜態(tài)混合器設備

靜態(tài)混合器,靜態(tài)管道混合器,不銹鋼靜態(tài)混合器,靜態(tài)氣體混合器,管式靜態(tài)混合器,靜態(tài)混合器設備

返回列表頁

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號靜態(tài)混合器,靜態(tài)管道混合器,不銹鋼靜態(tài)混合器,靜態(tài)氣體混合器,管式靜態(tài)混合器,靜態(tài)混合器設備

品牌

廠商性質生產(chǎn)商

所在地北京市

在線詢價收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

聯(lián)系方式：張小姐查看聯(lián)系方式

更新時間：2017-07-07 10:41:00瀏覽次數(shù)：4795次

聯(lián)系我時，請告知來自環(huán)保在線

產(chǎn)品分類 品牌分類

  閥

全部產(chǎn)品列表

暫無信息

海泰美信工業(yè)設備（北京）有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：4條

所在地區(qū)：北京北京市

聯(lián)系人：張小姐

詢價 給他留言

產(chǎn)品簡介

靜態(tài)混合器,靜態(tài)管道混合器,不銹鋼靜態(tài)混合器,靜態(tài)氣體混合器,管式靜態(tài)混合器,靜態(tài)混合器設備

詳細介紹

產(chǎn)品簡介：
　　

一、結構特點、混合原理
　　靜態(tài)混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進行的。由于混合單元的作用，使流體時而左旋，時而右旋，不斷改變流動方向，不僅將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時，流體自身的旋轉作用在相信元件連接處的界面上亦會發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。
　　因為這種混合器沒有運動部件，不易磨損，流程簡單，結構合理，投資少，見效快，特別適用于難混合的連續(xù)生產(chǎn)工藝過程，使用時*沒有煩惱，不需要維修，具有無窮的生命力。

二、產(chǎn)品型號標注

三、訂貨須知
　　1、用戶在選用時應注明法蘭標準以及靜態(tài)混合器的工作介質和工作溫度。
　　2、如果是帶夾套產(chǎn)品，還請?zhí)峁┕艹蹋ㄈ萜鲀龋┖蛫A套內的zui高工作壓力等設計參數(shù)。
　　3、對于除本樣本以外的的規(guī)格和型號，可根據(jù)用戶需要進行特殊設計、制造符合特殊工藝要求的靜態(tài)混合器，即使zui微小的事情，我們將盡善盡美為你解決。

四、產(chǎn)品規(guī)格及技術參數(shù)

　1、SV型靜態(tài)混合器

　　a、產(chǎn)品特性
　　產(chǎn)品的本身沒有運動部件，依靠單元的特殊結構和流體運動，使互不相溶的流體各自分散，彼此混合，達到良好的混合效果。
　　SV型單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體，技術特征；zui高的分散程度為1-2μm。液相的不均勻度為ax≤√1-5％。
　　產(chǎn)品的壓力降計算是以水力直徑為基準,并考慮空隙率和摩擦系數(shù)的影響。

　　SV型的雷諾數(shù)Reε和摩擦系數(shù)f的關系。

		SV-2.3型	SV-3.5型	SV-5-30型
空隙率ε		0.880	0.909	I
層流區(qū)	范圍	Reε＜23	Reε＜23	Reε＜150
層流區(qū)	關系式	f=139/Reε	f=139/Reε	f=150/Reε
過渡流區(qū)	范圍	23＜Reε＜150	23＜Reε＜150	-
過渡流區(qū)	關系式	f=23.1Reε^-0.428	f=43.7Reε^-0.631	-
流區(qū)	范圍	150＜Reε＜2400	150＜Reε＜2400	Reε＞150
流區(qū)	關系式	f=14.1Reε^-0.329	f=10.7Reε^-0.350	f=1
*流區(qū)	范圍	Reε＞2400	Reε＞2400	-
*流區(qū)	關系式	f=1.09	f=0.702	-

