合金鋼丸俗稱鋼丸、彈丸、鋼粒、合金鋼丸,是鑄鐵丸和鐵丸的替代產(chǎn)品, 是用于滾筒式、鏈?zhǔn)?、吊鉤式、履帶式、通過式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、積放式、步進(jìn)式、臺(tái)車式拋丸機(jī)、拋丸清理機(jī)、拋丸清理設(shè)備、噴丸機(jī)、噴拋丸、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備,鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線中的金屬磨料。:.
合金鋼丸*江蘇合金鋼丸*合金鋼丸廠家*合金鋼丸價(jià)格,合金鋼丸俗稱鋼丸、彈丸、鋼粒、合金鋼丸,是鑄鐵丸和鐵丸的替代產(chǎn)品, 是用于滾筒式、鏈?zhǔn)健⒌蹉^式、履帶式、通過式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、積放式、步進(jìn)式、臺(tái)車式拋丸機(jī)、拋丸清理機(jī)、拋丸清理設(shè)備、噴丸機(jī)、噴拋丸、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備,鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線中的金屬磨料。該產(chǎn)品采用精選的原材料廢鋼,添加稀有金屬及*配比合金,經(jīng)電爐熔煉,現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒,并經(jīng)多次電熱處理、自動(dòng)篩選,在液體金屬形成鋼粒的過程中,其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制,以確保其機(jī)械性能符合各種用途。本公司在鋼丸的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有zui嚴(yán)密的品質(zhì)管理,生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密,不易破碎,粒度分布均勻,具有適當(dāng)?shù)挠捕? 耐沖擊性強(qiáng),壽命長(zhǎng)。在使用中具有反彈性好,清理速度快,消耗量少的特點(diǎn),可達(dá)到縮短處理時(shí)間,提高處理量,降低生產(chǎn)成本的效果。是一種用特種材料經(jīng)特殊熱處理制成的球狀顆粒,首先熔化高質(zhì)量的鋼塊,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀,形成的丸體重新加熱以凈化均質(zhì),然后再淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適用的硬度,回火處理后的鋼丸通過機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的不同等級(jí)的產(chǎn)品以用于噴丸設(shè)備。合金鋼丸*江蘇合金鋼丸*合金鋼丸廠家*合金鋼丸價(jià)格 的熱處理控制工藝賦予了鋼丸*的彈性及抗疲勞性,不同粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝,例如被廣泛用于大批量及重型部件或材料的噴丸強(qiáng)化等。 鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。 鋼丸也廣泛用于鑄件的清沙。當(dāng)和適當(dāng)?shù)脑O(shè)備一起使用時(shí),鋼丸因?yàn)榻?jīng)久耐用,是您進(jìn)行表面清理的*磨料,硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊,使用壽命長(zhǎng),高達(dá)2000-2900次,反彈性好,清理速度快、耗量低,不破碎,清理速度快,技術(shù)效果好。經(jīng)本產(chǎn)品處理的金屬表面清潔度可達(dá)GB/T8923-1989;表面粗糙度達(dá)Rz=10--150μm,從而增加了金屬表面比表面積面,提高了涂裝后涂料的表面附著力,具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益,是目前國(guó)內(nèi)外、的拋噴丸清理及強(qiáng)化用金屬磨料除銹。