淺談電動法蘭蝶閥變壓器油的處理方法
淺談變壓器油的處理方法
為提高變壓器油的絕緣強度、介質(zhì)損失系數(shù)等指標，變壓器油在注入油箱之前，必須進行處理，以脫除油中的水分、氣體和雜質(zhì)。在實際應(yīng)用中，我們對于不同類型的變壓器油進行針對性的處理，效果對照好。
1、對于一般被水和塵埃等雜質(zhì)污染的變壓器油，能夠應(yīng)用板框式壓力過濾機，經(jīng)過多次循環(huán)過濾，通常能夠抵達要求。它的原理就是應(yīng)用濾油紙吸收水分、過濾雜質(zhì)。因其結(jié)構(gòu)簡單、搬運方便，也得到普遍應(yīng)用。缺點是過濾不*，對細微雜質(zhì)去除效果不好，而且成本也對照高，當水分大時，雙法蘭蝶閥濾油紙需頻繁更換Q345C無縫管。
2、現(xiàn)在普遍采用的是真空濾油機，它不僅能*去除油中水分和氣體，而且能有效去除細小雜質(zhì)。其工藝流程是：待處理變壓器油→粗過濾→精過濾→加熱油真空脫水脫氣→凈油。粗過濾采用金屬濾網(wǎng)和強磁鐵，精過濾通常過濾1～μm細小雜質(zhì)。目前精過濾器的種類很多，有金屬粉末燒結(jié)材料、金屬微孔材料、陶瓷濾材以及采用特殊結(jié)構(gòu)的濾紙濾蕊等。
3、被污染的變壓器油的處理方法。被污染的變壓器油（俗稱污油），是指被混有極細小的雜質(zhì)與油的分子相結(jié)合而形成的膠體污染的變壓器油，以及經(jīng)多年應(yīng)用過的變壓器油，一般為返修產(chǎn)品放出的油（此油的pH值已很低）。對這種污油則必須采用吸附的方法處理才能改善油的指標。一般多采用硅膠（SiO2）或活性氧化鋁（A12O3）做吸附劑。污油處理系統(tǒng)中，為保證硅膠與變壓器油缺少接觸，并便于更換硅膠，在硅膠罐內(nèi)設(shè)置若干隔板，將硅膠裝入小布袋內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不可散裝。經(jīng)過加熱后的變壓器油送入硅膠罐，做一定時間的循環(huán)，使其缺少發(fā)揮吸附效果后，再經(jīng)濾油機注入到凈油罐內(nèi)。在處理過程中應(yīng)定時監(jiān)測，來判定吸附效果，當吸附效果不明顯時，即應(yīng)推敲更換硅膠。一般硅膠用量按重量計約占油的3％～5％。污油處理系統(tǒng)應(yīng)與新油處理系統(tǒng)來到，以免交叉污染。裝用過污油的罐、容器等，必須經(jīng)過*清洗后才能再用于正常消耗的油系統(tǒng)。
變壓器油加熱抽真空脫水脫氣。其原理是把油罐內(nèi)抽真空，
沃中電動雙法蘭蝶閥將加熱的變壓器油用噴淋方法形成油霧，而使油中的氣體和水分逸出。油溫一般在65℃左右，不要太高，以免使油老化。這種方法脫水脫氣效果對照好，是目前較普遍采用的方法。但是，如果油被噴成十分細小的霧狀，則易被真空泵抽走。
如果油被噴成具有一定直徑的油珠，則由于油珠具有較高的界面張力，
雙法蘭蝶閥使得油珠內(nèi)的水分和氣體不易缺少發(fā)揮。為此，噴汕孔的直徑要選擇適當，并且一般需在罐的抽空口處設(shè)置幾道擋板，防止變壓器油被真空泵抽走。