　　b、產(chǎn)品型號

規(guī)格	Dg	dh	ε	L	Q
SV-2.3/20	20	2.3	0.880	500	0.5-1.2
SV-2.3/25	25	2.3	0.880	500	0.9-1.8
SV-3.5/32	32	3.5	0.909	500	1.4-2.8
SV-3.5/40	40	3.5	0.909	500	2.2-4.5
SV-3.5/50	50	3.5	0.909	500	3.5-7.0
SV-5/80	80	5	≈1	1000	9.0-18.0
SV-5/100	100	5	≈1	1000	14-28
SV-5-7/150	150	5-7	≈1	1000	30-60
SV-5-20/200	200	5-20	≈1	1000	56-110
SV-5-20/250	250	5-20	≈1	1000	88-176
SV-5-30/300	300	5-30	≈1	1000	125-250
SV-7-30/500	500	7-30	≈1	1000	353-706
SV-7-30/1000	1000	7-30	≈1	1000	1413-2826

　　c、產(chǎn)品用途
　　適用于粘度≤10²厘泊的液一液、液一氣、氣一氣的混合、乳化、反應、吸收、萃取、強化傳熱等過程。

2、SK型靜態(tài)混合器

　　a、產(chǎn)品特性
　　單元由單孔道左、右扭轉的螺旋片組焊而成，它的技術性能：zui高分散程度≤10μm，液一液，液一固相不均勻度系數(shù)a√x≤5％。
　　產(chǎn)品的壓力降計算以混合器當量直徑和內徑D為基準的摩擦系數(shù)φD來表示。

　　SK型的雷諾數(shù)ReD和摩擦系數(shù)φD的關系。

		SK型
層流區(qū)	范圍	ReD＜23
層流區(qū)	關系式	φD=430/ReD
過渡流區(qū)	范圍	23＜ReD＜300
過渡流區(qū)	關系式	φD=87.2ReD^-0.491
湍流區(qū)	范圍	300＜Reε＜1100
湍流區(qū)	關系式	φD=17.0ReD^-0.250
*湍流區(qū)	范圍	ReD≤1100
*湍流區(qū)	關系式	φD=2.53

　　b、產(chǎn)品型號

規(guī)格	Dg	dh	L	Q
SK-5/10	10	5	150	0.15-0.30
SK-7.5/15	15	7.5	300	0.3-0.6
SK-10/20	20	10	500	0.6-1.2
SK-12.5/25	25	12.5	500	0.9-1.8
SK-20/40	40	20	500	2.2-4.5
SK-25/50	50	25	500	3.5-7.0
SK-40/80	80	40	1000	9-18
SK-50/100	100	50	1000	14-28
SK-75/150	150	75	1000	31-64
SK-100/200	200	100	1000	56-110
SK-125/250	250	125	1000	88-177
SK-150/300	300	150	1000	127-255
SK-175/350	350	175	1000	173-346
SK-200/400	400	200	1000	226-452
SK-250/500	500	250	1000	353-706

　　c、產(chǎn)品用途
　　適用于化工、石油、制藥、食品、精細化工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦冶等部門的混合、反應、萃取、吸收、注塑、配色、傳熱等過程，對較小流量并伴有雜質或粘度≤10⁶厘泊的離粘性介質尤為適用。

3、SX型靜態(tài)混合器

　　a、產(chǎn)品特性
　　單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構成許多X型單元，技術特性：為混合不均勻度數(shù)a√x≤5％。
　　SX型靜態(tài)混合器壓力降計算是以水力直徑為基準，并考慮空隙率的摩擦系數(shù)的影響。

　　SX型的雷諾數(shù)Reε和摩擦系數(shù)f的關系。

		SX型
層流區(qū)	范圍	Reε＜23
層流區(qū)	關系式	f=285/Reε
過渡流區(qū)	范圍	13＜Reε＜70
過渡流區(qū)	關系式	f=74.7Reε-0.478
湍流區(qū)	范圍	70＜Reε＜2000
湍流區(qū)	關系式	f=22.3Reε-0.194
*湍流區(qū)	范圍	Reε＞2000
*湍流區(qū)	關系式	f=5.11

