31/33高速壓片機(jī)特點(diǎn):
高速壓片機(jī)是用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片狀,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備,其結(jié)構(gòu)為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套壓輪。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模,旋轉(zhuǎn)一周可壓制66片,壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度,物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)
31/33高速壓片機(jī)詳細(xì)資料:
本機(jī)用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。
31/33高速壓片機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | ZP-31 | ZP-33 |
沖模數(shù) | 31 | 33 |
zui大生產(chǎn)能力 | ≤100000片/小時(shí) | ≤110000片/小時(shí) |
zui大壓力 | 60千牛 | 40千牛 |
zui大直徑 | Φ22mm | Φ12mm |
zui大厚度 | 6mm | 6mm |
zui大深度 | 15mm | 15mm |
電壓,功率 | 380V4000W | 380V2200W |
尺寸 | 930*900*1600mm | 930*900*1600mm |
重量 | 850kg | 850kg |
31/33高速壓片機(jī)用途說明
1、本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器,它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門,處理各種顆粒狀原料壓制成片的基本設(shè)備。
2、它適用于大量生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。
3、它不適用于半固體、潮濕的粉子和無顆粒狀極細(xì)的粉末壓制
31/33高速壓片機(jī)結(jié)構(gòu)特征
1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu),它的組成主要為上沖、中模、下沖,三個(gè)部分連成一體,周圍33付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌導(dǎo)上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的,上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的。
2、主要工作過程分為:(1)充填;(2)加壓;(3)出片;三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和加壓有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說明,操作簡(jiǎn)易。
3、結(jié)構(gòu)的分布為雙壓式,左右裝有對(duì)稱壓輪兩套,故每轉(zhuǎn)一周,可連續(xù)出片。
4、轉(zhuǎn)盤的??诪?3個(gè),逢單排列,其優(yōu)點(diǎn)為在工作時(shí),左右壓輪在非同一時(shí)間受壓,這樣使機(jī)器的震動(dòng)和動(dòng)力的消耗大大減少。
5、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi),用三角帶拖動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無級(jí)變速皮帶輪,通過電機(jī)滑板的移動(dòng),可任意調(diào)節(jié)速度。使用安全可靠無噪音。
6、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)粉室、濾粉室,當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墮的粉末,通過吸粉咀排除之,不致粘結(jié)塞住,保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
31/33高速壓片機(jī)安裝說明
1、本機(jī)為整臺(tái)裝箱,拆箱后搬至適當(dāng)使用處,墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳釘。
2、電氣線路的裝置,應(yīng)注意電壓,用戶未提出者,一律規(guī)定為380伏,并在接線時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,必須與機(jī)上的箭頭轉(zhuǎn)向*,切勿倒轉(zhuǎn),為保證電氣安全必須裝接有效地線。
3本機(jī)應(yīng)裝置在干燥清潔,光線充足的室內(nèi)使用。
31/33高速壓片機(jī)注意事項(xiàng)
1、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時(shí)應(yīng)裝妥。
2、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查,要無裂、變形、缺邊,硬度適宜和尺寸的準(zhǔn)確,如不合格的切勿使用,以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。
3、加料品裝置與轉(zhuǎn)臺(tái)面平,高低準(zhǔn)確,如高則產(chǎn)生漏粉,低則有銅屑磨落影響片劑質(zhì)量。
4、細(xì)粉多的原料不要使用,因它會(huì)使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機(jī)件容易磨損和原料損耗。
5、不干燥的原料不要使用,因它會(huì)使粉子粘在沖頭面上
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
7、開車應(yīng)先開動(dòng)電動(dòng)機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開動(dòng)離合器。
8、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?;虬l(fā)生不正常怪聲,應(yīng)立即停車檢查。
9、使用中壓不要過大,一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測(cè)定,用380伏電動(dòng)機(jī)在壓片時(shí)的重載電流以不超過4安培為正常。
10、片重差異增加,在加片過程中,重量差異不能超過出藥典所規(guī)定的限度,方為合格,但在壓片過程中,常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,原因及處理簡(jiǎn)介如下:
(1)、沖頭長短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查合格后再用,如出現(xiàn)個(gè)別減少,可能下沖運(yùn)動(dòng)失靈,致使顆粒的充填量較其它為少,應(yīng)檢查出個(gè)別下沖,清除障礙。
(2)、加料斗高低裝置不對(duì),則可造成一只加料斗中顆粒落下的速度快,而加料器上堆積的顆粒多,另一只加料斗中顆粒下的速度較慢,而加料器上堆積的顆粒少,造成顆粒加入模孔時(shí)不平衡而產(chǎn)生,可調(diào)整加料斗的位置,使兩加料斗中顆粒應(yīng)保持一定數(shù)量和落下速度相等,二只加料器上堆積的顆粒相似,并使顆粒能均勻地加入??變?nèi)。
(3)、顆粒引起片重變化,顆粒過濕,細(xì)粉過多,顆粒粗細(xì)相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差導(dǎo)的變化,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。
(4)產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應(yīng)該作好機(jī)件保養(yǎng)工作,詳細(xì)檢查機(jī)件有無損害,并每隔一定時(shí)間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是否合于規(guī)定。
如有意想了解更詳盡的產(chǎn)品資料及更多相關(guān)產(chǎn)品,可登錄我們的()或公司()與我們.