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【詳細(xì)說明】

概述：
Q947型電動(dòng)固定球閥 適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號(hào)及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。具有連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或GTX、AL等氣活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)計(jì)與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗(yàn)主試驗(yàn)：JB/T 9092、API 598。

電動(dòng)固定球閥 規(guī)格參數(shù)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)		閥體參數(shù)
電源	AC380/220V	公稱通徑	DN50～1200mm
動(dòng)作范圍	0～90° 0～360°	泄漏量	軟密封:零泄漏	硬密封:≤額定流量的10^-5
動(dòng)作時(shí)間	15秒/30秒/60秒	執(zhí)行機(jī)構(gòu)	可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS 等系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
保護(hù)裝置	過熱保護(hù)	流量特性	快開特性
環(huán)境溫度	-30°～60°	可調(diào)范圍	250:1	350:1
手動(dòng)操作	同附帶手柄操作	基本誤差	±1%
限位	電氣、機(jī)械二重限位	死區(qū)	≤1%
防護(hù)等級(jí)	相當(dāng)于IP-65	回差	≤1%
位置測量	可選裝開關(guān)或電位計(jì)	適用溫度	密封面
進(jìn)線接口	PE1/2〞進(jìn)線線鎖	適用溫度	PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ 硬密封≤450℃

　　CH系列執(zhí)行機(jī)構(gòu)可直接接收計(jì)算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號(hào)，220VAC電源,根據(jù)閥位反饋信號(hào)與設(shè)定值比較偏差對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行智能步距調(diào)整（PID調(diào)節(jié)），以實(shí)現(xiàn)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套的閥門或其他裝置開度的精確定位，同時(shí)輸出4～20mADC的位置反饋信號(hào)。其核心控制部件電子式伺服控制器應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)，對(duì)DCS/PLC規(guī)范設(shè)計(jì)而成，集信號(hào)采集、處理、反饋、控制于一體。采用*的電子制動(dòng)電路并附加機(jī)械阻尼裝置消除慣性，可瞬時(shí)停機(jī)，定位時(shí)無振蕩，定位精度可達(dá)0.3%以上?？煽毓栎敵?，動(dòng)作時(shí)間快，輸出穩(wěn)定，可靠性高。體積小，輕便宜人，性能可靠，配套簡單，流通能力大，特別適合于介質(zhì)是粘稠，含顆粒，纖維性質(zhì)的場合。目前該閥廣泛應(yīng)用于食品，環(huán)保，輕工，石油，造紙，化工，教學(xué)和科研設(shè)備，電力等行業(yè)的工業(yè)控制系數(shù)。

Q947型是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動(dòng)球閥相比，工作時(shí)，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會(huì)使球體向閥座移動(dòng)，因而閥座不會(huì)承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。的彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實(shí)現(xiàn)上游密封。每閥有兩個(gè)閥座，每個(gè)方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。
本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強(qiáng)聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。
全通徑：閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑*，以便管線清掃。

技術(shù)參數(shù)和性能

試驗(yàn)壓力（Mpa）	公稱壓力（Mpa）					壓力級(jí)（class）			JIS（Mpa）
試驗(yàn)壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
強(qiáng)度試驗(yàn)	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	3.1	7.8	15.3	2.4	3.8
密封試驗(yàn)	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	2.2	5.6	11.2	1.5	2.8
氣密試驗(yàn)	0.5～0.7

主要零件材質(zhì)

零件名稱	材料
閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	CF8 （304）	CF3 （304L）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M（316）	CF3M （316L）
球體、閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr19Ni9 （304）	00Cr19Ni11 （304L）	1Cr18Ni12Mo2Ti	0Cr17Ni12Mo2 （316）	00Cr17Ni12Mo2 （316L）
密封圈	聚四氟乙烯（PTFE）、增強(qiáng)聚四氟乙烯（PPL）、對(duì)位聚苯柔性石墨
適用介質(zhì)	水、氣體、蒸汽、油品等	硝酸等腐蝕性介質(zhì)		強(qiáng)氧化性介質(zhì)	醋酸等腐蝕介質(zhì)		尿素等腐蝕性介質(zhì)

外形尺寸

公稱壓力	公稱通徑	L	H（mm）				重量（kg）
公稱壓力	mm	mm	Q47	Q347	Q647	Q947	Q47	Q347	Q647	Q947	Q67	Q367	Q667	Q967
1.6 2.5	100	305	178		416	470	55		90	110	80		85	105
	125	381	252		542	520	80		120	145	75		115	140
	150	403		205	572	538		140	170	205		125	155	190
	200	502		398	736	580		220	250	275		200	230	255
	250	568		495	890	637		365	310	335		340	295	310
	300	648		580	910	684		530	485	475		500	455	445
	350	762		625	1020	796		740	600	600		695	555	545
	400	838		720	1080	842		900	955	895		845	900	840
	450	914		770	1120	874		1170	1250	1105		1105	1195	1045
	500	991		840	1150	904		1340	1550	1360		1270	1480	1290
	600	1143		1050	1210	1120		1580	1740	1495		1480	1680	1405
	700	1245		110	1300	1218		1885	2000	1850		1785	1900	1750
	800	1397		1150	1460	1328		2190	2310	2050		2070	2200	1930

公稱壓力（mpa）	公稱通徑		L	H（mm）				重量（Kg）
公稱壓力（mpa）	mm	in	mm	Q47	Q347	Q647	Q947	Q47	Q347	Q647	Q947	Q67	Q367	Q667	Q967
CL150	100	4	229	178	205	416	470	45	117	78	85	45		78	85
	125	5	356	252	398	542	520	58	185	107	120	58	117	107	120
	150	6	394		495	572	538		245	145	180		185	145	180
	200	8	457		580	736	580		395	220	245		245	220	245
	250	10	533		625	890	637		516	280	300		395	280	300
	300	12	610		720	910	684		756	450	445		516	450	445
	350	14	686		770	1020	796		958	570	585		756	570	585
	400	16	762		840	1080	842		1200	920	860		958	920	860
	450	18	864		1050	1120	874		1500	1140	1075		1200	1140	1075
	500	20	914		1100	1150	904		1800	1360	1310		1800	1360	1310
	600	24	1067		1150	1210	1120		2100	1620	1450		2100	1620	1450
	700	28	1245			1300	1218			1930	1810			1930	1810
	800	32	1397			1460	1328			2250	2010			2250	2010