　　空隙率ε的取值為：Dg≤200時，ε=0.825；Dg＞200時，ε=1。

　　b、產(chǎn)品型號

規(guī)格	Dg	dh	L	Q
SX-12.5/50	50	12.5	500	3.5-7.0
SX-16.25/65	65	16.25	1000	6-12
SX-20/80	80	20	1000	9-18
SX-25/100	100	25	1000	14-28
SX-31.25/125	125	31.25	1000	22-44
SX-37.5-150	150	37.5	1000	30-60
SX-50/200	200	50	1000	56-110
SX-62.5/250	250	62.5	1000	88-176
SX-75/300	300	75	1000	125-250
SX-87.5/350	350	87.5	1000	173-346
SX-100/400	400	100	1000	226-452
SX-125/500	500	125	1000	353-706

　　c、產(chǎn)品用途
　　適用于粘度≤10⁴厘泊的中高粘度液一液反應、混合、吸收過程或生產(chǎn)高聚物流的混合、反應過程，處理量較大時使用效果更佳。

4、SL型靜態(tài)混合器

　　a、產(chǎn)品特性
　　單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構成許多X形單元，技術特性為液一液、液一固相混合不均勻度數(shù)a√x≤5％。
　　產(chǎn)品壓力降計算是以水力直徑為基準，并考慮空隙率的摩擦系數(shù)的影響。

　　SL型的雷諾數(shù)Reε和摩擦系數(shù)f的關系。

		SL型
層流區(qū)	范圍	Reε＜10
層流區(qū)	關系式	f=156/Reε
過渡流區(qū)	范圍	10＜Reε＜100
過渡流區(qū)	關系式	f=57.7Reε-0.568
湍流區(qū)	范圍	100＜Reε＜300
湍流區(qū)	關系式	f=10.8Reε-0.205
*湍流區(qū)	范圍	Reε＞300
*湍流區(qū)	關系式	f=2.10

　　空隙率ε的取值為：Dg≤200時，ε=0.825；Dg＞200時，ε=1。

　　b、產(chǎn)品型號

規(guī)格	Dg	dh	L	Q
SL-12.5/25	25	12.5	500	0.7-1.4
SL-16/32	32	16	500	1.4-2.9
SL-20/40	40	20	500	2.3-4.6
SL-25/50	50	25	500	3.5-7
SL-40/80	80	40	1000	9-18
SL-50/100	100	50	1000	14-28
SL-75/150	150	75	1000	32-64
SL-100/200	200	100	1000	56-110
SL-125/250	250	125	1000	88-176
SL-150/300	300	150	1000	127-255
SL-175/350	3850	175	1000	173-346
SL-200/400	400	200	1000	226-452
SL-250/500	500	250	1000	353-706
SL-300/600	600	300	1000	410-814

　　c、產(chǎn)品用途
　　適用于化工、石油、油脂等行業(yè)，粘度≤10⁶厘泊或伴有高聚物介質的混合，同時進行傳熱，混合和傳熱反應的熱交換器，加熱或冷卻粘性產(chǎn)品等單元操作。

5、SH型靜態(tài)混合器

　　a、產(chǎn)品特性
　　單元由雙孔道組成單元之間設有流體再分配室。技術特性為：zui高分散程度1-2μm,液一液相不均勻度數(shù)a√x≤5％。
　　產(chǎn)品壓力降計算以混合器當量直徑和內徑D為基準和摩擦系數(shù)φD來表示。

　　SH型的雷諾數(shù)ReD和摩擦系數(shù)φD的關系。

SH型

層流區(qū)

范圍

ReD＜30

關系式

φD=3500/ReD

過渡流區(qū)

范圍

30＜Reε＜320

關系式

φD=646Reε-0.530

湍流區(qū)

范圍

ReD＞320

關系式

φD=80.1Reε-0.140

　　b、產(chǎn)品型號

規(guī)格

Dg

dh

L

Q

SH-3/15

15

3

150

0.1-0.2

SH-4.5/20

20

4.5

200

0.2-0.4

SH-5/25

25

5

300

0.5-1.1

SH-7/32

32

7

300

0.9-1.8

SH-9/40

40

9

500

1.6-3.2

SH-12/50

50

12

500

2.3-4.6

SH-19/80

80

19

1000

4.0-8.0

SH-24/100

100

24

1000

6.5-13.0

SH-36/150

150

36

1000

31-63

SH-49/200

200

49

1000

54-108

SH-74/300

300

74

1000

124-248

SH-124/500

500

124

1000

174-348

　　注：兩端法蘭尺寸按產(chǎn)品公稱直徑放大一檔。

　　c、產(chǎn)品用途
　　適用于精細加工、塑料、合成纖維、礦冶等部門的混合、乳化、配色、注塑紡絲、傳熱等過程，對流量小、混合要求高的中高粘度≤10⁶厘泊的清潔介質尤為適合。

五、安裝
　　五大系列靜態(tài)混合器，安裝于工藝管線時，應盡量靠近流體初始分配處或泵出口處。除特殊注明外，通常設備兩端均可作進出口。由于五大系列產(chǎn)品使用于不同的場合，因此安裝形式也有一定的差異。

型　　號

安裝形式

SV
　氣-液相、垂直安裝（逆流或交流）。
　液-液相、氣-氣相：水平或垂直（自下而上）裝置的效果相仿。

SX
　液-液相：水平或垂直（自下而上）裝置的效果相仿。

SL
　液-液相：水平或垂直（自下而上）裝置的效果相仿。
　液-固相：水平或垂直安裝（自上）

SH
　液-液相：水平或垂直（自下而上）裝置的效果相仿。
　液-固相：水平或垂直安裝（自上）
　兩端法蘭尺寸按產(chǎn)品公稱直徑放大一檔考慮。

SK
　液-液相：水平或垂直（自下而上）裝置的效果相仿。
　液-固相：水平或垂直安裝（自上）
　兩端法蘭尺寸按產(chǎn)品公稱直徑放大一檔考慮。

六、使用維修和保養(yǎng)
　　由于我公司擁有嚴格的質量保證體系，產(chǎn)品出廠前都經(jīng)出廠試驗和檢驗，因此我們能保證可靠的使用性能。
　　對于SH系列產(chǎn)品，由于其加工精度高，維修困難，要求使用的介質清潔或溶劑能清洗、高溫能溶解的粘性流體。對于SV系列，如因流體不清潔而堵塞，可拆卸設備，用水（蒸汽）或溶劑倒置清洗，也可拆卸單元，取出堵物。對于SK系列的活絡單元產(chǎn)品，可將整個單元抽出清洗，但拉出時切忌敲擊，以免單元變形。
　　通常情況下，針對不同的使用要求，只要能正確地選擇產(chǎn)品的規(guī)格、型號和材質，我公司生產(chǎn)的靜態(tài)混合器是可以避免維修的。

七、符號說明

符號名稱單位

Dg 公稱直徑 mm

D 管道內徑 mm

dh 水力直徑 mm

ε 空隙率無因次

L 設備長度 mm

Q 流體流量 m3/h

u 公稱壓力 CP（厘泊）

Pg 考慮空隙率雷諾數(shù) kgf/cm2

Reε（ReD）摩擦系數(shù) 無因次

f 流體密度無因次

Pc 流體線速度 kg/m3

W 標準偏差 m/s

δ 平均示蹤濃度 %

X 1kg（f）cm2=98100N/m2 %

氧氣混合器

　　1、產(chǎn)品用途
　　本產(chǎn)品屬擴散型混合器，適用于高爐富氧管道，氧氣與空氣充分混合，提高燃燒溫度。本產(chǎn)品*可應用于將兩種不同重度的氣體進行混合的工藝裝置中。

　　2、結構特點
　　本產(chǎn)品由內、外筒體，導流筒和混合單元組成（見下圖）。氧氣進入兩筒體之間的空間后經(jīng)導流筒引入空氣流中實現(xiàn)初混，然后進入混合單元，被多次切割分流，從管尾出來的已經(jīng)是均勻混合的富氧空氣。

　　3、外形尺寸及主要技術參數(shù)見下圖和附表

公稱通徑DN

內筒長L

內筒直徑D1

外筒直徑D2

法蘭孔位D3

連接孔n-Φ

氧氣流量Nm3/h

空氣流量Nm3/h

400

1350

Φ820×8

Φ1120×8

495

16-Φ22

5650

4500

500

1500

Φ1020×8

Φ1420×8

600

20-Φ22

8830

7100

600

1750

Φ1220×8

Φ1620×8

705

20-Φ26

12700

10200

700

2000

Φ1420×8

Φ1920×10

810

24-Φ26

17300

13800

800

2200

Φ1620×8

Φ2220×10

920

24-Φ30

22600

18000

1000

2500

Φ2020×8

Φ2624×12

1020

24-Φ30

35300

28300

1200

2800

Φ2420×8

Φ3224×12

1120

28-Φ30

50900

40700

注：①空氣壓力取0.08MPa，氧氣壓力取0.18～0.27MPa；計算流量時空氣流速取2.5m/s、氧氣流速12.5m/s。
　?、谑纠汗Q直徑為800的氧氣混合器：WT-YH-800。
　?、郾井a(chǎn)品為焊接式。用戶若需用法蘭連接，請要合同中注明選用法蘭的標準的和規(guī)格。

煤氣靜態(tài)混合器

　　1、產(chǎn)品用途
　　WT-SV型煤氣靜態(tài)混合器適用于二種或二種以上重度懸殊的氣相燃料的混合，能在混合點合1-3倍稱公通徑的距離內，迅速達到均勻混合，減少不均勻分層程度，提高供氣質量。

　　2、產(chǎn)品主要技術參數(shù)

公稱通徑DN

400～2800mm

設計壓力PN

0.25MPa

使用壓力P

0.05～0.1MPa

使用溫度t

常溫

氣體重度γ

0.45～2kg/m3

壓力損失

≤0.6KPa

　　3、結構形式

　　4、WT-SV型煤氣靜態(tài)混合器外形簡圖

　　說明：①法蘭連接尺寸：
　　　　　　DN≤1600法蘭按照JB/T81-94 PN0.25MPa選取
　　　　　　DN>1600法蘭連接尺寸參照JB4702-92 PN0.25MPa等級制造。
　　　　　②進氣方式由用戶自定，本示意圖僅供參考。

　　5、WT-SV型煤氣靜態(tài)混合器產(chǎn)品系列表

公稱通徑DN

筒體Φ×δ（mm）

單元長（mm）

設備總長L（mm）

總流量Q（m3/h）

400

Φ426×8

200

1500

5400

500

Φ529×8

250

1500

8500

600

Φ630×8

300

2000

12000

700

Φ720×8

350

2000

16000

800

Φ820×8

400

2500

21700

900

Φ920×8

450

2500

27500

1000

Φ1020×8

500

3000

34900

1200

Φ1220×8

600

3500

48800

1400

Φ1420×8

700

4000

66500

1600

Φ1620×10

800

4500

86800

1800

Φ1820×10

900

5000

110000

2000

Φ2020×10

1000

5500

136000

2200

Φ2220×10

1100

6000

164000

2400

Φ2420×12

1200

6500

196000

2600

Φ2620×12

1300

7000

229000

2800

Φ2820×12

1400

7500

26600

　　6、FP-MV型煤氣靜態(tài)混合器與常規(guī)煤氣混合部特性比較表

名稱

項目

FP-MV型
煤氣靜態(tài)混合器

常規(guī)管道
插入相交混合方式

旋流片式
混合器

1

阻力

小，一般為≤6.5mpa

大，一般為≥1KPa

大，一般為1～5KPa

2

混合均勻點距離
（離混合點）

近，1～3DN

遠，15～20DN

較遠，3～5DN

3

混合程度

均勻，無分層現(xiàn)象

不均勻，分層現(xiàn)象顯著

均勻

4

混合后熱值波動
（以高爐氣焦爐氣混合為例）

（1）≤±210KJ/m3

（2）≥±418KJ/m3

（3）基本相同（1）

5

適用對象
?。?）適用于以熱值指數(shù)
　　儀監(jiān)控的混合站 ?。?）不適用于以熱值指數(shù)
　　儀的混合站
（3）基本相同（1）

（1）適用于允許阻損小的管系

（2）阻損適中的管系

（3）僅適用于允許阻損大的管系

6

結構與安裝

結構簡單，工廠組合，
法蘭連接，安裝簡單。

現(xiàn)場制作，交叉連接，
安裝焊接麻煩，

工廠制作，結構較復雜，
法蘭連接。

應用示例
　　A、混合、乳化和溶解過程。在食品、煉油和化工領域中，常采用漿式攪拌器、膠體磨、均質器或文丘里混合器等來實現(xiàn)上述過程。圖一是用于混合、乳化和溶解的常用流程，圖二是采用靜態(tài)混合器的一種新工藝。
　　B、強化傳熱過程。如何提高管殼式換熱器和盤香管加熱器的效能一直是人們關心的問題。實驗證明，多功能靜態(tài)混合器的傳熱效果與空管相比，可提高5～8倍。例如：常用的夾套式和盤管式兩種換熱裝置，見圖三、四所示。改用靜態(tài)混合器傳熱的操作過程，見圖五。省略了機械攪拌動力，設備緊湊，實現(xiàn)了連續(xù)操作，并能避免物料因傳熱不勻而引起的高溫分解等問題。

圖六是帶有夾套的靜態(tài)混合器，主要應用于熱交換場合的混合、乳化、溶解、反應等工藝過程。圖七是靜態(tài)混合器組成的高效換熱器，由于流體在空管內流動時存在速度梯度，從而降低了換熱效率，因此將靜態(tài)混合元件裝入空管內，使流體速度梯度明顯減少，增加了流體與管壁碰撞的機會，與空管相比可提高換熱效率5-8倍。

圖三夾套傳熱裝置	圖四盤管傳熱裝置	圖五靜態(tài)混合器傳熱裝置


圖六帶夾套靜態(tài)混合器	圖七用靜態(tài)混合器組成的高效換熱器
C、強化傳質和反應。氣－液反應和液－液反應等過程是涉及兩相傳遞的反應過程。靜態(tài)混合器對多相流體能提供良好的分散和混合效果，可大大提高相間接觸和界面的更新，達到強化傳質和提高反應速率。同時還可保證物流溫度、濃度的均勻性，縮短物料的停留時間提高生產(chǎn)效率、節(jié)省能耗。因此，可以預示，由于管理人員和技術人員對靜態(tài)混合器的認識，不斷開發(fā)和推廣它的應用范圍，將有可能取代眾多的塔類和釜式化工單元設備，有十分廣闊的應有和前景。這對化工、煉油、輕工等行業(yè)在技術上必將具有創(chuàng)造性的貢獻。

圖八靜態(tài)混合器應用于注塑機上實例	圖九靜態(tài)混合器應用于螺桿擠出機上實例

　　圖八是靜態(tài)混合器應用于注塑機上的實例。用靜態(tài)混合元件裝入注塑機的噴嘴內，可使熔融聚合物得到良好的混煉，使溫度分布均勻化，從而使注射成型件的機械強度提高。
　　圖九是靜態(tài)混合器應用于螺桿擠出機上的實例。在擠出機的螺桿與口模之間裝有靜態(tài)混合器，使熔體的溫度分布均化，從而使成型件的機械強度及外觀、質量得到了進一步的提高，在吹塑生產(chǎn)中使用，可使薄膜厚度均勻，提高成品率。
　　圖十是靜態(tài)混合器應用于氣體吸收的實例，用SV型單元作為氣體吸收塔的填料，可提高氣體的吸收效率及減少氣體吸收塔體積等*優(yōu)點。

　　設備安裝
　　靜態(tài)混合器安裝于工藝管線時，應盡量靠近流體初始分要與處或泵出口處，除特殊注明外，通常設備兩端均可作進出口。因使用場合不同，因此安裝形式也有一定的差異。（詳見下表）

型號	安裝形式
SV	氣～液相：垂直安裝（逆流或并流）　液～液相、氣～氣相：水平或垂直（自下而上）裝置的效果相仿
SX	液～液相：水平或垂直（自下而上）裝置的效果相仿
SL、SY	液～液相：水平或垂直（自下而上）裝置的效果相仿　液～固相：水平或垂直（自上而上）裝置的效果相仿
SH	兩端法蘭尺寸按產(chǎn)品公稱直徑放大一檔考慮
SK、SD	活絡單元的產(chǎn)品通常以設定的裝置一端為出口端